Жылтырак (оптикалык) пластмассалар, адатта, мыкты оптикалык касиеттери бар пластикалык материалдарды билдирет жана жалпы материалдарга полиметилметакрилат (PMMA), поликарбонат (PC) жана полистирол (PS) кирет. Бул материалдар атайын дарылоодон кийин эң сонун ачык-айкындуулукка, чийилүүгө каршылыкка жана оптикалык бирдейликке ээ болушу мүмкүн.
Жылтырактуу пластиктер ар түрдүү оптикалык тармактарда кеңири колдонулат, мисалы, көз айнек линзалары, камера линзалары, унаа абажурлары, уюлдук телефондордун экрандары, монитор панелдери жана башкалар. Мыкты тунуктугу жана оптикалык касиеттеринен улам, жалтыраган пластиктер жарыкты эффективдүү өткөрүп, айкын визуалдык эффекттерди камсыздай алат, ошол эле учурда ички түзүлүштөрдү тышкы чөйрөдөн коргойт. Жалпысынан, жалтыраган пластиктер оптикалык жабдууларды, электрондук продукциянын кабыктарын, курулуш материалдарын жана башка тармактарды өндүрүүдө кеңири чөйрөгө ээ жана алардын ролу, негизинен, жакшы оптикалык аткарууну жана коргоону камсыз кылуу, ошондой эле тышкы көрүнүшүн кооздоо болуп саналат. продукт.
Жылтырак (оптикалык) пластмассаларды иштетүүдө пайда болушу мүмкүн болгон кыйынчылыктардын жана дилеммалардын айрымдары төмөнкүлөрдү камтыйт:
Термикалык деформация:Кээ бир жалтыраган пластмассалар ысытуу процессинде термикалык деформацияга дуушар болушат, натыйжада даяр продукциянын өлчөмү же формасы бузулат. Ошондуктан, кайра иштетүү учурунда температураны жана жылытуу убактысын көзөмөлдөө жана жылуулук деформациясынын таасирин азайтуу үчүн тиешелүү муздатуу ыкмаларын алуу зарыл.
Бөртөктөр жана көбүктөр:Жогорку жалтыраган пластикалык материалдар морттуураак жана батрактарга жана көбүкчөлөргө жакын. Бул ачыктыкка жана оптикалык касиеттерге таасир этиши мүмкүн. Бул көйгөйдү чечүү үчүн инжектордук форма процессинин ылайыктуу параметрлери, мисалы, инъекциянын ылдамдыгын төмөндөтүү жана калыптын температурасын жогорулатуу, бурчтардын жана аба көбүкчөлөрүнүн пайда болушун азайтуу үчүн колдонулушу мүмкүн.
Беттик сызаттар:Жылтырак пластик беттери чийилүүгө кабылат, бул алардын оптикалык эффектине жана көрүнүшүнүн сапатына таасирин тийгизет. Үстүндөгү чийиктерди болтурбоо үчүн, көктүн тиешелүү материалдарын жана калыптын үстүн тазалоону колдонуу жана кайра иштетүүдө даяр продукциянын бетин коргоого жана дарылоого көңүл буруу зарыл.
Тегиз эмес оптикалык касиеттери:Кээ бир учурларда, жалтыраган пластиктерди иштетүү тумандын пайда болушу жана түстөрдүн бузулушу сыяктуу бирдей эмес оптикалык касиеттерге алып келиши мүмкүн. Бул маселени чечүү үчүн чийки заттын сапатын, кайра иштетүү процессинин параметрлерин, андан кийин оптикалык касиеттердин бирдейлигин камсыз кылуу үчүн беттик тазалоону катуу көзөмөлгө алуу зарыл.
Булар жалтыраган (оптикалык) пластмассаларды иштетүүдө кездешүүчү жалпы кыйынчылыктардын айрымдары. Ар кандай материалдар жана практикалык кырдаалдар үчүн каралышы жана чечилиши керек болгон башка конкреттүү көйгөйлөр болушу мүмкүн. Жогорку жалтыраган пластмассаларды иштетүү дилеммасынын алдында SILIKE жылтыратуучу пластмассадан жасалган буюмдардын жасалгасын жана текстурасын сактап, ошол эле учурда кайра иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуучу модификацияланган силикон кошумчасын иштеп чыкты.
Буюмдун аягына таасир этпестен, жогорку жалтыраган текстураны сактайт—— SILIKE — кайра иштетүүчү каражаттардын биринчи тандоосу.
SILIKE SILIMER сериясыактивдүү функционалдык топтору бар узун чынжырлуу алкил-модификацияланган полисилоксанды камтыган продукт же ар кандай термопластикалык чайырлардын негизиндеги мастер-батч продуктулары. Силикон жана активдүү функционалдык топтордун касиеттери менен,SILIKE SILIMER продукцияларыпластмассаларды жана эластомерлерди кайра иштетууде зор роль ойнойт.
Майлоонун жогорку эффективдүүлүгү, жакшы соло чыгаруу, кошумча аз өлчөмдө, пластмасса менен жакшы шайкештик, жаан-чачын жок, ошондой эле сүрүлүү коэффицентин бир топ төмөндөтөт, буюмдун бетинин эскирүүсүнө жана чийилүүгө туруктуулугун жакшыртат,SILIKE SILIMER продукцияларыPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC жана жука дубалдуу бөлүктөрү үчүн кеңири колдонулат.
Бирок,SILIKE SILIMER 5140, полиэстер менен өзгөртүлгөн силикон момунун бир түрү. бул силикон кошумчасы көпчүлүк чайыр жана пластикалык буюмдар менен жакшы шайкеш келиши мүмкүн. жана силикондун жакшы эскирүү туруктуулугун сактайт, жакшы термикалык туруктуулук менен жана материалдык ачык-айкындуулукту жана ачык-айкындуулукту сактоо үчүн аткарууну жогорулатуучу артыкчылыктары менен, бул эң сонун ички майлоочу, чыгаруучу агент жана пластикалык иштетүү үчүн тырмоого жана тырышууга туруктуу агент.
Кошумча пластмассалар ылайыктуу болгондо, ал көктүн толтурулуп чыгуусу, ички жакшы майлоосу жана чайыр эритмесинин жакшыртылган реологиясы аркылуу иштетүүнү жакшыртат. бетинин сапаты жакшыртылган чийилүүгө жана эскирүүгө туруктуулугу, төмөнкү COF, жогорку бет жалтыратуу жана жакшыраак айнек буласын нымдоо же төмөнкү була тормоздору менен жакшыртылып, термопластикалык буюмдардын бардык түрлөрүндө кеңири колдонулат.
Айрыкча,SILIKE SILIMER 5140Жогорку жалтырак (оптикалык) пластмассаларды PMMA, PS жана PC үчүн эффективдүү иштетүүчү чечимди камсыздайт, бул жогорку жалтыраган (оптикалык) пластиктердин түсүнө же тунуктугуна терс таасирин тийгизбейт.
үчүнSILIKE SILIMER 5140, 0,3~1,0% ортосундагы кошумча деңгээли сунушталат. Бул классикалык эритмелерди аралаштыруу процесстеринде колдонулушу мүмкүн, мисалы, Single / Twin бурама экструдерлери, инъекциялык калыптоо жана каптал тоют. Кыз полимердик гранулдар менен физикалык аралашма сунушталат. Албетте, ар кандай кырдаалдар үчүн ар кандай формулалар бар, андыктан SILIKE менен түз байланышууну сунуштайбыз, биз сизге термопластиканы иштетүү жана беттин сапаты боюнча эң мыкты чечимди сунуштайбыз!
Посттун убактысы: 2023-жылдын 6-декабрына чейин
