Жаңылыктар

Тунук поликарбонат (ПП) өзүнүн эң сонун тунуктугуна, бышыктыгына жана ысыкка чыдамдуулугуна байланыштуу оптикалык линзалар, жарык капкактары, медициналык аппараттар жана керектөөчү электроника сыяктуу жогорку класстагы колдонмолордо кеңири колдонулат. Бирок, тунук ППны иштетүү, айрыкча, калыптын жылмакай бөлүнүп чыгышына жана ички майлоонун ырааттуулугуна жетишүүдө олуттуу кыйынчылыктарды жаратат.

Эмне үчүн тунук компьютерлер мынчалык популярдуу жана аларды иштетүү ушунчалык кыйын?

Тунук компьютер өзгөчө оптикалык тунуктукту жана соккуга туруктуулукту камсыз кылат, бул аны эстетиканы жана иштөөнү талап кылган тетиктер үчүн идеалдуу кылат. Бирок анын жогорку эритүүчү илешкектүүлүгү жана начар агып кетүүчүлүгү көбүнчө калыптын толук эмес толтурулушуна, беттик кемчиликтерге жана чиритүүдөгү кыйынчылыктарга алып келет. Андан тышкары, колдонулган ар кандай кошулма оптикалык тазалыкты сакташы керек, бул формуланы иштеп чыгууну өтө чектөөчү кылат.

Эмне үчүн тунук компьютерлерди өндүрүүдө демонтаждоо жана майлоо негизги көйгөй болуп саналат?

Эритүүгө жогорку бекемдигинен жана кесүүгө сезгичтигинен улам, тунук ПК куюу же экструзия учурунда калыптарга жабышып калышы мүмкүн, бул беттин чыңалуусуна, кемчиликтерге жана циклдин узактыгына алып келет. Кадимки майлоочу материалдар же калыпты чыгаруучу агенттер көп учурда беттин тунуктугун бузат же бүдөмүктөнүп калат, бул начар эстетикага жана каптоо адгезиясынын бузулушу сыяктуу кийинки көйгөйлөргө алып келет. Процессорлорго визуалдык же механикалык касиеттерге таасир этпестен майлоону күчөтүүчү чечим керек.

TheТунук компьютер үчүн идеалдуу майлоочу каражат: Эмнеге көңүл буруу керек?

Тиешелүү кошумча төмөнкүлөрдү камтышы керек:

Агымдуулукту жана көктүн чыгышын күчөтүү

Жогорку тунуктукту жана жылтырактыкты сактоо

Жаан-чачын болбойт жана гүлдөбөйт

Абразияга туруктуулукту жана беттин сапатын жакшыртуу

Тунук ПК кошулмаларында көктүн чыгышына каршы кошулмалар жана майлоочу заттар деген эмне?

Тунук ПК формулаларында,кошумчалар, бөлүп чыгаруучу агенттер жана майлоочу материалдариштетүүнүн натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн колдонулат, айрыкча эритме агымын күчөтүү, калыптын топтолушун азайтуу жана калыптын чыгышын жеңилдетүү аркылуу. Бул функционалдык компоненттер чыңалуу издерин азайтууга, беттин жасалгасын жакшыртууга жана оор калыптоо же экструзия шарттарында өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берет.

Салт боюнча, пентаэритритол тетрастеараты (PETS) же глицерин моностеараты (GMS) сыяктуу PC менен шайкеш келген майлоочу материалдар төмөнкү концентрацияларда кошулат (адатта 0,1–0,5 салмактык%). Булар эритменин илешкектүүлүгүн натыйжалуу төмөндөтүп, тунуктукка минималдуу таасир этүү менен көктүн бөлүнүп чыгышын жакшырта алат.

Бирок, кээ бир формулаларда салттуу майлоочу материалдар узак мөөнөттүү туруктуулук, чийилүүгө туруктуулук же беттин сапаты жагынан оптималдуу натыйжаларды бербеши мүмкүн, айрыкча өтө тунук жасалгалоону же катуу эстетикалык талаптарды талап кылган колдонмолор үчүн.

Эмне үчүн кополисилоксан негизиндеги кошулмаларды карап көрүү керек?

Иштетүүнүн натыйжалуулугуна жана акыркы колдонуунун натыйжалуулугуна карата өсүп жаткан талаптарды канааттандыруу үчүн, силикон негизиндеги инновациялык кошулмалар, мисалы,кополисилоксан модификаторлору, барган сайын көбүрөөк көңүл буруп келет. Поликарбонат менен шайкеш келүү үчүн атайын иштелип чыккан бул инновациялык силикон негизиндеги майлоочу эритмелер кадимки силикон майларынан же өзгөртүлбөгөн момдордон айырмаланат, бул кээде беттин тумандашына же гүлдөшүнө алып келиши мүмкүн. Анын ордуна, алар эң сонун дисперсияны, жогорку тунуктукту сактоону камсыз кылат, беттин сүрүлүү коэффициентин азайтат жана беттин жылмакайлыгын жакшыртат, бул аларды тунук жана жогорку тактыктагы компьютердик тетиктер үчүн жакшы ылайыктуу кылат.

SILIKE SILIMER 5150: Тунук компьютер үчүн жогорку натыйжалуу көктү чыгаруучу майлоочу каражат

SILIMER сериясындагы силикон мому, SILIMER 5150, сополисилоксанга негизделген кошулма. Функционалдык жактан өзгөртүлгөн силикон мому катары, ал PC чайырларында эң сонун дисперсияны камсыз кылган, оптикалык тунуктукка же беттин эстетикасына доо кетирбестен, жогорку майлоочулугун жана чиритүү натыйжалуулугун камсыз кылган уникалдуу молекулярдык архитектурага ээ.

Тунук компьютер үчүн SILIMER 5150 майлоочу кошулмаларынын негизги артыкчылыктары

√ПК матрицаларында эң сонун дисперсия жана шайкештик

√Эритме агымын жана калыпты толтурууну жакшыртуу

√Көктүн катмары пайда болбостон оңой кургатылат

√Тырмалуу жана сүрүлүү туруктуулугун жогорулатуу

√Беттин COF көрсөткүчү азайып, беттин жылмакайлыгы жакшырды

√Жаан-чачын, гүлдөө же оптикалык кемчиликтер жок

√Жылтырактыгын жана тунуктугун сактайт

SILIMER 5150 гранул түрүндө берилет, бул аны дозалоону жана кошулмаларды жасоого же мастер-бат өндүрүшүнө кошууну жеңилдетет.

Талаадан далилденген жыйынтыктар: Тунук ПК кошулма процессорлорунун пикирлери

ЖК термопластикалык процессорлору SILIMER 5150 иштетүүнүн натыйжалуулугун жана акыркы продуктунун эстетикасын бир топ жакшыртаарын билдиришти. Байкалган артыкчылыктар төмөнкүлөрдү камтыйт:

Жылмакай чөкмөнүн эсебинен циклдин ылдамдашы

Бөлүктөрдүн тунуктугун жана бетинин жылмакайлыгын жогорулатуу

Кийинки иштетүү талаптарын азайтуу

Беттик кемчиликтерсиз же тумансыз узак мөөнөттүү иштөө

Бир кошулма жасоочу жарык өткөргүчтөрдө толук оптикалык тунуктукту сактоо менен, калыпка салуу убактысынын 5~8% га кыскарганын белгилеген.

SILIKE SILIMER 5150 менен тунук компьютердик кошулмалардын формуласын оптималдаштырыңыз

Эгерде сиз тунук компьютер тетиктеринин чийилиши, начар беттик жасалгаланышы же майлоочу материалдардын жылышы сыяктуу кыйынчылыктарга туш болуп жатсаңыз, SILIKE компаниясынын SILIMER компаниясына кайрылыңыз.кайра иштетүүчү майлоочу бөлүп чыгаруучу агент5150 эч кандай компромисссиз иштетүүнү жакшырткан далилденген, колдонууга оңой чечимди сунуштайт.

Компьютериңиздин кошулмаларын түзүү процессин туруктуу жана натыйжалуу жакшыртууга кызыкдарсызбы?

SILIMER 5150 Кополисилоксан кошулмалары жана модификаторлору боюнча техникалык маалыматтарды карап чыгыңыз же көбүрөөк маалымат алуу үчүн биздин тиркеме инженерлери жана сатуучулар менен кеңешиңиз.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com

SILIMER 5150 куюу же экструзияда колдонулса да, иштетүүдөгү кемчиликтерди азайтууга, калыптын топтолушун минималдаштырууга жана чийилүүгө жана абразияга туруктуулукту жогорулатууга жардам берет, бул аны бышыктыкты, жылмакай бетти жана жогорку тунуктукту талап кылган компьютердик колдонмолор үчүн идеалдуу тандоо кылат.