Жаңылыктар

Пластикалык инъекциялык калыпка салынган буюмдар - бул муздатуу жана катуулоодон кийин, эритилген пластикалык материалдарды инъекциялык калыпка куюу процесси аркылуу калыптарга куюу жолу менен алынган ар кандай пластикалык буюмдар.

Пластикалык куюу менен калыпка салынган буюмдар жеңил, жогорку калыпка салуу татаалдыгы, жогорку өндүрүштүк натыйжалуулук, арзан баа, күчтүү пластикалуулук, коррозияга туруктуулук, жакшы изоляция жана башка мүнөздөмөлөргө ээ. Пластикалык куюу менен калыпка салынган буюмдар тиричилик техникалары, автомобильдер, электроника, медициналык аппараттар, таңгактоо, курулуш жана башка ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Бирок пластик куюу менен калыпка салынган буюмдар өндүрүш процессинде көбүнчө төмөнкү аспектилерди камтыган кайра иштетүү көйгөйлөрүнө туш болушат:

Температураны көзөмөлдөө:Пластикти куюп калыптоо процесси ысытуу жана муздатуу температураларын катуу көзөмөлдөөнү талап кылат, бул пластик материалын толугу менен эритип, калыпка толтурууга мүмкүндүк берет, ошол эле учурда пластиктин бышырып кетишине же ашыкча муздап кетишине алып келип, продукциянын канааттандырарлык эмес бетинин сапатына алып келет.

Басымды көзөмөлдөө:Инъекциялык калыптоо процесси пластикалык материал калыпты толугу менен толтура алышын жана көбүкчөлөр жана боштуктар сыяктуу кемчиликтерден качуусун камсыз кылуу үчүн тиешелүү басымды колдонууну талап кылат.

Калыптын дизайны жана өндүрүшү:Калыптарды долбоорлоо жана өндүрүү инъекциялык калыпка салынган продукциялардын сапатына түздөн-түз таасир этет, анын ичинде продукциянын түзүлүшүнүн акылга сыярлыктыгы, бетинин бүтүшү жана өлчөмдүү тактык сыяктуу факторлор бар.

Пластик материалды тандоо:Пластикалык материалдардын ар кандай түрлөрү ар кандай мүнөздөмөлөргө ээ, жана туура пластикалык материалды тандоо продуктунун сапаты жана иштеши үчүн абдан маанилүү.

Пластикалык кичирейүү:Пластик буюмдар муздагандан кийин ар кандай даражага чейин кичирейет, бул өлчөмдүк четтөөнү жаратат, муну долбоорлоо жана иштетүү учурунда акылга сыярлык түрдө эске алуу жана тууралоо керек.

Жогоруда айтылгандар куюлган продукцияларды өндүрүүдөгү кеңири таралган кайра иштетүү көйгөйлөрү болуп саналат, бул көйгөйлөрдү чечүү материалдарды, процесстерди, жабдууларды жана башка факторлорду комплекстүү эске алууну талап кылат жана тажрыйбалуу техниктерден натыйжалуу көзөмөлдү жана жөндөөнү жүргүзүүнү талап кылат.

Адатта, пластик куюп куюучу продукциялар полипропилен (PP), полиэтилен (PE), полистирол (PS), поливинилхлорид (PVC), полиэтилентерефталат (PET), акрилонитрил бутадиенстирол (ABS) жана башка көптөгөн пластикалык материалдарды колдоно алат. ABS өнөр жайлык колдонмолордо эң кеңири колдонулган пластиктердин бири болуп саналат. ABS үч тең салмактуу мыкты механикалык касиеттерди жана химиялык касиеттерди айкалыштыргандыктан, татаал формаларды жана деталдарды чыгара алат, ар кандай куюп куюучу продукцияларды өндүрүүгө ылайыктуу.

Бирок,иштетүүчү каражаттар/релиз катары силикон мастербатыагенттер/майлоочу материалдар/эскирүүгө каршы агенттер/тырмалууга каршы кошулмаларABS материалдарынын иштетүү касиеттерин жана даяр компоненттердин бетинин сапатын жакшырта алат. ABSти модификациялоо менен алынган материалсиликон мастербатыар кандай инъекциялык бөлүктөрүн даярдоо үчүн абдан ылайыктуу.

Адатта, бул модификацияланган ABS материалын колдонгон өнүмдөргө автомобиль тетиктери, медициналык шаймандар, электр монтаждары, оюнчуктар, чакан тиричилик техникалары жана тиричилик жана керектөө товарларынын ассортименти кирет.

Эмне үчүнСиликон мастербатчыABS калыптоодо өндүрүштүн натыйжалуулугун жана беттин сапатын оптималдаштыруу керекпи?

SILIKE силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI сериясыБул ар кандай чайыр ташуучуларында чачыратылган 20~65% ультра жогорку молекулярдык салмактагы силоксан полимеринен турган гранулдашкан формула. Ал иштетүү касиеттерин жакшыртуу жана беттин сапатын өзгөртүү үчүн шайкеш чайыр системасында натыйжалуу иштетүүчү кошулма катары кеңири колдонулат.

Кадимки төмөнкү молекулярдык салмак менен салыштыргандаСиликон / Силоксан кошулмалары, мисалы, силикон майы, силикон суюктуктары же башка иштетүүчү каражаттар,SILIKE силикон мастербатчы LYSI сериясымисалы, бурамалардын тайгаланышынын азайышы, калыптын жакшыртылган бошотулушу, калыптын шилекейинин агып чыгышынын азайышы, сүрүлүү коэффициентинин төмөндөшү, боёк жана басып чыгаруу көйгөйлөрүнүн азайышы жана кеңири мүмкүнчүлүктөрдүн иштеши күтүлүүдө.

Силикон кошулмаларын кошуу (SILIKE силикон мастербат LYSI-405ABS үчүн төмөнкүлөрдү жасай алат:

Майлоочу майдын натыйжалуулугун жогорулатуу:SILIKE силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI-405ABS материалынын инъекциялык калыптоо процессинде сүрүлүүгө туруктуулугун азайтып, суюктукту жакшыртып, калыптын оозунда материалдын топтолушун азайтып, моментти азайтып, чиритүү касиетин жакшыртып, калыптын толтуруу жөндөмдүүлүгүн жогорулатып, инъекциялык калыптоону жылмакай кылып, жылуулук жаракалары жана көбүкчөлөрү сыяктуу мүмкүн болгон кемчиликтерди азайтат.

Беттин сапатын жакшыртуу:SILIKE силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI-405буюмдардын бетинин иштешин жакшырта алат, беттин жылмакайлыгын жогорулатат жана сүрүлүү коэффициентин азайтат, ошентип буюмдардын бүтүшүн жана сырткы көрүнүшүнүн сапатын жакшыртат.

Сыдырууга туруктуулукту жогорулатуу:SILIKE силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI-405жакшы абразияга туруктуулукка ээ, бул ABS продукцияларына узак мөөнөттүү абразияга жана чийилүүгө туруктуулукту берет, ошондой эле продукцияны колдонуу учурунда сүрүлүүдөн келип чыккан эскирүүнү жана зыянды азайтат.

Өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу:SILIKE силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI-405салттуу иштетүүчү каражаттарга караганда туруктуулугу жакшыраак, продукцияны иштетүүнүн натыйжалуулугун натыйжалуу жакшырта алат, продукциянын кемчилигин азайтат, продукциянын кызмат мөөнөтүн узартат, өндүрүштүк кубаттуулукту жогорулатат жана өндүрүштүн жалпы наркын төмөндөтөт.

Жыйынтыктап айтканда, силикон кошулмаларын кошуу (SILIKE силикон/силоксан мастербатчы 405) ABS материалдарын иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшырта алат, продукциянын бетинин сапатын жана бышыктуулугун жакшыртат жана продукциянын кошумча наркын жогорулатат.

Бирок, иш жүзүндө колдонууда, силикон мастербатынын белгилүү бир түрү жана дозасы ар кандай пластикалык материалдарга жана продукциянын талаптарына ылайык акылга сыярлык тандалып алынышы жана туураланышы керек. Эгерде сиз пластикалык инъекциялык калыпка салынган продукцияларды иштетүүнүн натыйжалуулугу жана бетинин сапаты боюнча кандайдыр бир көйгөйлөргө туш болсоңуз, SILIKE чечимдерди сунуштоого кубанычта.