Жаңылыктар

Кара чебер, бир нече тармакта, анын ичинде синтетикалык жипчелер (мисалы, килемдер, полиэддер жана токулган тагдырлар жана фармацтикалык буюмдар) автомобиль бөлүктөрү жана электр шаймандары). Анын артыкчылыктары - пайдалануунун жеңилдиги, булгануу, ырааттуу боёк, желдетилген желимдин сапаты жана автоматташтырылган өндүрүш тутумдарынын шайкештиги, аны алмаштырылбайт. Мындан тышкары, кара мастерчилер ар кандай кошумчаларды бириктирип, анын иштешин жана ыңгайлуулугун күчөтөт.

Жалпы суроолор жана кара магистрдин негизги факторлору

Кара чебердин негизги компоненттери көмүртек кара ташуучу, көмүр кычкыл кара ташуучу, көмүр кычкыл кара нымдуу агент, көмүр кычкыл газы кара бурмачылар, башка иштетүү СПИД. Өндүрүүчүлөр көбүнчө кара мастерчилик өндүрүшүндөгү маанилүү кыйынчылыктарга туш болушат. Төмөн, мисалы, көмүртек кара түстөрүн боёкто, начар чачыратып, кыжырдануунун начардыгына жана жалтырак жана жалтырак, кыстырма жана жалтырак жетишсиз продукттун сапатына таасирин тийгизет. Бул көйгөйлөр туура келбеген түстөргө, материалдык касиеттерге жана кайра иштетүү кыйынчылыктарын кыскартат.

Case Only: Кара МастерБатылардан дисперсия маселелерин чечүү

Кээ бир кара мастер өндүрүүчүлөр критикалык маселеге туш болушкан. Алардын 40% көмүр кычкыл газын камтыган жана EVA мактын колдонулуп, экспспорттук катары EVA мактын колдонулуп, экстрасия учурунда өзүлөрүнүн физикалык касиеттерин көрсөткөн. Айрымдары четтеп кеткен катарлар сынган, ал эми кээ бирлери, экинчисинде, экстракция экструдерин колдонууга карабастан, көзөмөлсүз температураны 160 ° жана 180 ° C ортосунда кармап турушкан. Маселе эмнеге алып келген? Бул карама-каршылыктар кара чебердин өндүрүшүндө жалпы көйгөйгө учурайт: көмүртек кара түстөгү бирдиктүү дисперсия.

Пигменттин кара дисперсиясын чечүүнүн эң жакшы жолу кайсы? Көмүр кычкыл газын түшүнүү

Көмүртектин кара, пигментация жана бекемдөө үчүн колдонулган сонун порошок, анын үстүндөгү бети бети-жерлерде жана агломератка болгон тенденциясынан улам дисперсия чеберчилигин жаратат. Полимер матрицасынын ичинде бирдиктүү дисперсияга жетишүү продукт сапатын сактоо үчүн маанилүү. Бирдиктүү эмес дисперсия, физикалык касиеттердин (мисалы, мыкаачылык же адаттан тыш катуулук сыяктуу) сериялардан, тегиз же карама-каршылыктарга алып келиши мүмкүн.

ИнновациялыкКара MasterBatch Production'де бирдиктүү дисперсияга жетишүү үчүн чечимдер:Киргизүү Silike's Silimer 6200:Далилденген гипердистерант

HyperDISTRANT Silimer 6200Пигменттин кара жана көмүртек кара дисперсиясынын көйгөйлөрүн чечүү үчүн атайын иштелип чыккан, бир түрдүүлүктү жогорулатуу жана акыркы продукциянын жалпы сапатын жогорулатуу.

Пайдасы:

• Өркүндөтүлгөн пигменттин дисперсиясы: HyperDISTRANT Silimer 6200Көмүр кычкыл кара түстөрүн, ырааттуу түстөрдү камсыз кылган.
• Боёкторду жакшыртуу күчү: HyperDISTRANT Silimer 6200Каалаган көлөкөлөргө жетишүүдө көмүр кычкыл кара натыйжалуулугун жогорулатат.
• ТӨМӨНДӨГҮ ЖАНА ПИГИМЕНТ РЕГИСТРИОНУН АЛУУ: HyperDISTRANT Silimer 6200пигменттердин агломерациясынын алдын алуу менен бир түрдүүлүктү сактоого жардам берет.
• Жакшы реологиялык касиет: HyperDISTRANT Silimer 6200Мастербеттердин агымынын мүнөздөмөлөрүн өркүндөтүп, иштетүүнү жеңилдетет.
• Өндүрүштүн натыйжалуулугу жогорулаган, төмөндөтөт: HyperDISTRANT Silimer 6200натыйжалуу өндүрүш процессине өз салымын кошот.

HyperDISTRANT Silimer 6200ар кандай чайырлардын, анын ичинде PP, жеке-жеке, PS, ABS, PC, PT, PBT, PBT, PBT жана кошумчалардын кеңири спектрин эң сонун тандоосу менен шайкеш келет.

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Silike's HyperDIsTperant Silimer 6200Сиз өзүңүзгө ырааттуу натыйжаларга жетишүүгө жана магистрдин жана кошулмалардын индустриясынын ар түрдүү керектөөлөрүн канааттандырууга жардам берет.