Жаңылыктар

Пластиктин киргизилиши деген эмне?fилимдер?

Пластикалык пленкалар жука, ийкемдүү мүнөзү жана кең беттик аянты менен мүнөздөлгөн полимердик материалдардын негизги классын билдирет. Бул инженердик материалдар мунайдан же кайра жаралуучу булактардан алынган полимер чайырларын так көзөмөлдөнгөн калыңдыгы, туурасы жана механикалык касиеттери бар үзгүлтүксүз барактарга иштетүү жолу менен өндүрүлөт. Дүйнөлүк пластик пленка рыногу 20-кылымдын ортосунда пайда болгондон бери экспоненциалдуу түрдө өсүп, учурда дүйнө жүзү боюнча жылдык өндүрүш 100 миллион метрикалык тоннадан ашты.

Пластикалык пленкалардын ар тараптуулугу алардын касиеттеринин уникалдуу айкалышынан келип чыгат: жеңил, бирок бышык, ийкемдүү, бирок бекем жана формула талаптарына жараша тунук же тунук эмес. Бул мүнөздөмөлөр, салыштырмалуу төмөн өндүрүш чыгымдары менен айкалышып, пластикалык пленкаларды заманбап өнөр жайдын жана күнүмдүк жашоонун дээрлик бардык тармактарында алмаштыргыс кылды. Тамак-аштын жаңылыгын сактоодон баштап, өнүккөн ийкемдүү электрониканы иштетүүгө чейин, пластикалык пленкалар көбүнчө акыркы колдонуучулар үчүн көрүнбөгөн, бирок продуктунун иштеши жана туруктуулугу үчүн маанилүү болгон функцияларды аткарат.

Материал таануудагы акыркы жетишкендиктер пластикалык пленкалардын мүмкүнчүлүктөрүн алардын салттуу ролдорунан алда канча кеңейтти. Инновацияларга айлана-чөйрөнүн стимулдарына жооп катары касиеттерин өзгөрткөн пленкалар, кадимки пластиктерге биологиялык жактан ажыроочу альтернативалар жана болуп көрбөгөндөй коргоо мүмкүнчүлүктөрү бар жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тосмо пленкалар кирет. Ошол эле учурда, экологиялык көйгөйлөрдүн өсүшү жабык циклдеги кайра иштетүү системаларын жана экологиялык таасирди азайтуу менен иштөөнү сактап калуучу биологиялык негиздеги пленка материалдарын иштеп чыгууга түрткү болду.

Пластикалык пленканын кандай түрү бар?

Эң кеңири тараган тасмалар

Полиэтилен пленкалары эң кеңири колдонулган пластик пленкасынын түрү болуп саналат жана жалпы пластик пленка керектөөнүн 40% дан ашыгын түзөт. Полиэтилен пленкаларынын негизги түрлөрү жана мүнөздөмөлөрү:

1. Тыгыздыгы аз полиэтилен пленкасы (ТТПЭ)

LDPE пленкалары ийкемдүүлүгү, тунуктугу жана уулуу эмес, жытсыз касиеттери менен мүнөздөлөт. Алар эң сонун суу өткөрбөөчүлүккө, нымдуулукка туруктуулукка жана химиялык туруктуулукка ээ, бул аларды тамак-ашты, фармацевтикалык каражаттарды жана күнүмдүк колдонулуучу буюмдарды таңгактоого ылайыктуу кылат. LDPE пленкалары ошондой эле жакшы жылуулук өткөрбөөчү касиетке ээ жана көбүнчө композиттик пленкаларда жылуулук өткөрбөөчү катмарлар катары колдонулат. Бирок, алардын ысыкка туруктуулугу начар жана жогорку температурада бышырууга ылайыктуу эмес.

2. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен пленкасы (HDPE)

Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен пленкалары катуураак, жарым тунук жана ак түстө болот. Алар жогорку тыгыздыктагы полиэтиленге салыштырмалуу жогорку созулууга, нымдуулукка, ысыкка жана майга туруктуулук көрсөтөт. Жогорку тыгыздыктагы полиэтилен бышык таңгактоо жана өнөр жай пленкалары үчүн ылайыктуу, бирок тунуктугу жана жылтырактыгы төмөн.

3. Сызыктуу төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен пленкасы (LLDPE)

LLDPE пленкалары LDPEнин ийкемдүүлүгүн HDPEнин бекемдиги менен айкалыштырып, эң сонун созулуучу касиеттерди жана тешилүүгө туруктуулукту камсыз кылат. Алар созулуучу пленкаларда, кичирейүүчү пленкаларда жана ороочу пленкаларда кеңири колдонулат, бул аларды жогорку ылдамдыктагы автоматтык таңгактоо үчүн идеалдуу кылат.

4. Металлоцен сызыктуу төмөнкү тыгыздыктагы полиэтилен пленкасы (mLLDPE)

mLLDPE пленкалары металлоцен катализаторлорун колдонуу менен өндүрүлөт жана кадимки LLDPEге салыштырмалуу жогорку соккуга туруктуулукту, созулууга туруктуулукту жана жакшыраак тунуктукту камсыз кылат. Алар пленканын калыңдыгын 15% дан ашык кыскартууга мүмкүндүк берет, ошону менен материалдын баасын төмөндөтөт. mLLDPE көбүнчө күнөскана пленкаларында, оор жүк ташуучу таңгактоочу пленкаларда, кичирейтүүчү пленкаларда жана жогорку класстагы таңгактоочу материалдарда колдонулат.

Башка пластик пленкалар

1. Полипропилен (PP) пленкалары: Жогорку эрүү температурасы (160-170°C) менен айырмаланат, бул аларды ысык толтуруу жана микротолкундуу мешке коопсуз таңгактоо үчүн ылайыктуу кылат. PP пленкалары химиялык жактан эң сонун туруктуулукту камсыз кылат жана көбүнчө жеңил тамак-ашты таңгактоодо жана медициналык шаймандарды стерилдөө үчүн оромолордо колдонулат.

2. Поливинилхлорид (ПВХ) пленкалары: Өзгөчө тунуктугу жана басып чыгарууга ыңгайлуулугу менен баалуу, бирок айлана-чөйрөнүн таасиринен улам колдонуу азайып баратат. Калган колдонмолорго блистер таңгактоо жана кээ бир тамак-аш пленкалары кирет5.

3. Полиэстер (ПЭТ) пленкалары: Жогорку созулууга жана жылуулукка туруктуулукка ээ ПЭТ пленкалары ийкемдүү электроника, магниттик ленталар жана жогорку тоскоолдуктарга чыдамдуу тамак-аш таңгактоо үчүн абдан маанилүү. Биаксиалдуу багытталган ПЭТ (BOPET) өзгөчө жакшыртылган механикалык жана тоскоолдук касиеттерин көрсөтөт.

Атайын полимер пленкалары:

1. Полиамид (нейлон): Азык-түлүктү сактоо үчүн өзгөчө кычкылтек тосмо касиеттери

2. Поливинилиденхлорид (PVDC): Нымдуулук жана кычкылтек тосмосунан мыкты коргоочу касиетке ээ

3. Полилактикалык кислота (ПЛА): салттуу түрдө морттугу менен чектелген компосттолуучу бионегизделген альтернатива — акыркы жетишкендиктер полиэфир пластификаторлорун түздөн-түз полимер чынжырына кошуу менен ийкемдүү ПЛА пленкаларын пайда кылды.

Пластикалык пленка өндүрүү ыкмалары

1. Үйлөтүлгөн пленка экструзиясы: ПЭ пленкалары үчүн басымдуу процесс, мында эритилген полимер тегерек калып аркылуу экструзияланып, көбүкчө түрүндө үйлөтүлүп, эки катмарлуу пленкага тегизделүүчү түтүк пайда болуу үчүн муздатылат. Бул ыкма машиналык жана туурасынан кеткен багыттар боюнча тең салмактуу механикалык касиеттерди камсыз кылат.

2. Куюлган пленканы экструзиялоо: Полимер эритмеси жалпак калып аркылуу муздатылган рулонго экструзияланып, өзгөчө тунуктукка жана бирдей калыңдыкка ээ пленкаларды пайда кылат. Бул оптикалык касиеттери маанилүү болгон PP жана PET пленкалары үчүн кеңири таралган көрүнүш.

3. Каландрлоо: Негизинен ПВХ пленкалары үчүн колдонулат, мында полимер кошулмасы калыңдыкты так көзөмөлдөө үчүн бир катар ысытылган роликтер аркылуу өткөрүлөт. Каландрланган пленкалар, адатта, жогорку беттик жасалгага ээ, бирок туурасы боюнча бирдей эмес механикалык касиеттерге ээ.

4. Эритмени куюу: Өтө бирдейлик же ысыкка сезгичтик эритмени иштетүүгө тоскоол болгон атайын пленкалар үчүн колдонулат. Полимер эриткичте эрийт, лентага куюлат жана пленка пайда кылуу үчүн кургатылат - бул кээ бир биологиялык жактан ажыроочу пленкалар жана мембраналык колдонмолор үчүн кеңири таралган.

5. Биаксиалдык багыттоо: Плёнкалар машиналык жана туурасынан кеткен багыттар боюнча удаалаш (тентердик кадр) же бир убакта (көбүкчөлүү процесс) созулуп, бекемдикти, тунуктукту жана тосмо касиеттерин бир топ жакшыртат. Биаксиалдык багыттоодогу PP (BOPP) жана PET (BOPET) пленкалары жогорку өндүрүмдүүлүктөгү таңгактоо үчүн тармактык стандарттар болуп саналат.

Пластикалык пленкалардагы жаңы тенденциялар жана инновациялар

Пластикалык пленка өнөр жайы туруктуулукка, өндүрүмдүүлүккө жана натыйжалуулукка басым жасалып, өнүгүп жатат. Айрым көрүнүктүү тенденциялар төмөнкүлөрдү камтыйт:

1.PFASсыз тайгалак агенттер:Пер- жана полифторалкил заттарынан (ПФАС) качкан, иштөө муктаждыктарын жана экологиялык көйгөйлөрдү чечкен туруктуу тайгалануучу агенттер.

2. Туруктуулук демилгелери: Fox Packaging сыяктуу компаниялар кеңири жөнгө салуучу жана тармактык тенденцияларга ылайыкташып, PFASты бардык ийкемдүү таңгактоо варианттарынан ийгиликтүү алып салышты. АКШнын FDAсы PFASты азык-түлүк таңгактарынан алып салуу боюнча ыктыярдуу милдеттенмелерди алды, бул тамак-аштагы PFAS таасирин бир кыйла азайтууга салым кошту.

SILIKE компаниясынын PFASсыз иштетүүгө жардам берүүчү пластик пленкалары үчүн инновациялык чечимдер

SILIKE өзүнүн SILIMER сериясындагы өнүмдөрү менен проактивдүү мамиле жасайт жана инновациялык сунуштарды сунуштайтPFASсыз полимерди иштетүүчү каражаттар (PPAs)). Бул комплекстүү продукт линиясы 100% таза PFASсыз PPAларды, фторсуз PPA продуктуларын жана PFASсыз, фторсуз PPA мастер-баттарын камтыйт. Фтор кошулмаларына болгон муктаждыкты жок кылуу менен, бул продуктулар LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP жана пленка продуктуларын өндүрүү процессин бир топ жакшыртат. Алар өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу менен бирге, токтоп калуу убактысын минималдаштыруу жана жалпы продуктунун сапатын жакшыртуу менен бирге, эң акыркы экологиялык эрежелерге шайкеш келет. SILIKE PFASсыз PPA менен акыркы продукт пайда алып келет, анын ичинде: эритилген сынууну (акуланын терисин) жок кылуу, жылмакайлыкты жана беттин сапатын жогорулатуу.

Издөөпластикалык пленка өндүрүшүндөгү туруктуу альтернативалар or Полиэтилен функционалдык-кошумча мастер-баттар үчүн PPA?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.