EVA пленкасы, этилен винил ацетат пленкасынын кыскартылган аталышы, этилен менен винил ацетаттын сополимеринен жасалган ар тараптуу материал. Ал ийкемдүүлүк, тунуктук, бышыктык жана күчтүү адгезия сыяктуу уникалдуу касиеттеринен улам ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. EVAдагы винил ацетаттын курамын өндүрүш учурунда тууралоого болот, бул өндүрүүчүлөргө анын жумшактыгы, катуулугу же тунуктугу сыяктуу мүнөздөмөлөрүн белгилүү бир колдонмолорго ылайыкташтырууга мүмкүндүк берет. Кеңири колдонулуучуларга күн батареяларын капсулалоо, айнек ламинациясы (мисалы, коопсуздук же декоративдик айнек үчүн), таңгактоо жана ал тургай көбүктүү таман сыяктуу бут кийим компоненттери кирет.
Бирок, EVA пленкаларын жагымдуу кылган касиеттер, мисалы, алардын винил ацетатынын жогорку курамы, ошондой эле иштетүүдө олуттуу кыйынчылыктарды жаратат. Эгер сиз EVA пленкасын өндүрүүнүн натыйжасыздыгы менен күрөшүп жатсаңыз, анда сиз жалгыз эмессиз. Адгезия көйгөйлөрүнөн баштап жабдуулардын чектелүүлүгүнө чейин, EVA өндүрүүчүлөрү продукциянын сапатына таасир этип, эксплуатациялык чыгымдарды көбөйтө турган үзгүлтүксүз кыйынчылыктарга туш болушат. Бул макалада биз EVA пленкасын өндүрүүнүн негизги себептерин жана натыйжалуу жаңы чечимдерин карап чыгабыз.
EVA пленкасын өндүрүүнүн артындагы жашыруун кыйынчылыктар
EVA пленка өндүрүүчүлөрү көбүнчө иштетүү учурунда төмөнкү маанилүү көйгөйлөргө туш болушат:
1. Туура эмес адгезия: EVAнын жабышчаак мүнөзү иштетүү учурунда пленкалардын машиналарга, коргоочу катмарларга же ал тургай башка пленкаларга жабышып калышына алып келиши мүмкүн, бул бардык субстраттарда бирдей адгезияга жетүүнү кыйындатат.
2. Жогорку сүрүлүү жана бүтөлүп калуу: EVA пленкасынын жабышкактыгы рулондордун бири-бирине жабышып калышына алып келип, бүтөлүп калууларга жана сүрүлүүнүн күчөшүнө алып келет, бул акыры өндүрүштүн натыйжалуулугунун төмөндөшүнө жана тез-тез иштебей калууга алып келет.
3. Температурага сезгичтик: EVA иштетүү температурага өтө сезгич. Эгерде ал өтө жогору же төмөн болсо, ал пленканын байланыш күчүнө таасир этиши же анын суюлушуна алып келиши мүмкүн, бул деламинация сыяктуу кемчиликтерге алып келип, акыркы продуктунун жалпы сапатын төмөндөтөт.
4. Айлана-чөйрөгө сезгичтиги: EVA өндүрүш учурунда нымдуулуктун жана температуранын өзгөрүшүнө сезгич келет, бул материалдын касиеттерин начарлатып, көбүкчөлөр, туман жана саргаюу сыяктуу кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.
Салттуу тайгалак кошулмалардын азабы
Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн көптөгөн EVA өндүрүүчүлөрү эрукамид сыяктуу салттуу тайгалак кошулмаларга кайрылышат. Бирок, бул чечимдердин көп учурда кемчиликтери бар:
Алдын ала айтууга мүмкүн болбогон көрсөткүч: Тайгалануучу кошулмалар убакыттын өтүшү менен же ар кандай температура шарттарында начарлап, натыйжада көрсөткүчтөрдүн өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн.
Жагымсыз жыттар: Көптөгөн тайгалануучу кошулмалар каалабаган жыттарды пайда кылып, өндүрүш чөйрөсүнө да, акыркы продукцияга да таасирин тийгизет.
Туруксуз сүрүлүү: сүрүлүү коэффициенттери ар кандай партияларда ар кандай болушу мүмкүн, бул жылмакай жана бирдей иштетүүнү кыйындатат.
Натыйжада, өндүрүүчүлөр өндүрүштүн натыйжалуулугунун төмөндөшүнө, жогорку чыгымдарга жана продукциянын сапатынын туруксуздугуна туш болушат.
Чечим: SILIKE SILIMER 2514E –EVA пленкалары үчүн тайгаланып кетүүгө каршы жана блокко каршы мастербатч
SILIKE SILIMER 2514E - бул чоң жетишкендиктайгаланууга жана блоктоого каршы силикон кошулмасыEVA пленкасын иштетүүнүн уникалдуу көйгөйлөрүн чечүү үчүн атайын иштелип чыккан. Атайын модификацияланган сополисилоксан полимери менен иштеген SILIMER 2514E салттуу кошулмалардан келип чыккан көйгөйлөргө эң сонун чечимди камсыз кылат жана ар кандай температураларда жана иштетүү шарттарында узак мөөнөттүү, туруктуу иштөөнү сунуштайт.
Эмне үчүн EVA пленка өндүрүүчүлөрүнө SILIKE SILIMER 2514E керекСупер Слип Агенти &Антиблок мастербатчы?
SILIKEтин негизги артыкчылыктарыSILIMER 2514E EVA пленкасын иштетүү жана беттик касиеттер үчүн чечим
1. Туруктуу, узакка созулган тайгалануу көрсөткүчү
Салттуу тайгалануучу кошулмалардан айырмаланып, SILIMER 2514E тайгалануучу жана блокко каршы мастер-батч статикалык жана динамикалык сүрүлүү коэффициенттерин бир кыйла азайтып, пленканы жылмакай иштетүүнү минималдуу адгезия көйгөйлөрү менен камсыз кылат. Ламинатталган айнек менен иштесеңиз да же күн батареяларын чыгарсаңыз да, ал пленканын тунуктугуна же сапатына доо кетирбестен, ырааттуу процессти сактоого жардам берет.
2. Өндүрүш натыйжалуулугун жогорулатуу
Силикон негизиндеги SILIMER 2514E тайгаланууга жана блоктоого каршы мастер-батчынын курамы жогорку майлоочу касиетке ээ, сүрүлүүнү азайтып, өндүрүштү жөнөкөйлөтүүгө жардам берет. Жабдууларды жөндөө үчүн токтоп калуулардын азайышы жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатып, өндүрүш агымын оптималдаштырып, баалуу убакытты жана ресурстарды үнөмдөйсүз.
3. Жыты аз, температурага сезгичтиги жок
Салттуу тайгалак кошулмалар көп учурда жагымсыз жыттарды чыгарат же убакыттын өтүшү менен начарлайт, бирок SILIMER 2514E тайгалак жана блоктоого каршы кошулмасы туруктуу, жытсыз жана температуранын өзгөрүшүндө да натыйжалуу бойдон калат. Бул аны жагымдуу өндүрүш чөйрөсүн жана пленканын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн идеалдуу тандоо кылат.
4. Пленканын тунуктугуна минималдуу таасир
SILIMER 2514E тайгаланууга жана блоктоого каршы агентинин негизги артыкчылыктарынын бири - ал EVA пленкаларынын тунуктугун бузбайт. Ал айнек ламинациясы же күн батареяларын капсулалоо сыяктуу жогорку оптикалык тунуктукту талап кылган колдонмолор менен кемчиликсиз иштейт.
Эгер сиз адгезия көйгөйлөрү, сүрүлүү жана пленканын сапатынын туруксуздугу менен күрөшүүдөн тажап жатсаңыз,натыйжалуу функционалдык пленка кошулмасыSILIKE SILIMER 2514E - сизге керектүү чечим. Бүгүн пленканы иштетүүнүн жана натыйжалуулуктун жакшыртылган мүмкүнчүлүктөрүн ачыңыз — кыйынчылыктарга коштошуп, жылмакай, ишенимдүү өндүрүшкө өтүңүз.
Көбүрөөк маалымат алуу үчүн SILIKE менен азыр байланышыңызEVA пленка кошулмасыSILIMER 2514E жана ал сиздин EVA пленкаңызды иштетүүнү жана беттин сапатын кантип жакшырта алат!
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 27-марты

