Жаңылыктар

Таңгактоо линияңызды оптималдаштырууну же ламинатталган конструкциялардын иштешин жакшыртууну издеп жатасызбы? Бул практикалык колдонмо орчундуу принциптерди, материалды тандоону, иштетүү кадамдарын жана экструзия каптоодогу (ошондой эле ламинация катары белгилүү) көйгөйлөрдү аныктоо ыкмаларын - таңгактоо, медициналык, автомобиль жана өнөр жай секторлорунда кеңири колдонулган технологияны изилдейт.

Ламинация (экструзия каптоо) деген эмне жана ал кантип иштейт?

Ламинация же экструзия каптоо - бул эриген пластикти (көбүнчө полиэтилен, PE) кагаз, кездеме, токулган эмес же алюминий фольга сыяктуу субстраттарга бир калыпта жабууну камтыган процесс. Экструзия аппаратынын жардамы менен пластик эритип, капталган жана композиттик түзүлүштү түзүү үчүн муздатылат.

Негизги принцип субстрат менен тыгыз байланышка жетүү үчүн жогорку температурада эриген пластиктин суюктугун колдонуу, ошону менен базалык материалга тоскоолдук касиеттерди, жылуулук менен жабдылышын жана бекемдигин кошуу.

Ламинация процессинин негизги кадамдары

1. Чийки затты даярдоо: Тиешелүү пластик гранулдарды (мисалы, PE, PP, PLA) жана субстраттарды (мисалы, таза кагаз, токулган эмес кездеме) тандаңыз.

2. Пластикалык эритүү жана экструзия: Пластикалык гранулдар экструдерге берилет, алар жогорку температурада илешкектүү суюктукка эрийт. Андан кийин эриген пластмасса бир калыптагы пленка сымал эритинди пайда кылуу үчүн T-дие аркылуу экструдцияланат.

3. Каптоо жана бириктирүү: эриген пластикалык пленка чыңалуунун көзөмөлүндө алдын ала ачылуучу субстраттын бетине так капталган. Каптоо чекитинде эриген пластик жана субстрат басым роликтеринин таасири астында бири-бирине тыгыз байланышкан.

4. Муздатуу жана орнотуу: Кошулган материал муздаткыч роликтерден тез өтүп, эриген пластикалык катмардын бат муздап, бекемделишине мүмкүндүк берип, күчтүү пластикалык пленканы түзөт.

5. Ороо: муздатылган жана орнотулган ламинатталган композиттик материал кийинки иштетүү жана колдонуу үчүн түрмөккө оролот.

6. Кошумча кадамдар: Кээ бир учурларда, ламинатталган катмардын адгезиясын жакшыртуу же беттик касиеттерин жогорулатуу үчүн, субстрат каптоодон мурун корона дарылоодон өтүшү мүмкүн.

Экструзия каптоо же ламинациялоо үчүн субстрат жана пластикти тандоо боюнча колдонмо

Ламинациялоо процессине катышкан материалдар, биринчи кезекте, субстраттарды жана ламинациялоочу материалдарды (пластика) камтыйт.

1. Субстраттар

2. Ламинациялоочу материалдар (пластмассалар)

• Полиэтилен (ПЭ)

LDPE: Мыкты ийкемдүүлүк, төмөн эрүү температурасы, кагаз ламинациялоо үчүн идеалдуу.

LLDPE: Көп учурда LDPE менен аралаштырылган жогорку чыңалууга жана тешилүүгө каршылык.

HDPE: Жогорку катуулугун жана тоскоолдук аткарууну сунуш кылат, бирок иштетүү кыйыныраак.

• Полипропилен (PP)

PE караганда жакшыраак жылуулук каршылык жана катуулугу. Жогорку температурадагы стерилдөө үчүн идеалдуу.

• Биологиялык жактан ажырай турган пластмассалар

PLA: Тунук, биологиялык жактан бузулуучу, бирок ысыкка туруктуулугу чектелген.

PBS/PBAT: ийкемдүү жана иштетилүүчү; туруктуу таңгактоо чечимдери үчүн ылайыктуу.

• Атайын полимерлер

EVOH: Мыкты кычкылтек тосмосу, көбүнчө тамак-аш таңгагында орто катмар катары колдонулат.

Иономерлер: Жогорку тунуктук, мунайга каршылык, мыкты герметика.

Экструзия каптоо жана ламинациялоодогу жалпы көйгөйлөр жана чечимдер:Кыйынчылыктарды жоюу боюнча практикалык колдонмо

1. Адгезия / бөгөт коюу маселелери

Себептери: жетишсиз муздатуу, орогучтун ашыкча чыңалуусу, бөгөт коюучу агенттин жетишсиз же бирдей эмес дисперсиясы, чөйрөнүн жогорку температурасы жана нымдуулук.

Solutions: Төмөн муздатуу ролик температурасы, муздатуу убактысын көбөйтүү; орогучтун чыңалуусун тийиштүү түрдө азайтуу; бөгөт коюуга каршы каражаттардын (мисалы, эрукамид, олеамид, кремний диоксиди, SILlKE SILIMER сериясынын супер тайгалак жана антиблокировкалуу мастер-бетч) көлөмүн жана дисперсиясын көбөйтүү же оптималдаштыруу; өндүрүш чөйрөсүндө чөйрөнүн температурасын жана нымдуулугун жакшыртуу.

SILIKE SILIMER сериясын тааныштыруу: Ар кандай пластикалык пленкалар жана модификацияланган полимерлер үчүн жогорку натыйжалуу тайгалак жана бөгөт коюуга каршы мастербетч.

Негизги артыкчылыктары Полиэтилен пленкалар үчүн тайгалак жана бөгөт коюуга каршы агенттер

•Жакшыртылган слип жана пленканы ачуу

• Жогорку температуранын шарттарында узак мөөнөттүү туруктуулук

• Жаан-чачын жок же порошок («гүлдөө жок» эффекти)

• Басып чыгарууга, жылуулук менен жабууга же ламинацияга терс таасир тийгизбейт

• Чайыр системасынын ичиндеги пигменттердин, толтургучтардын жана функционалдык кошумчалардын эритме агымын жана дисперсиясын жакшыртат.

Кардар пикири - Экструзия каптоо же ламинациялоо Колдонмо чечимдери:
Ламинация жана экструзия каптоо процесстерин колдонгон пластикалык пленка өндүрүүчүлөр SILIMER тайгалак жана бөгөт коюуга каршы агенттери эринди чаптоо маселелерин эффективдүү чечип, PE негизиндеги жабууларды иштетүүнүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат деп билдиришет.

2. Пилингдин күчү жетишсиз (деламинация):

Себептери: субстрат бетинин энергиясы аз, коронаны жетишсиз дарылоо, өтө төмөн экструзия температурасы, каптоо басымынын жетишсиздиги жана пластмасса менен субстраттын дал келбестиги.

Чечимдер: Корона менен дарылоонун субстраттагы таасирин жакшыртуу; эритменин субстратка нымдуулугун жогорулатуу үчүн экструзия температурасын тийиштүү түрдө жогорулатуу; каптоо басымын жогорулатуу; субстрат менен жакшыраак шайкеш келген ламинациялоочу материалдарды тандаңыз же бириктирүүчү агенттерди кошуңуз.

3. Беттик кемчиликтер (мисалы, тактар, балыктын көздөрү, апельсин кабыгынын текстурасы):

Себептери: аралашмалар, эрибеген материал, пластмасса чийки затындагы нымдуулук; өлчөмдүн начар тазалыгы; туруксуз экструзия температурасы же басымы; бирдей эмес муздатуу.

Чечимдери: Жогорку сапаттагы, кургак пластик чийки затты колдонуу; үзгүлтүксүз өлчөгүч жана экструдер тазалоо; экструзия жана муздатуу параметрлерин оптималдаштыруу.

4. Тегиз эмес жоондугу:

Себептери: Бир калыпта эмес температура, калыптын эрин боштугунун туура эмес жөнгө салынышы, эскирген экструдер бурамасы, тексиз субстрат калыңдыгы.

Чечимдер: Өлүмдүн температурасын так көзөмөлдөө; эрин боштугун тууралоо; дайыма экструдер тейлөө; субстрат сапатын камсыз кылуу.

5. Жылуулук менен жабылышы начар:

Себептери: ламинатталган катмардын калыңдыгынын жетишсиздиги, туура эмес жылуулоо температурасы, ламинаттоочу материалдын туура эмес тандалышы.

Чечимдер: Ламинацияланган калыңдыгын тийиштүү түрдө көбөйтүү; жылуулук менен жабуунун температурасын, басымын жана убактысын оптималдаштыруу; жакшыраак жылуулук менен жабылуучу касиеттери менен ламинаттоочу материалдарды тандоо (мисалы, LDPE, LLDPE).

Ламинация линияңызды оптималдаштырууга же туура тандоого жардам керекПластикалык пленкалар жана ийкемдүү таңгак үчүн кошумча?
Биздин техникалык командабыз менен байланышыңыз же таңгак конвертерлерине ылайыкташтырылган SILIKE компаниясынын силикон негизиндеги кошумча чечимдерин изилдеңиз.

Биздин SILIMER Сериябыз туруктуу тайгаланууну жана бөгөт коюуга каршы натыйжалуулукту камсыздайт, продукттун сапатын жогорулатат, беттик кемчиликтерди азайтат жана ламинациянын натыйжалуулугун жогорулатат.

Ак порошоктун жаашы, миграция жана ыраатсыз пленка касиеттери сыяктуу маселелер менен коштошуңуз.

Пластикалык пленка кошулмаларынын ишенимдүү өндүрүүчүсү катары SILIKE полиолефин негизиндеги пленкалардын иштетилишин жана иштешин жакшыртуу үчүн иштелип чыккан жаан-чачынга каршы тайгалак жана бөгөт коюуга каршы чечимдердин комплекстүү спектрин сунуштайт. Биздин продукт портфолиодо блокировкага каршы кошумчалар, тайгалак жана блокторго каршы мастер-бетчелер, силикон негизиндеги тайгалануучу агенттер, жогорку температурадагы жана туруктуу, узакка сакталган тайгалануучу кошумчалар, көп функционалдуу процесстик жардамдар жана полиолефин пленкасы кошулмалары бар. Бул чечимдер ийкемдүү таңгактоо колдонмолору үчүн идеалдуу болуп, өндүрүүчүлөргө беттин сапатын жогорулатууга, пленканын бөгөт коюусун азайтууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берет.

Биз менен байланышыңызamy.wang@silike.cn пластикалык пленкалар жана ийкемдүү таңгак өндүрүшүнүн муктаждыктары үчүн оптималдуу кошумчаны табуу үчүн.