Пластик иштетүү жана бетинин сапатын кантип жакшыртуу керек?
Силикон полимерлердин сүрүлүү коэффициентин, чийилүүгө туруктуулугун, сүрүлүүгө туруктуулугун жана полимерлердин майлоочулугун азайтуу сыяктуу, беттик касиеттерин өзгөртүү менен кайра иштетүү натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн колдонулган эң популярдуу полимердик кошумчалардын бири. Кошумча пластикалык процессордун талабына жараша суюктук, гранул жана порошок түрүндө колдонулуп келет.
Мындан тышкары, термопластика өндүрүүчүлөр кадимки кайра иштетүүчү жабдууларга өзгөртүүлөрдү киргизбестен, экструзия ылдамдыгын жакшыртууга, калыптардын ырааттуу толтуруусуна, беттин мыкты сапатына, электр энергиясын аз сарптоого жана энергия чыгымдарын кыскартууга умтулаары далилденген. Алар силикон мастер-батчынан пайда алып, алардын продуктунун дагы тегерек экономикага болгон аракеттерине жардам бере алышат.
SILIKE силикон жана пластмасса (дисциплинар аралык эки параллелдүү айкалышы) изилдөөдө жетекчиликти колго алды жана бут кийим, зым жана кабель, автомобиль, телекоммуникация каналдары, пленка, жыгач пластик композиттери, электрондук компоненттер, ж.б.
SILIKE компаниясынын силикон продуктусу инжектордук формада, экструзия формасында жана үйлөмө формада кеңири колдонулат. биз кардардын өз муктаждыгына ылайык, бул продуктылар үчүн өзгөчө болгон жаңы классты ыңгайлаштыра алабыз.
Силикон деген эмне?
Силикон – инерттүү синтетикалык кошулма, силикондун негизги түзүмү полиорганосилоксандардан турат, мында кремний атомдору «силоксан» байланышын түзүү үчүн кычкылтек менен байланышкан. Кремнийдин калган валенттүүлүгү органикалык топтор менен, негизинен метил топтору (CH3) менен байланышкан: фенил, винил же суутек.
Si-O байланышы чоң сөөк энергиясынын өзгөчөлүктөрүнө ээ, ал эми туруктуу химиялык касиеттери жана Si-CH3 сөөгү Si-O сөөгүнүн айланасында эркин айланат, ошондуктан, адатта, силикон жакшы изоляциялык касиеттерге, төмөн жана жогорку температурага туруктуулукка, туруктуу химиялык касиеттерге, жакшы физиологиялык инерцияга жана төмөн беттик энергияга ээ. Ошентип, алар пластмассаларды кайра иштетүүдө жана автомобиль ички жасалгалары үчүн даяр тетиктердин беттик сапатын жакшыртууда, кабель жана зым кошулмаларында, телекоммуникация түтүктөрүндө, бут кийимде, пленкада, каптоодо, текстильде, электр приборлорунда, кагаз жасоодо, сырдоодо, жеке тейлөөдө жана башка тармактарда кеңири колдонулат. ал "өнөр жай мононатрий глутаматы" катары урматталат.
Силикон мастербетч деген эмне
Силикон мастер-бетч резина жана пластмасса тармагында кошумча бир түрү болуп саналат. Силикон кошумчалары жаатындагы алдыңкы технология - бул LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE сыяктуу ар кандай термопластикалык чайырларда өтө жогорку молекулалуу (UHMW) силикон полимерди (PDMS) колдонуу. кайра иштетүү учурунда термопластикага түздөн-түз кошумча. мыкты иштетүүнү арзан баада айкалыштыруу. Силикон мастер-бетчесин аралаштырууда, экструзиялоодо же инъекциялоодо пластиктерге аралаштыруу оңой. Өндүрүш учурунда тайгаланууну жакшыртууда салттуу мом майынан жана башка кошумчалардан жакшы. Ошентип, пластикалык кайра иштетүүчүлөр аларды чыгарууда колдонууну артык көрүшөт.
Пластик иштетүүнү жакшыртууда силикон мастер-бетчинин ролдору
Силикон мастер-бетч пластмасса иштетүү жана бетинин сапатын жакшыртуу процессорлор үчүн абдан популярдуу тандоолордун бири болуп саналат. Супер майлоочу бир түрү катары. Термопластикалык чайырда колдонулганда төмөнкүдөй негизги функцияларды аткарат:
A.Improve пластик жана кайра иштетүү агымы жөндөмдүүлүгүн;
жакшыраак көк толтуруу жана көк чыгаруу касиеттери
экструдер моментин азайтуу жана экструзия ылдамдыгын жакшыртуу;
B. Акыркы экструдирленген/инъекцияланган пластик тетиктердин беттик касиеттерин жакшыртат
Пластикалык беттин жасалгасын, жылмакайлыгын жакшыртыңыз жана теринин сүрүлүү коэффициентин азайтыңыз, эскирүү жана чийилүүгө туруктуулугун жакшыртыңыз;
Ал эми силикон мастербетчинин жакшы жылуулук туруктуулугу бар (термикалык ажыроо температурасы азотто 430 ℃ жөнүндө) жана миграциялык эмес;
Айлана-чөйрөнү коргоо; Тамак-аш менен коопсуздук байланыш
Биз белгилеп кетүү керек, бардык силикон мастер-бетчелеринин функциялары А жана Вге таандык (жогоруда биз санаган эки пункт), бирок алар эки көз карандысыз пункт эмес, бирок
бири-бирин толуктап, тыгыз байланышта
Акыркы продуктыларга таасирлери
Силоксандын молекулярдык түзүлүшүнүн өзгөчөлүктөрүнөн улам, дозасы өтө аз болгондуктан, акыркы продукциянын механикалык касиетине дээрлик эч кандай таасир этпейт. жалпысынан алганда, узартуу жана сокку күчү башка механикалык касиеттерге эч кандай таасири жок, бир аз жогорулайт. Чоң дозада ал жалындан сактагычтар менен синергетикалык таасирге ээ.
Жогорку жана төмөнкү температурага туруштук берүү боюнча өзүнүн мыкты көрсөткүчтөрүнүн аркасында акыркы продуктулардын жогорку жана төмөнкү температурага каршылык көрсөтүүсүнө эч кандай терс таасирин тийгизбейт. ал эми чайырдын агымы, кайра иштетүү жана беттик касиеттери айкын жакшыртылып, COF азаят.
Иш-аракет механизми
Силикондук мастер-бетчелер – бул функционалдык мастер-бетчтин бир түрү болгон ар кандай ташуучу чайырларда дисперстелген ультра жогорку молекулалуу полисилоксан. Ультра жогорку молекулярдык массалуу силикон мастер-бетчелери полярдуу эмес жана беттик энергиясы аздыгы үчүн пластмассага кошулганда, эрүү процессинде пластикалык бетке өтүү тенденциясы бар; ал эми молекулярдык салмагы чоң болгондуктан, ал толугу менен сыртка чыга албайт. Ошондуктан биз миграция менен миграциянын ортосундагы гармония жана биримдик деп атайбыз. бул касиетке байланыштуу пластикалык бет менен бураманын ортосунда динамикалык майлоочу катмар пайда болгон.
Кайра иштетүү уланып жаткандыктан, бул майлоочу катмар тынымсыз алынып, өндүрүлүп турат. Ошентип, чайыр жана кайра иштетүү агымы дайыма жакшырып, электр тогун, жабдуулардын моментин азайтып, өндүрүштү жакшыртат. Кош винттүү, силикон мастер-бетчелери иштетилгенден кийин, пластмассага бирдей бөлүштүрүлүп, микроскоптун астында 1-2 микрондук мунай бөлүкчөсүн түзөт, ал мунай бөлүкчөлөрү өнүмгө жакшыраак көрүнүштү, колдун жакшы сезимин, төмөнкү COFти сунуштайт, ошондой эле абразияга жана чийилүүгө туруктуулук.
Сүрөттөн биз силикондун пластмассага чачылгандан кийин кичинекей бөлүкчөлөргө айланышын көрөбүз, бир нерсени белгилей кетүү керек, дисперстүүлүк силикон мастербаты үчүн негизги көрсөткүч болуп саналат, бөлүкчөлөр канчалык кичине болсо, ошончолук бир калыпта бөлүштүрүлсө, ошончолук жакшы натыйжа алабыз.
Силикон кошулмаларын колдонуу жөнүндө бардыгы
Силикон Мастербетч үчүназ сүрүлүүТелеком түтүк
SILKE LYSI силикон мастер-бетчеси HDPE Telecom түтүгүнүн ички катмарына кошулуп, сүрүлүү коэффициентин азайтат, ошентип оптикалык була кабелдеринин узак аралыкка соккусун жеңилдетет. Анын ички дубалынын кремний өзөк катмары синхрондоштуруу жолу менен түтүк дубалынын ичине extruded, бүт ички дубалга бирдей бөлүштүрүлөт, силикон өзөк катмары HDPE сыяктуу физикалык жана механикалык көрсөткүчкө ээ: кабыгы жок, бөлүнбөйт, бирок туруктуу майлоо менен.
Бул PLB HDPE телекоммуникациялык каналынын түтүк тутумдары, кремний өзөктүү түтүктөрү, тышкы телекоммуникациялык оптикалык була, оптикалык була кабели жана чоң диаметри түтүк, ж.
Чийүүгө каршы мастербетчTPO Automotive бирикмелери үчүн
Талк-ПП жана тальк-ТПО кошулмаларынын тырмалуу иштеши өзгөчө көңүл буруп, кардардын автоунаанын сапатын жактыруусунда тышкы көрүнүшү маанилүү роль ойногон унаанын ички жана сырткы колдонмолорунда өзгөчө көңүл бурулду. Полипропилен же TPO негизиндеги автомобиль тетиктери башка материалдарга караганда көп чыгым/аткаруу артыкчылыктарын сунуш кылганы менен, бул буюмдардын чийилген жана начар көрсөткүчтөрү, адатта, кардарлардын бардык күтүүлөрүн канааттандырбайт.
SILIKE Анти-тырмалуу мастер-батч сериясындагы продукт полипропилен жана башка термопластикалык чайырларда дисперстелген ультра жогорку молекулярдык силоксан полимери менен гранулдашкан формула жана пластикалык субстрат менен жакшы шайкеш келет. бул чийилүүгө каршы мастер-бетчелер Полипропилен (CO-PP/HO-PP) матрицасы менен шайкештикти күчөттү -- Жыйынтыктоочу беттин төмөнкү фазалык бөлүнүшүнө алып келет, бул акыркы пластмассалардын бетинде эч кандай миграциясыз же экссудациясыз калып, тумандануу, VOC же жыттарды азайтат.
Кичинекей кошумча пластмасса тетиктери үчүн узакка созулган чийилүүгө туруштук берет, ошондой эле картаюуга туруктуулук, колго сезүү, чаңдын топтолушун азайтуу ж. панелдер, турмуш-тиричилик техникасынын эшик панелдери, пломбалуу тилкелер.
Anti scratch masterbatch деген эмне?
Анти-тырмалуу мастер-бетч - бул PP/TPO кошулмалары же башка пластикалык системалар үчүн тырмоого каршы эффективдүү кошумча, бул полипропиленде (PP) жана башка термопластикалык чайырларда анкердик эффекттин ролун аткарган атайын функционалдык топтору бар 50% ультра жогорку молекулалуу силоксан полимери бар гранулдашкан формула. Бул Сапат, Картаюу, Колду сезүү, Чаңдын топтолушун азайтуу... ж.
Кадимки төмөнкү молекулярдык салмактагы силикон/силоксан кошулмалары, амид же тырмалуу кошумчалардын башка түрлөрү менен салыштырып көрсөк, SILIKE Anti-scratch Masterbatch бир топ жакшыраак чийилүүгө туруштук берет жана PV3952 & GMW14688 стандарттарына жооп берет деп күтүлүүдө.
Бут кийимдин таманы үчүн абразияга каршы Masterbatch
Силикон мастербетч силикон кошулмасынын жалпы мүнөзүн кошпогондо, анын абразияга туруштук берүү касиетин кеңейтүүгө көңүл бурат, Анти-абразияга каршы мастербетч өзгөчө бут кийим өнөр жайы үчүн иштелип чыккан, негизинен EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC кошулмаларына колдонулат.
Алардын бир аз кошулушу акыркы EVA, TPR, TR, TPU, резина жана ПВХ бут кийим таманынын абразияга туруктуулугун эффективдүү жакшыртат жана термопластикадагы абразиянын маанисин төмөндөтөт, бул DIN абразия сынагы үчүн эффективдүү.
Бул эскирүүгө каршы кошумча жакшы иштетүү натыйжалуулугун бере алат, абразияга каршылык ички жана сырткы бирдей. ошол эле учурда чайырдын агымдуулугу жана бетинин жалтырактыгы да жакшыртылып, бут кийимдин колдонуу мөөнөтү бир кыйла көбөйөт. Бут кийимдин ыңгайлуулугун жана ишенимдүүлүгүн унификациялоо.
Анти-абразия Masterbatch деген эмне?
SILIKE Анти абразияга каршы мастер-бетчелер сериясы SBS, EVA, резина, TPU жана HIPS чайырларында дисперстелген UHMW силоксан полимери менен гранулдашкан формула болуп саналат, ал өзгөчө EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC бут кийиминин таман кошулмалары үчүн иштелип чыккан, бразияга туруктуулукту жакшыртууга жардам берет. термопластика. DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA жана GB абразия сыноолору үчүн эффективдүү. Бут кийим кардарларына бул буюмдун функционалдуулугун жана колдонулушун жакшыраак түшүнүү үчүн, биз аны силикон сүртүүчү агент, абразияга каршы кошумча, эскирүүгө каршы мастербетч, эскирүүгө каршы агент ж.б. деп атасак болот ...
Кайра иштетүү кошумчалары Зым жана кабелдер үчүн
Кээ бир зым жана кабелдик өндүрүүчүлөр уулуулугунун маселелерин болтурбоо жана туруктуулукту колдоо үчүн ПВХ жана LDPE сыяктуу материалдар менен алмаштырышат, бирок алар кээ бир кыйынчылыктарга туш болушат, мисалы, HFFR PE кабелдик кошулмалар металл гидраттарын толтуруучу жогорку жүктөмгө ээ, Бул толтургучтар жана кошумчалар иштетүүгө терс таасирин тийгизет, анын ичинде өткөрүү жөндөмдүүлүгүн басаңдаткан бурама моментин төмөндөтөт жана тез-тез куруу үчүн энергияны жана үзгүлтүктөрдү көбөйтүүнү талап кылат. Бул маселелерди чечүү жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүн оптималдаштыруу үчүн зым жана кабелдик изоляциялык экструдерлер өндүрүмдүүлүктү оптималдаштыруу жана MDH/ATH сыяктуу жалынга каршы заттардын дисперсиясын жогорулатуу үчүн кайра иштетүүчү кошумчалар катары силикон мастер-батчын камтыйт.
Силик зым жана кабелдик кошулмаларды камтыган атайын кайра иштетүүчү кошумчалар сериясы зым жана кабелдик өнүмдөр үчүн атайын иштелип чыккан, иштетүү агымынын жөндөмдүүлүгүн, экструзия линиясынын ылдамдыгын жогорулатуу, толтургучтун дисперсиясынын жакшыраак иштеши, азыраак экструзия калыбы, сүрүлүүгө жана чийүүгө туруктуулугу жана синергетикалык отко чыдамдуу иштеши ж.б.
Алар LSZH/HFFR зым жана кабелдик кошулмаларда, XLPE кошулмаларында, TPE зымында, Төмөн түтүн жана аз COF PVC кошулмаларында, TPU зымдарында жана кабелдеринде, кубаттоочу үйүлгөн кабелдерде жана башкаларда кеңири колдонулат. Зым жана кабелдик өнүмдөрдү экологиялык жактан таза, коопсуз жана күчтүүрөөк колдонуу үчүн.
Кайра иштетүүчү кошумча деген эмне?
Кайра иштетүүчү кошумча - бул жогорку молекулалуу полимерлерди иштетүү жана иштетүүнү жакшыртуу үчүн колдонулган бир нече түрдүү класстарга тиешелүү жалпы термин. Артыкчылыктар негизинен полимердин эрүү стадиясында ишке ашат.
Силикон мастер-бетч - бул эффективдүү иштетүүчү кошумча, ал пластикалык субстрат менен жакшы шайкеш келет, эритүүнүн илешкектүүлүгүн төмөндөтөт, жалындан сактагычтардын дисперсиясын күчөтүү аркылуу иштетилүүнү жана кошулма өндүрүмдүүлүгүн жакшыртат, COFти азайтууга жардам берет, беттин жылмакай жасалгалоо касиеттерин берет, чийилүүгө туруктуулукту жакшыртат. ошондой эле, төмөнкү экструдер жана калып басымы менен энергия чыгымдарын үнөмдөө жана экструдер боюнча бир нече топтолгон кошулмалар үчүн өлүү өткөрүмдүүлүк качуу артыкчылыктары.
Бул иштетүүчү кошумчанын отко чыдамдуу полиолефин кошулмаларынын механикалык касиеттерине тийгизген таасири бир формуладан экинчисине өзгөрүп турса да, силиконду иштетүүчү каражаттардын оптималдуу мазмуну полимердик композиттердин эң жакшы интеграцияланган касиеттерин алуу үчүн колдонуу талабынан көз каранды.
Термопластикалык жана жука дубалдуу тетиктер үчүн силикон мом
Термопластикалык жана ичке дубалдуу тетиктердин жакшыраак трибологиялык касиеттерине жана кайра иштетүү эффективдүүлүгүнө кантип жетишүүгө болот?
Силикон мом - активдүү функционалдуу топторду же башка термопластикалык чайырларды камтыган узун чынжырлуу кремний тобу тарабынан өзгөртүлгөн силикон продуктусу. Кремнийдин негизги касиеттери жана активдүү функционалдуу топтордун касиеттери силикон мом буюмдарын термопластикалык жана жука дубалдуу бөлүктөрүн иштетүү тармагында маанилүү орунду ээлейт.
PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC жана башка термопластикалык буюмдарда жана жука дубалдуу бөлүктөрдө кеңири колдонулат. маанилүү механикалык касиеттерин сактап, PTFE караганда аз жүктөмдө сүрүлүү коэффициентин бир кыйла төмөндөткөн жана эскирүү туруктуулугун жогорулаткан. Ал ошондой эле кайра иштетүүнүн натыйжалуулугуна кошумчалар жана материалдык инъекциялык жөндөмдүүлүгүн жакшыртат. Мындан тышкары, даяр компоненттер бетинин сапатын жогорулатуу менен бирге тырмалуу каршылык көрсөтүүгө жардам берет. Бул жогорку майлоо натыйжалуулугун, жакшы көк чыгаруу, кичинекей кошуу, пластмасса менен жакшы шайкеш, жана эч кандай жаан-чачындын өзгөчөлүктөрү бар.
Силикон мом деген эмне?
Силикон мом - жаңы иштелип чыккан модификацияланган силикон продуктусу, анын молекулалык түзүмүндө силикон чынжырын жана кээ бир активдүү функционалдык топторду камтыйт. Пластмассаларды жана эластомерлерди кайра иштетүүдө маанилүү роль ойнойт. Мындан тышкары, ультра жогорку молекулярдык силикон мастер-бетчине салыштырмалуу, силикон мом буюмдары молекулярдык салмагы төмөн, пластмассада жана эластомерлерде бетине жаан-чачынсыз көчүп кетүүгө оңой, пластикалык жана эластомерде анкердик ролду ойной турган молекулалардагы активдүү функционалдык топтордун эсебинен. Силикон мом PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, ж.
Инженердик пластмассалар үчүн силикон порошок, түстүү мастер-бетч
Силикон порошок (порошок Siloxane) LYSI сериясы кремнеземде дисперстелген 55% ~ 70% UHMW Siloxane полимерин камтыган порошок формуласы. Зым жана кабелдик кошулмалар, инженердик пластмассалар, түстүү / толтуруучу мастер-бетчелер сыяктуу ар кандай колдонмолор үчүн ылайыктуу ...
Силикон майы, силикон суюктуктары же башка типтеги кайра иштетүүчү каражаттар сыяктуу кадимки төмөнкү молекулалык салмактагы силикон/силоксан кошулмалары менен салыштыруу, SILIKE силикон порошок кайра иштетүү касиеттерине жакшыртылган артыкчылыктарды берет жана акыркы продуктулардын бетинин сапатын өзгөртөт деп күтүлүүдө, мисалы, бурамалар азыраак тайып, көктүн чыгышын жакшыртат, азыраак басып чыгаруу көйгөйлөрүн азайтат, боёктордун азыраак коэффиценти жана френди азайтат. аткаруу мүмкүнчүлүктөрүнүн кенен спектри. Андан тышкары, ал алюминий фосфинат жана башка жалындан сактагычтар менен айкалышканда синергетикалык жалынга каршы эффекттерге ээ. LOI бир аз жогорулатат жана жылуулуктун бөлүнүп чыгуу ылдамдыгын, түтүн жана көмүртек кычкылы эмиссиясын азайтат.
Силикон порошок деген эмне?
Силикон порошок - бул майлоочу, шок жутуу, жарык диффузиясы, ысыкка туруктуулук жана аба ырайына туруктуулук сыяктуу мыкты силикон касиеттери бар жогорку натыйжалуу ак порошок, синтетикалык чайырлардагы, инженердик пластмассалардагы, түстүү мастербетчтеги, толтуруучу мастер-бетчтеги, боёктордун, боёктордун жана каптоочу материалдарды кошуу менен ар кандай продуктуларга жогорку иштетүү жана беттик көрсөткүчтөрдү камсыз кылат.
SILIKE силикон порошок 50% -70% ультра жогорку молекулярдык массалуу силоксан полимеринен органикалык алып жүрүүчүсү жок, агымын же чайырды жана кайра иштетүүнү жакшыртуу үчүн чайыр системаларынын бардык түрлөрүндө колдонулат (көктү жакшыраак толтуруу жана көктү чыгаруу, аз экструдер моменти) жана беттин касиеттерин өзгөртүү (жакшы беттин сапаты, төмөнкү COF каршылыгы жана скраб)
WPC үчүн майлоочу майларды иштетүү
Бул SILIKE иштетүүчү майлоочу майлар кээ бир атайын функционалдык топтор тарабынан өзгөртүлгөн, өзгөчө жыгач пластикалык композиттер үчүн иштелип чыккан, молекуланы жана лигниндин өз ара аракеттенүүсүндө атайын топторду колдонуу менен, молекуланы бекитүү үчүн таза силикон полимерлеринен жасалган, андан кийин молекуладагы полисилоксан чынжыр сегменти майлоочу эффекттерге жетишет жана башка касиеттердин эффекттерин жакшыртат;
Анын бир аз дозасы кайра иштетүү касиеттерин жана жер бетинин сапатын бир топ жакшыртат, жыгач-пластикалык композиттердин ички жана тышкы сүрүлүүсүн азайтат, материалдар менен жабдуулардын ортосундагы жылма жөндөмдүүлүктү жакшыртат, жабдуулардын моментин натыйжалуураак азайтат, энергияны керектөөнү азайтат жана өндүрүш кубаттуулугун жакшыртат, гидрофобдук касиеттерин жакшыртат, сууну сиңирүүнү азайтат, нымдуулуктун жогорулашына, нымдуулуктун көбөйүшүнө, жабыштырууга туруктуулугун жогорулатууга, энергияны керектөөнүн туруктуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берет. узак мөөнөттүү жылмакай. HDPE, PP, PVC жыгач пластикалык композиттерге ылайыктуу.
WPC үчүн майлоочу майларды иштетүү деген эмне?
Жыгач-пластикалык композит – бул матрица катары пластмассадан жана толтургуч катары жыгачтан жасалган композиттик материал, WPC үчүн кошумча тандоонун эң маанилүү чөйрөлөрү бириктирүүчү агенттер, майлоочу майлар жана боёгучтар болуп саналат, химиялык көбүктөнгөн агенттер жана биоциддер артта калбайт.
майлоочу майлар өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат жана WPC бетинин көрүнүшүн жакшыртат. WPCs полиолефиндер жана ПВХ үчүн стандарттык майлоочу майларды колдоно алат, мисалы этилен бис-стеарамид (EBS), цинк стеараты, парафин момдору жана кычкылданган ПЭ.
Типтүү 50% дан 60% га чейин жыгач мазмуну менен HDPE үчүн майлоочу майдын деңгээли 4% дан 5% га чейин болушу мүмкүн, ал эми окшош жыгач-PP курамасы адатта 1% 2% колдонот, жыгач-PVCдагы жалпы майлоочу деңгээл 5-10 phr.
SILIKE SILIMER WPC үчүн иштетүүчү майлоочу май, полисилоксан менен атайын топторду бириктирген структура, 2 phr жыгач-пластикалык композиттердин ички жана тышкы майлоочу касиеттерин жана өндүрүмдүүлүгүн бир топ жакшыртат, ошол эле учурда өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
Фильмдер үчүн жогорку температурадагы Туруктуу тайгалак чечимдер
SILIKE Super-slip мастербетчинде PE, PP, EVA, TPU..etc сыяктуу чайыр алып жүрүүчүлөрү бар бир нече сорттор бар жана 10% ~ 50% UHMW Полидиметилсилоксан же башка функционалдуу полиомерлерди камтыйт. кичинекей дозасы COFти азайтып, пленканы кайра иштетүүдө беттин жасалгасын жакшыртат, туруктуу, туруктуу тайгаланып иштөөсүн камсыздайт жана убакыттын өтүшү менен жана жогорку температуралык шарттарда сапатты жана ырааттуулукту максималдуу жогорулатууга мүмкүндүк берет, ошентип кардарларды сактоо убактысынан жана температуралык чектөөлөрдөн бошотот жана кошумчалардын миграциясы жөнүндө тынчсыздануудан арылтат, пленканын басып чыгаруу жана металлдаштыруу жөндөмдүүлүгүн сактоо үчүн. Айкындуулукка дээрлик эч кандай таасир этпейт. BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU тасмасы үчүн ылайыктуу ...
Super-slip Masterbatch деген эмне?
Супер-тайгалуу мастербетчтин функция бөлүгү адатта силикон, PPA, амид сериясы, мом түрлөрү болуп саналат.... Ал эми SILIKE супер-тайгалуу мастербетч Пластикалык пленкадан жасалган буюмдар үчүн атайын иштелип чыккан. Активдүү ингредиент катары атайын модификацияланган силикон полимерин колдонуу менен жалпы тайгалануучу агенттердин негизги кемчиликтерин, анын ичинде пленканын бетинен жылмакай агенттин тынымсыз жаашы, убакыттын өтүшү менен жылмакай иштешинин төмөндөшү жана жагымсыз жыттар менен температуранын көтөрүлүшүн жеңет. температуралар. Жана анын эки түрү бар, антиблокировка агенти бар же жок.
Tавтомобилдин ички тиркемелеринде кычыратуу
ызы-чуу азайтуу автомобиль өнөр жайында актуалдуу маселе болуп саналат. Кокпиттин ичиндеги ызы-чуу, титирөө жана үн титирөө (NVH) өтө тынч электр унааларында көбүрөөк байкалат. Кабина эс алуу жана көңүл ачуу үчүн бейишке айланат деп ишенебиз. Өзү башкарган унаалар тынч ички чөйрөгө муктаж.
Автоунаа панелдеринде, борбордук консолдордо жана жасалгалоо тилкелеринде колдонулган көптөгөн компоненттер поликарбонат/акрилонитрил-бутадиен-стирол (PC/ABS) эритмесинен жасалган. Эки бөлүк бири-бирине салыштырмалуу кыймылдаганда (таякча-тайгалак эффекти), сүрүлүү жана титирөө бул материалдардын ызы-чуусун жаратат. Салттуу ызы-чуу чечимдерине кийиздин, боёктун же майлоочу майдын жана ызы-чууну азайтуучу атайын чайырлардын экинчилик колдонулушу кирет. Биринчи вариант көп процесстүү, аз эффективдүү жана ызы-чууга каршы туруксуздук, ал эми экинчи вариант абдан кымбат. Бул көйгөйдү чечүү үчүн, Silike SILIPLAS 2070 кычышууга каршы мастер-бетчти иштеп чыкты, ал PC/ABS тетиктери үчүн акылга сыярлык баада кычырышка каршы туруктуу иштөөнү камсыз кылат. Төмөн жүктөө 4 wt%, анти-кычыркоо коркунучу артыкчылыктуу санына (RPN <3 ) жетишти, бул материал кычырабай турганын жана узак мөөнөттүү кычыратуу маселелери үчүн эч кандай коркунуч туудурбайт.
Чыкырууга каршы мастербетч деген эмне?
SILIKEнин силкинүүгө каршы мастер-бетчи атайын полисилоксан болуп саналат, Чыкырууга каршы бөлүкчөлөр аралаштыруу же инъекциялоо процессинде камтылгандыктан, өндүрүш ылдамдыгын жайлатуучу кайра иштетүүдөн кийинки кадамдардын кереги жок. SILIPLAS 2070 мастер-бетчеси PC/ABS эритмесинин механикалык касиеттерин, анын ичинде анын типтүү соккуга туруктуулугун сактоо маанилүү. Мурда, кайра иштетүүдөн кийин, татаал бөлүктөрдү долбоорлоо процесстен кийинки толук камтууга жетишүү кыйын же мүмкүн эмес болуп калды. Тескерисинче, бул кычыратууга каршы мастер-батч анын чыйрыгууга каршы иштешин оптималдаштыруу үчүн дизайнды өзгөртүүнүн кереги жок. Дизайн эркиндигин кеңейтүү менен, бул романдын атайын полисилоксан технологиясы автоунаалардын OEMлерине, транспортко, керектөөчүлүккө, курулушка жана тиричилик техникасына жана жашоонун бардык катмарларына пайда алып келет.
Силикон сагыз типтүү колдонуу
Silike силикон резинасынын жогорку молекулалык салмагы, аз винил мазмуну, кичинекей кысуу деформациясы, каныккан суу буусуна эң сонун каршылык жана башкалар өзгөчөлүктөргө ээ. Бул продукт силикон кошулмаларын, түстөрдү иштеп чыгуучу агенттерди, вулканизациялоочу агенттерди жана аз катуулуктагы силикон буюмдарын чийки резинадан, пигменттик процессти кошууда, чийки зат катары колдонууга ылайыктуу. эластомерлер; жана пластмассалар жана органикалык эластомерлер үчүн бекемдөөчү жана суюлтуучу толтургучтар.
Артыкчылыктары:
1. чийки сагыздын молекулалык салмагы жогору, ал эми винилдин мазмуну азайып, силикон резинасынын кайчылаш пункттары азыраак, vulcanizing агенти азыраак, саргаюу деңгээли төмөн, жер бетинин көрүнүшү жакшы жана буюмдун жогорку классы күчтү сактоо шартында;
2. 1% ичинде учуучу заттарды контролдоо, продукт жыты төмөн, жогорку VOC талап колдонмолордо колдонсо болот;
3. Пластмассага колдонулганда жогорку молекулярдык сагыз жана жакшы эскирүү туруштуулугу менен;
4. Молекулярдык салмакты көзөмөлдөө диапазону катуураак, ошондуктан буюмдардын күчү, кол сезими жана башка көрсөткүчтөр бирдей болушу үчүн.
5. Жогорку молекулярдык салмактагы чийки сагыз, жабышпайт, түстүү мастер чийки сагыз үчүн колдонулат, vulcanizing агенти чийки сагыз жакшыраак иштетүү менен.
Эмне Силикон сагыз?
Силикон Gum - винилди аз камтыган жогорку молекулярдык чийки сагыз. Silicone Gum деп аталган, ошондой эле Метил Винил Силикон Сагыз деп аталат, сууда эрибейт, толуолдо жана башка органикалык эриткичтерде эрийт.
Таңгактоо жана жеткирүү
Товарыңыздын коопсуздугун жакшыраак камсыз кылуу үчүн профессионалдуу, экологиялык жактан таза, продукциянын таңгактоосу кол өнөрчүлүк кагаз баштыгын жана ички PE баштыгын колдонуңуз, бул таңгак атмосферадан изоляцияланып, продукт нымдуулукту сиңирбейт. Биз өз убагында жөнөтүүнү камсыз кылуу үчүн негизги рынокторго атайын линиялык логистикалык транспортту колдонобуз
товарлар.
Сертификат
Чечимге каршы Masterbatch Volkswagen PV3952 жана GM GMW14688 стандарттарына туура келет
Чийүүгө каршы Masterbatch Volkswagen PV1306 (96x5) менен шайкеш келет, эч кандай миграциясы жана жабышуусу жок
Анти-тырмалуу Masterbatch табигый аба ырайынын таасиринен (Хайнань) өткөн, 6 айдан кийин эч кандай жабышчаак көйгөйү жок
VOCs эмиссия сыноодон GMW15634-2014 өттү
Абразияга каршы Masterbatch DIN стандартына жооп берет
Атырууга каршы Masterbatch NBS стандартына жооп берет
Бардык силикон кошумчалары RoHS, REACH стандарттарына ылайык келет
Бардык силикон кошумчалары FDA, EU 10/2011, GB 9685 стандарттарына ылайык келет
Көп берилүүчү суроолор
1. биз кимбиз?
Башкы кеңсе: Чэнду
Сатуу кеңселери: Гуандун, Цзянсу жана Фуцзянь
Пластмасса жана rubber.Our продуктуларын кайра иштетүү жана жер үстүндөгү колдонуу үчүн силикон жана пластмассадан 20+ жылдык тажрыйбасы, ошондой эле кардарлар жана өнөр жай тарабынан таанылган, ошондой эле чет 50дөн ашык өлкөлөргө жана аймактарга экспорттолгон.
2. сапатына кантип кепилдик бере алабыз?
Ар дайым жөнөтүү алдында акыркы текшерүү; Ар бир партия үчүн үлгү сактоону 2 жыл сактаңыз.
Сыноо куралдарынын айрымдары (бардыгы 60тан ашык)
Кесиптик R&D командасы, Колдонмолорду тестирлөө колдоо мындан ары тынчсызданууну камсыз кылат
3.бизден эмне сатып ала аласыз?
силикон кошумча, силикон мастер-бетч, силикон порошок
Чырууга каршы мастербетч, абразияга каршы мастербетч
Чыкырууга каршы Masterbatch, WPC үчүн кошумча мастербетч
