Полиамид чайыры, PA катары кыскартылган, көбүнчө нейлон катары белгилүү. Бул жалпы терминдин полимеринде амиддик топторду камтыган макромолекулярдык негизги чынжыр кайталануучу бирдиктер. ири өндүрүш беш инженердик пластмасса, көп сортторун, көп колдонулган сортторун жана башка полимердик аралашмалар жана эритмелер, ж.б., металл, жыгач жана башка салттуу материалдарды алмаштыруучу катары көп колдонулган ар кандай атайын талаптарга жооп берет.
PA6 - бул нейлон материалы, анын механикалык күчү салыштырмалуу жогору, бирок PA66дан төмөн; созуу күчү, бетинин катуулугу жана катуулугу башка нейлон пластиктеринен жогору, ал эми соккуга туруктуулугу жана ийкемдүүлүгү PA66га караганда.
PA6 нейлон пластмасса өнөр жай өндүрүшү подшипниктерди, тегерек тиштүү дөңгөлөктөрдү, камераларды, конус тиштерин, ар түрдүү роликтерди, шкивтерди, насостун дөңгөлөктөрүн, желдеткичтерди, курт тиштүү механизмдерди, пропеллерлерди, бурамаларды, гайкаларды, прокладдарды, жогорку басымдуу пломбаларды өндүрүүдө кеңири колдонулат. , майга чыдамдуу прокладкалар, майга чыдамдуу контейнерлер, корпустар, шлангдар, кабелдик каптамалар жана күнүмдүк керектөөлөр жана таңгак пленкасы жана башкалар.
PA6 көбүнчө инжектордук формада, экструзия формасында жана башка иштетүү ыкмаларында колдонулат. иштетүү учурунда, PA6 кээ бир жалпы көйгөйлөр болушу мүмкүн, анын ичинде:
Начар эритүү агымы: PA6 эритмесинин жогорку илешкектүүлүгүнө ээ, бул эритинди агымынын начар болушуна алып келет жана буюмдун калыптандыруу сапатына таасирин тийгизет. Эритүүнүн суюктугун иштетүү температурасын жөнгө салуу жана инъекциянын басымын жогорулатуу аркылуу жакшыртууга болот.
Чоң кичирейүү: PA6 муздатуу процессинде чоң кичирейишке ээ болот, бул продукттун туруксуз өлчөмүнө же деформациясына алып келет. Калыптын түзүмүн рационалдуу долбоорлоо жана муздатуу ылдамдыгын көзөмөлдөө аркылуу кичирейүүнү азайтууга болот.
көбүкчөлөр жана көзөнөктүүлүк: Инъекциялык формада PA6 газ калдыктарынан же эритмелердин начар агымынан улам көбүкчөлөрдү жана көзөнөктүүлүктү пайда кылып, буюмдун беттик сапатына таасир этиши мүмкүн. Көктүн түзүмүн оптималдаштыруу жана эрүү температурасын жогорулатуу аркылуу көбүктөрдүн жана көзөнөктүүлүктүн пайда болушун азайтууга болот.
Беттик тозууга каршылык: PA6 инжектордук формада же экструзия учурунда чийилүүгө жакын, бул буюмдун сапатына таасирин тийгизет жана ошону менен буюмдун кызмат мөөнөтүн кыскартат. PA6 гранул иштетүүдө тиешелүү сумманы кошууга болотсиликон мастербетч, PA6 материалды өзгөртүү аркылуу, PA6 бөлүкчөлөрүнүн иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртуу үчүн, жабыр тарткан буюмдардын сапатын качуу үчүн.
SILIKE Беттик кийүүгө каршылык Силикон Мастербетч——Инженердик пластмасса енер жайынын енугушуне жардам беруу
SILIKE Силикон Мастербетч LYSI-407Полиамид-6 (PA6) ичинде дисперстелген 30% ультра жогорку молекулалуу силоксан полимери менен гранулдашкан формула. Ал PA6 шайкеш чайыр системалары үчүн эффективдүү кошумча катары кеңири колдонулат, мисалы, чайырдын жакшы агымы, калыпты толтуруу жана бошотуу, азыраак экструдер моменти, сүрүлүүнүн төмөнкү коэффициенти, ошондой эле майда жана сүрүлүүгө туруктуулук сыяктуу иштетүү касиеттерин жана беттин сапатын жакшыртуу. .
туура өлчөмдө кошуу кандай артыкчылыктары барSILIKEСиликон Masterbatch LYSI-407грануляция процессинде?
(1) Иштетүү касиеттерин өркүндөтүү, анын ичинде агымдын жакшыраак жөндөмдүүлүгү, экструзия агымынын азайышы, аз экструдер моменти, жакшы формада толтуруу жана бошотуу.
(2) Беттик тайгак жана төмөнкү сүрүлүү коэффициенти сыяктуу беттин сапатын жакшыртуу.
(3) Үзүлүүгө жана чийүүгө туруктуулук
(4) Faster өткөрүү, продукт кемчилигин азайтуу.
(5) Салттуу иштетүүчү каражаттар же майлоочу майларга салыштырмалуу туруктуулукту жогорулатуу
Колдонуу тармактары кандайSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 бирикмелери
(2) Айнек була PA кошулмалар
(3) Инженердик пластмассалар
(4) ПАга туура келген башка системалар
SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербетчалар негизделген чайыр алып жүрүүчү сыяктуу эле кайра иштетилиши мүмкүн. Аны Single / Twin буратуу экструдерлери жана инъекциялык калыптоо сыяктуу классикалык эритмелерди аралаштыруу процесстеринде колдонсо болот. Кыз полимердик гранулдар менен физикалык аралашма сунушталат.
Ар кандай кошулмалардын суммасы ар кандай эффекттерге ээ, эгер сиз инженердик пластик чийки заттын иштетүү көрсөткүчтөрүн жана жер үстүндөгү өндүрүмдүүлүгүн жакшыртууну кааласаңыз, SILIKE менен байланышсаңыз болот, биз сизге продукцияңызды атаандаштыкка жөндөмдүү кылуу үчүн эффективдүү чечимдерди бере алабыз.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Вебсайт:www.siliketech.com
Посттун убактысы: Мар-07-2024
