Жаңылыктар

LDPE пленкалары, адатта, үйлөмө калыптоо жана куюу процесстери менен жасалат. Куюлган полиэтилен пленкасынын калыңдыгы бирдей, бирок баасы жогору болгондуктан сейрек колдонулат. Үйлөтүлгөн полиэтилен пленкасы үйлөмө калыптоо машиналары менен үйлөмө калыптоо жолу менен калыпка салынган полиэтилен гранулдарынан жасалат, ал арзан болгондуктан эң кеңири колдонулат.

Тыгыздыгы аз полиэтилен пленкасы жарым тунук, жылтырак, жумшак текстуралуу пленка болуп саналат, химиялык жактан мыкты туруктуулукка, ысыкка чыдамдуулукка, сууга жана нымга туруктуулукка, тоңууга туруктуулукка ээ, кайнатууга болот. Анын негизги кемчилиги - кычкылтек үчүн начар тосмо, көбүнчө композиттик ийкемдүү таңгактоочу материалдарда колдонулат, пленканын ички катмары, бирок ошол эле учурда эң кеңири колдонулган, эң көп колдонулган пластик таңгактоочу пленка болуп саналат, ал пластик таңгактоочу пленканы керектөөнүн 40% дан ашыгын түзөт.

Полиэтилен молекуласында полярдык топтор жок болгондуктан жана жогорку деңгээлдеги кристаллдуулукка жана беттик эркин энергияга ээ болгондуктан, пленканын басып чыгаруу касиеттери начар жана сыялар менен желимдерге начар адгезияланат, ошондуктан басып чыгаруудан жана ламинациялоодон мурун бетти иштетүү талап кылынат.

Төмөндө LDPE үйлөтүлгөн пленкасынын кеңири таралган бузулуулары жана чечимдери келтирилген:

Плёнка өтө жабышкак, ачылуусу начар

Себептерди талдоо:

1. Чайыр чийки заты туура эмес, үйлөтүлгөн пленка классындагы LDPE чайыры эмес, анда ачуучу агент жок же ачуучу агенттин сапаты төмөн;

2. Эриген чайырдын температурасы өтө жогору, суюктугу өтө чоң;

3. Үйлөө катышы өтө чоң, бул пленканын начар ачылышына алып келет;

4. Муздатуу ылдамдыгы өтө жай, пленка жетиштүү муздатылбайт жана тартуу ролик басымынын таасири астында өз ара байланыш пайда болот;

5. Тартуу ылдамдыгы өтө жогору.

Чечимдер

① Чайыр чийки затын алмаштырыңыз же бункерге белгилүү бир өлчөмдө ачуучу агент кошуңуз;

② Экструзия температурасын жана чайырдын температурасын тийиштүү түрдө төмөндөтүңүз;

③ Үйлөө катышын тийиштүү түрдө азайтыңыз;

④ Муздатуу эффектин жакшыртуу жана пленканын муздатуу ылдамдыгын тездетүү үчүн шамалдын көлөмүн көбөйтүңүз;

⑤ Жүктү ташуу ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз.

Пленканын тунуктугунун начардыгы

Себептерди талдоо:

1. экструзиянын төмөн температурасы, чайырдын начар пластификациясы, натыйжада үйлөмө калыпка салуудан кийин пленканын тунуктугу начарлайт;

2. Үйлөө катышы өтө аз;

3. Муздатуунун начар таасири, ошону менен пленканын тунуктугуна таасир этет;

4. Чайыр чийки затындагы нымдуулук өтө жогору;

5. Тартуу ылдамдыгы өтө жогору жана пленка жетиштүү муздаган эмес.

Чечим

① Чайыр бирдей пластиктештирилиши үчүн экструзиянын температурасын тийиштүү түрдө жогорулатыңыз;

② Үйлөө катышын тийиштүү түрдө жогорулатыңыз;

③Муздатуу эффектин жакшыртуу үчүн шамалдын көлөмүн көбөйтүңүз;

③ Муздатуу эффектин жакшыртуу үчүн абанын көлөмүн көбөйтүңүз;

④ Чийки затты кургатыңыз;

⑤ Жүктү ташуу ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз.

Пленка бырыштары

Себептерди талдоо

1. Пленканын калыңдыгы бирдей эмес;

2. Муздатуучу таасирдин жетишсиздиги;

3. Үйлөө катышы өтө чоң болгондуктан, пленка көбүгү туруксуз болуп, бир тараптан экинчи тарапка чайпалып, бырышып калат;

4. Балык сөөгү кыскычынын бурчу өтө чоң, пленка көбүгү кыска аралыкта жалпак, ошондуктан пленка да бырышып калууга жакын;

5. Тартуу роликтеринин эки тарабындагы басым бирдей эмес, бир тарабы жогору, ал эми экинчи тарабы төмөн;

6. Жетектөөчү роликтердин ортосундагы октор параллель эмес, бул пленканын туруктуулугуна жана тегиздигине таасир этет, ошентип бырыш пайда болот.

Чечим

① Бирдей калыңдыкты камсыз кылуу үчүн пленканын калыңдыгын тууралаңыз;

② Плёнканын толук муздашын камсыз кылуу үчүн муздатуу эффектин жакшыртыңыз;

③ Үйлөө катышын тийиштүү түрдө азайтыңыз;

③ Үйлөө катышын тийиштүү түрдө азайтыңыз;

④ Балык сөөгү кыскычынын кысуу бурчун тиешелүү түрдө азайтыңыз;

⑤ Плёнканын бирдей күчкө дуушар болушун камсыз кылуу үчүн тартуу роликтеринин басымын тууралаңыз;

⑥ Ар бир жетектөөчү валдын огун текшерип, аларды бири-бирине параллель кылып коюңуз.

Плёнканын жылуулук өткөрбөөчүлүгү начар

Себептерди талдоо

1. Үшүк сызыгы өтө төмөн, полимер молекулалары багыт алуудан өтөт, ошентип пленканын иштеши багыт алуу пленкасынын иштешине жакын болуп, жылуулукту герметизациялоо көрсөткүчү төмөндөйт;

2. Үйлөө катышы жана тартуу катышы өтө чоң жана пленка созулуу багытын алат, бул пленканын жылуулук өткөрбөөчүлүгүнө таасир этет.

Чечим

① Созуу багытынан улам пайда болгон үйлөө жана тартуу күчүнөн улам пайда болгон молекулаларды азайтуу үчүн, шүүдүрүм чекитин мүмкүн болушунча пластик үйлөө жана тартуу температурасынын астында бир аз жогору кылуу үчүн шамал шакекчесиндеги шамалдын көлөмүнүн өлчөмүн тууралаңыз;

2 Үйлөө жана тартуу катыштары тиешелүү түрдө аз болушу керек. Эгерде үйлөө катышы өтө чоң жана тартуу ылдамдыгы өтө тез болсо, пленка туурасынан жана узунунан кеткен багытта ашыкча созулуп кетсе, анда пленканын иштеши эки тараптуу созулуп, пленканын жылуулук өткөрбөөчү касиеттери начарлайт.

Плёнканын жыты бар

Себептерди талдоо

1. Чайыр чийки затынын өзүнүн жыты бар;

2. Эриген чайырдын экструзия температурасы өтө жогору, бул чайырдын чирип кетишине алып келет, ошону менен жыт пайда болот;

3. Пленка көбүгүнүн жетишсиз муздашынан, пленка көбүгүнүн ичиндеги ысык аба чыгарылбай калган.

Чечим

①Чайыр чийки затын алмаштырыңыз;

② Экструзиянын температурасын тууралаңыз;

③Муздатуучу аба шакекчесинин муздатуу эффективдүүлүгүн жогорулатыңыз, ошондо пленка көбүгү жетиштүү муздайт.

Плёнканын бетинде ак чөкмөлөр пайда болот

СебепНегизинен чийки заттардагы кошулмалар, аз молекулярдык салмактагы чайырлар жана чаң ж.б., алар кайра иштетүү учурунда көктүн оозунда конденсацияланат жана белгилүү бир өлчөмдө топтолгондон кийин пленка тарабынан тынымсыз алынып салынат, ошентип пленкада ак чөкмөлөр пайда болот.

Чечим

①Белгилүү бир убакыт өткөндөн кийин, бурама ылдамдыгын жогорулатыңыз, эритме экструзия басымын жогорулатыңыз, чөкмөлөрдү алып салыңыз.

② Ооз көгөрүп турган жерди үзгүлтүксүз тазалап туруңуз.

③ Толугу менен пластиктештирүү үчүн эритменин температурасын тийиштүү түрдө жогорулатыңыз;

④КолдонууSILIEK PFASсыз PPA мастербатчайыр иштетүүнүн суюктугун натыйжалуу жакшырта алат, ички жана тышкы майлоо көрсөткүчтөрүн жакшыртат, компоненттердин ортосундагы дисперсияны жакшыртат, агломерацияны азайтат, ооз көңдөйүнүн топтолушун жакшыртат жана ошол эле учурда жабдуунун өлүк бурчунан алып чыгууга болот, ошентип пленканын бетинин сапатын жакшыртат.SILIEK PFASсыз PPA мастербатучурдагы фторду чектөө талаптарын канааттандыруу үчүн фторланган полимер PPA кошулмаларына эң сонун альтернатива болуп саналат.SILIEK PFASсыз PPA мастербатфторланган полимер PPA кошулмаларынын эң сонун алмаштыруучусу болуп саналат, ал учурдагы фторду чектөө талаптарына жооп берет.

⑤ КолдонулушуSILIKE SILIMER сериясындагы чөкпөс пленка жылмакай ачуучу агент, салттуу жылмакай агентти чечүү порошок көйгөйүн чечүүгө оңой.

Продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн LDPE пленка чечимдери

SILIMER сериясындагы жаан-чачын чыгарбаган пленка тайгалак мастербатсиликон тарабынан иштелип чыккан активдүү органикалык функционалдык топторду камтыган модификацияланган сополисилоксандын бир түрү. Узун көмүртек чынжыры чайыр менен шайкеш келип, бекитүүчү ролду ойнойт, ал эми кремний чынжыры пленканын бетине поляризацияланып, тайгалактык ролун ойнойт, ал толук жаан-чачынсыз тайгалактык ролун ойной алат.

Аз өлчөмдө кошууSILIKE SILIMER 5064MB1, СИЛИМЕР 5064MB2жана башка сериядагы продукциялар салттуу кино талькынан айырмаланып, тасманын сапатын бир топ жакшырта алат,SILIMER сериясындагы чөкпөс пленкаларТальк чөкпөйт, порошоктон түшүп калбайт, сүрүлүү коэффициенти туруктуу, жогорку температурадагы тальк жабышпайт. Ошол эле учурда пленканы андан ары иштетүүгө, пленканын жылуулук менен герметизациялоосуна, пленканын тунуктугуна, басып чыгарууга, ламинациялоого ж.б. таасир этпейт.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.