PA6, ошондой эле нейлон 6 катары белгилүү, жарым тунук же тунук эмес сүттөй ак бөлүкчө болуп саналат, термопластика, жеңил салмак, жакшы катаал, химиялык каршылык жана бышык, ж.б. Бул жалпысынан автомобиль бөлүктөрүндө, механикалык тетиктерде, электрондук жана электрдик буюмдарда колдонулат, инженердик тетиктер жана башка буюмдар.
PA6 механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн, көптөгөн өндүрүүчүлөр, мисалы, EPDM жана SBR сыяктуу синтетикалык каучуктун таасирге туруктуулугун жогорулатуу үчүн, мисалы, ар кандай модификаторлор, айнек була көбүнчө кошумчалар болуп саналат, ошондой эле PA6 өзгөртүүгө болот. . Айнек буласынын жана нейлондун начар шайкештигинен улам, буюмдун бетинде көбүнчө калкып жүрүүчү була көрүнүшү пайда болот.
PA6 материалдарында сүзүүчү жипчелердин көрүнүшү, негизинен, төмөнкү себептерге байланыштуу:
1. айнек була менен нейлондун ортосунда начар шайкештик: пластмасса эритмесинин агымы процессинде, буроонун, саптаманын ж.б. сүрүлүү жана кесүү күчүнөн улам, айнек буласынын бетиндеги фазалык катмарды жок кылат жана айнек буласы менен чайырдын ортосундагы байланышты азайтат, жана байланыш жетишсиз болгондо, айнек була акырындык менен бетинде чогулуп, ачык сүзүүчү буланы пайда кылат.
2. Айнек буласы менен чайырдын салыштырма салмагы айырмасы: пластмасса эритмесинин агымы процессинде, айнек буласы менен чайырдын ортосундагы суюктуктун айырмасынан улам, масса тыгыздыгы ар түрдүү, ошондуктан экөө бөлүнүү тенденциясына ээ, натыйжада айнек буласы бетине калкып чыгат, сүзүүчү була.
3. Фонтан эффектиси: When the plastic melt is injected into the mould, the fountain effect will be formed, and the glass fibre will flow from the inside to the outside, and the surface of the mould in contact with the cold will be frozen in an instant, and аны өз убагында эритиндилер менен курчоого албаса, ал калкып жүрүүчү жипче пайда болот.
PA6 материалдарында калкып жүрүүчү булалардын көйгөйүн чечүү үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:
1. Жакшыртылган калыптоо процессинин шарттары:
- Айнек буласы менен пластиктин ортосундагы ылдамдык айырмасынын катышын азайтуу үчүн толтуруу ылдамдыгын жогорулатуу;
- айнек буласы менен көктүн ортосундагы байланыш каршылыгын азайтуу үчүн көктүн температурасын жогорулатуу, пластик агып жатканда ортодогу эриген катмар калың болуп калат;
- Пластмасса жана айнек буласынын бөлүнүү мүмкүнчүлүгүн азайтып, эриткичтин көлөмүн азайтуу үчүн буроонун өлчөө бөлүгүнүн температурасын төмөндөтүңүз.
2. Материалды тандоо:
Илешкектүүлүгү төмөн нейлон материалын тандаңыз же суюктукту жогорулатуу үчүн PA6дын белгилүү бир бөлүгүн кошуңуз жана айнек буласын кара түскө боёш үчүн атайын боёкторду колдонуңуз (кара нейлонго ылайыктуу) же силикон, модификацияланган амид полимерлери жана башкалар сыяктуу жаркыраган кошумчаларды кошуңуз , сүзүүчү була кырдаалды жакшыртуу үчүн.
3.Айнек буласы менен нейлондун ортосундагы шайкештикти жакшыртуу:
Калыпталган пластикалык материалдарга шайкеш келүүчү, дисперсенттер жана майлоочу материалдар сыяктуу кошумчаларды кошуңуз.
SILIKE SILIMER 5140, Нейлон сүзүүчү була көрүнүшүн олуттуу жакшыртуу.
SILIKE SILIMER 5140мыкты жылуулук туруктуулугу менен полиэстер менен өзгөртүлгөн силикон кошумча болуп саналат. Бул PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC / ABS ж.б. сыяктуу термопластикалык буюмдарда колдонулат.
SILIKE SILIMER 5140, Бул натыйжалуу айнек буласы жана чайыр ортосундагы шайкештикти жакшыртуу, кайра иштетүү майлоочу жакшыртуу; дисперстүү фазанын бирдейлигин жакшыртуу, нейлон сүзүүчү була көрүнүшүн жакшыртуу үчүн айнек була менен чайырдын бөлүнүшүн азайтат.
Кардар пикири аркылуу,SILIKE SILIMER 5140нейлон сүзүүчү буланы жакшыртууга абдан жакшы таасир этет, туура өлчөмдө кошкондон кийин, кайра иштетүү көрсөткүчтөрүн жана буюмдардын бетинин сапатын жакшыртат.
SILIKE SILIMER 5140матрицалык чайыр менен жакшы шайкеш келген өзгөчө түзүлүшкө ээ, эч кандай жаан-чачын жок, буюмдардын сырткы көрүнүшүнө жана бетине эч кандай таасир этпейт. Ошол эле учурда, ар кандай толуктоолор туура пропорцияга кошулганда, ар кандай эффекттерге жетише алат, ал буюмдардын тырмоого жана эскирүүгө туруктуу беттик касиеттерин жакшыртат, материалды иштетүү процессинин майлоочулугун жана көктүн чыгышын жакшыртат. продукт касиети жакшыраак экенин.
Эгерде сизди нейлондун калкып жүрүүчү буласы тынчсыздандырса, анда аракет кылып көрүңүзSILIKE SILIMER 5140, Бул кайра иштетүүчү жардам сизге чоң сюрприз алып келет деп ишенем, ал нейлон калкып жүрүүчү була көйгөйүн чечип, продукциянын беттик сапатын жакшыртууга гана эмес, ошондой эле кайра иштетүү майлоочу майлоочу майлоочу майлоону жакшыртууга жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.
Посттун убактысы: 01-август-2024
