Полиформальдегид (жөн гана POM катары), ошондой эле полиоксиметилен катары белгилүү, термопластикалык кристаллдык полимер, "супер болот" же "жарыш болот" деп аталат. Аталышынан көрүнүп тургандай, POM окшош металлдын катуулугуна, бекемдигине жана болотуна ээ, температуранын жана нымдуулуктун кеңири диапазонунда жакшы өзүн-өзү майлоочу, жакшы чарчоого туруштук берет жана ийкемдүүлүккө бай, андан тышкары, ал жакшы химиялык туруктуулукка ээ. , беш негизги инженердик пластмассалардын бири болуп саналат. Көптөгөн компоненттерди өндүрүүдө цинк, жез, алюминий жана болот сыяктуу салттуу металл материалдарды барган сайын алмаштырып жатат.
Полиоксиметилендин (ПОМ) негизги мүнөздөмөлөрү:
Мыкты механикалык касиеттери:Полиоксиметилен (ПОМ) жогорку катуулугуна, жогорку катуулугуна жана жакшы эскирүү туруктуулугуна ээ, ошондуктан ал көбүнчө механикалык тетиктерди, подшипниктерди жана тиштүү механизмдерди жасоодо колдонулат.
Кийүүгө каршылык жана өзүн-өзү майлоо:Полиоксиметилен (POM) эң сонун эскирүүгө туруштук берет жана өзүн-өзү майлоочу касиетке ээ.
Химиялык каршылык:Полиоксиметилен (POM) күчтүү химиялык туруктуулукка жана ар кандай химиялык заттарга жакшы туруктуулукка ээ, ошондуктан ал ар түрдүү өнөр жай тармактарына ылайыктуу.
Мыкты иштетүү көрсөткүчтөрү:Полиоксиметилен (ПОМ) иштетүү жана калыптандыруу үчүн жеңил жана инъекциялык калыптоо, экструзия жана башка жолдор менен буюмдардын ар кандай татаал формаларына иштетилиши мүмкүн.
Полиоксиметилен (ПОМ) механикалык касиеттери металлдыкына эң жакын инженердик пластиктердин бири жана ал ар кандай инженердик пластмасса буюмдарын, анын ичинде электрондук жана электр приборлорун, унаа тетиктерин, медициналык жабдууларды, механикалык жабдуулар, оюнчуктар жана башка тармактар.
Полиоксиметилендин (POM) өзү буга чейин салыштырмалуу жакшы көрсөткүчкө ээ болсо да, мисалы, эскирүү туруштуулугу жана өзүн-өзү майлоочу касиеттери ж.б., полиоксиметилен (POM) жогорку ылдамдыкта айлануу же экструзия дагы деле эскирүү көрүнүшү сыяктуу көрүнүшү мүмкүн.Полиоксиметилен (ПОМ) буюмдарын иштетүүдө кыйынчылыктар негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт:
- POM иштетүү кыйын полимердик материал болуп саналат, анын эритинди илешкектүүлүгү жогору жана жогорку температурада жана жогорку басымда иштетүү керек.
- POMдын термикалык туруктуулугу начар, термикалык ажыроо оңой, иштетүү температурасы өтө жогору болсо, материалдын иштешинин начарлашына алып келет.
- POM жогорку кичирейүү ылдамдыгына ээ жана экструзия калыптоо учурунда кичирейүүгө жана деформацияга жакын, өлчөмдү так көзөмөлдөөнү талап кылат.
POM иштетүүнү өркүндөтүү: эскирүү кыйынчылыктарын жеңүүSILIKE Силикон Мастербетч.
SILIKE Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-311Полиформальдегидде (ПОМ) дисперстелген 50% ультра жогорку молекулярдык силоксан полимери бар гранулдашкан формула. Бул кайра иштетүү касиеттерин жакшыртуу жана бетинин сапатын өзгөртүү үчүн POM шайкеш чайыр системаларында натыйжалуу иштетүү кошумчасы катары кеңири колдонулат.
Силикон майы, силикон суюктуктары же башка типтеги кайра иштетүүчү каражаттар сыяктуу кадимки төмөнкү молекулалык салмактагы силикон/силоксан кошулмаларына салыштырмалуу,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI сериясыжакшыртылган пайдаларды берүү күтүлүүдө.
POM потенциалын жогорулатуу: артыкчылыктарын ачууSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-311
- SILIKE Силикон мастер-бетч LYSI-311башка негизги касиеттерге таасир этпестен, POMдын эскирүү туруктуулугун олуттуу жакшыртат.
- SILIKE Силикон мастер-бетч LYSI-311иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртат, мисалы, агымдын жакшы өтүү жөндөмдүүлүгү, жеңил формага толтуруу жана бошотуу, ички жана тышкы майлоонун натыйжалуулугу жана энергия керектөөнү азайтат.
- SILIKE Силикон мастер-бетч LYSI-311буюмдардын сырткы көрүнүшүн жакшыртат, буюмдарга жылмакай бет берет, буюмдардын бетиндеги сүрүлүү коэффициентин азайтат, беттин жылтырактыгын жакшыртат.
SILIKE Силикон мастер-бетч LYSI-311POM кошулмалары жана башка POM шайкеш пластмассалар үчүн ылайыктуу. Оптималдуу аткарууну камсыз кылуу, кайра иштетүүнүн конкреттүү көйгөйлөрүн чечүү үчүн ылайыкташтырылган чечимдер бар. POM иштетүү кыйынчылыктарын жеңүүдө жана колдонмолоруңузда жогорку натыйжаларга жетишүүдө жекелештирилген жардам алуу үчүн SILIKE менен байланышыңыз.
Посттун убактысы: 20-декабрь, 2023-жыл