Жаңылыктар

Отко чыдамдуу мастербатч - бул пластмасса жана резина чайырларындагы эң мыкты отко чыдамдуу продукциялардын бири. Отко чыдамдуу мастербатч - бул отко чыдамдуу жана ар кандай отко чыдамдуу ингредиенттердин органикалык айкалышынын, модификациялоонун жана синергетикалык эффекттин негизинде эки бурамалуу же үч бурамалуу экструдерлер аркылуу аралаштыруу, экструзиялоо жана гранулдаштыруу жолу менен жасалган гранулдуу продукциянын бир түрү.

Жалынга чыдамдуу мастербаттан айырмаланып, жалынга чыдамдуу мастербат чайырга оңой кошулат, таза жана гигиеналык, жалынга чыдамдуу заттын жогорку натыйжалуулугу, кошулманын аз өлчөмү, чайырдын механикалык касиеттерине аз таасир этет, кошулгандан кийин бөлүкчөлөрдүн пайда болушунун, үлгүлөрдүн, жаан-чачындардын жана башка жагымсыз кубулуштардын болбошу, эмгекти, материалдык чыгымдарды жана убакытты үнөмдөө сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ.

Пластмассада колдонулган жалынга чыдамдуу натыйжалуулук, айлана-чөйрөнү коргоо, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, ыңгайлуулук жана күйүүнүн алдын алуунун башка көптөгөн аспектилеринин артыкчылыктарынан улам, ал салттуу жалынга чыдамдуу заттарга натыйжалуу альтернатива болуп калды жана көптөгөн пластикалык гранулдаштырууда, экструзияда, инжекциялык калыптоодо жана башка аспектилерде колдонулуп келет.

Учурда галоген, фосфор, азот жана органикалык эмес жалынга чыдамдуу мастер-баттарды колдонууну жайылтуу.

Отко чыдамдуу мастер-батчтарды өндүрүүдө бир катар техникалык кыйынчылыктар жана көйгөйлөр пайда болушу мүмкүн.Бул жерде кээ бир жалпы суроолор бар:

Тегиз эмес чачыратууПластик негиздеги жалынга каршы заттардын бирдей эмес таралышы материалдын касиеттеринин бирдей эмес болушуна алып келиши мүмкүн.

Иштетүүдөгү кыйынчылыктар: кээ бир жалынга каршы заттар эритменин илешкектүүлүгүн жогорулатып, экструзияны иштетүүдө кыйынчылыктарга алып келиши мүмкүн.

Термикалык туруктуулугу начар: Жалынга каршы заттар жогорку температурада иштетүү учурунда чирип, продуктунун термикалык туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.

Физикалык касиеттердин начарлашыКөп өлчөмдөгү жалынга каршы заттарды кошуу материалдын механикалык касиеттерин, мисалы, соккуга туруктуулугун жана ийкемдүүлүгүн төмөндөтүшү мүмкүн.

Түстүн өзгөрүшүОтко чыдамдуу заттар акыркы продуктунун түсүнө, айрыкча тунук же ачык түстөгү продукцияларда, таасир этиши мүмкүн.

жалынга чыдамдуу мастер-баттын дисперсиясын жакшыртуу үчүн чечимдер.

SILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150модификацияланган силикон мому. Ал дисперсиялык касиеттерин жакшыртуу үчүн органикалык эмес толтургучтарды, пигменттерди, жалынга каршы заттарды беттик иштетүүдө колдонулат.

грануляция процессинде жалынга чыдамдуу мастербатка тиешелүү өлчөмдө кошуңузSILIKE силикон гипердисперсантыжалынга чыдамдуу мастер-батчтын иштетүү көрсөткүчтөрүн жана сапатын бир кыйла жакшырта алат, диспергатор жалынга чыдамдуу компоненттерди натыйжалуу жана бирдей дисперсиялайт, продуктунун бетинде ак бөлүкчөлөрдүн пайда болушуна жол бербейт жана беттин сапатын натыйжалуу жакшыртат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, өндүрүш чыгымдарын азайтат; ошол эле учурда, продуктунун ичинде жана сыртында эң сонун майлоочу касиетке ээ, иштетүүнү жакшыртат, беттин гидрофобдуулугун жакшыртат, нымдуулукка туруктуулук көрсөткүчтөрү жакшы. Ал жакшы нымдуулукка туруктуу.

Кошуунун таасириSILIKE силикон гипердисперсанттары:

Жакшыртылган дисперсия: SILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150пластикалык субстраттардагы жалынга каршы заттардын дисперсиясын жакшыртып, бир тектүү аралашманы түзө алат.

Эритменин илешкектүүлүгүн азайтыңызДисперстүүлүктү жакшыртуу менен,SILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150эритменин илешкектүүлүгүн азайтууга жана кайра иштетүү учурунда энергияны сарптоону азайтууга жардам берет.

Буюмдун механикалык касиеттерине таасир этпейт: КошулушуSILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150акыркы продуктунун механикалык касиеттерине таасир этпейт. Ал негиздин касиеттерине терс таасирин тийгизбейт.

Беттин сапатын жакшыртуу: кошууSILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150буюмдун бетин жылмакай кылып, буюмдун бетинин сапатын жакшырта алат.

Кайра иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу: SILIKE силикон гипердисперсанттары SILIMER 6150кайра иштетүүнү жакшырта алат, чайыр иштетүү суюктугун жогорулатат, ошону менен өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын натыйжалуу жакшыртат.

КолдонгондоSILIKE силикон гипердисперсанттары, алардын жалынга чыдамдуу заттар жана пластикалык субстраттар менен шайкештигин, ошондой эле акыркы продуктунун иштешине тийгизген таасирин эске алуу зарыл. Силикон гипердисперсанттары жалынга чыдамдуу мастер-батчтар үчүн гана эмес, ошондой эле түстүү мастер-батчтарда, жогорку толтуруучу системалуу мастер-батчтарда, функционалдык мастер-батчтарда жана башкаларда кеңири колдонулат жана кеңири таралган термопластикалык чайырларга, TPE, TPU жана башка термопластикалык эластомерлерге ылайыктуу, материалдарды иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртат, порошок компоненттеринин дисперсиясын жакшыртат, ошондой эле беттин жылмакайлыгын жакшыртат.

Ошондой эле, жалынга чыдамдуу мастербаттын чачыратуу функциясын жакшырта турган диспергаторду издеп жатасызбы, сиз бул тууралуу биле аласызSILIKE силикон гипердисперсанты, бул сизге чоң сюрприз алып келет жана өнүмдөрүңүздүн атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатат деп эсептелет.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.