Дайыма өнүгүп келе жаткан автомобиль секторунда жеңил пластмассалар оюнду өзгөртүүчү болуп калды. Жогорку күч-салмак катышын, дизайн ийкемдүүлүгүн жана үнөмдүүлүгүн сунуштоо менен жеңил пластиктер күйүүчү майдын үнөмдүүлүгү, эмиссиянын кыскарышы жана туруктуулугу боюнча тармактын актуалдуу талаптарын чечүү үчүн маанилүү. Бирок, бул материалдар көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгону менен, алар белгилүү бир кыйынчылыктар менен коштолот. Бул макалада биз автомобиль өнөр жайында жеңил пластмассаларды колдонуунун жалпы ооруган жерлерин изилдеп, өндүрүмдүүлүгүн жогорулатып, өндүрүштүк чыгымдарды азайта турган практикалык чечимдерди сунуштайбыз.
Жеңил Пластмассалар деген эмне?
Жеңил пластмассалар тыгыздыгы 0,8–1,5 г/см³ чейин диапазондо турган полиэтилен (ПЭ), полипропилен (PP), полистирол (PS), акрилонитрил бутадиен стирол (ABS), поликарбонат (PC) жана полибутилентерефталат (PBT) сыяктуу төмөн тыгыздыктагы полимерлер. Металдардан (мисалы, болот: ~7,8 г/см³) айырмаланып, бул пластмассалар негизги механикалык же жылуулук касиеттерин жоготпостон, салмагын азайтат. Пенополистирол (мисалы, кеңейтилген полистирол, EPS) жана термопластикалык композиттер сыяктуу өркүндөтүлгөн варианттар түзүмдүк бүтүндүктү сактоо менен тыгыздыгын андан ары төмөндөтүп, аларды автоунаада колдонуу үчүн идеалдуу кылат.
Жеңил пластмассаларды автомобиль өнөр жайында колдонуу
Жеңил пластмассалар заманбап унаа дизайнынын ажырагыс бөлүгү болуп саналат, бул өндүрүүчүлөргө өндүрүмдүүлүк, натыйжалуулук жана туруктуулук максаттарына жооп берүүгө мүмкүндүк берет. Негизги колдонмолор төмөнкүлөрдү камтыйт:
1. Автомобилдин ички компоненттери:
Материалдар: PP, ABS, PC.
Колдонмолор: Куралдар такталары, эшик панелдери, отургучтун компоненттери.
Артыкчылыктары: Жеңил, бышык жана эстетика жана ыңгайлуулук үчүн ыңгайлаштырылган.
2. Автоунаанын сырткы тетиктери:
Материалдар: PP, PBT, PC/PBT аралашмасы.
Колдонмолор: Бампер, тор, күзгү корпустары.
Артыкчылыктары: Таасирге туруктуулук, аба ырайына туруктуулук жана унаанын салмагын азайтуу.
3. Капчыктын астындагы компоненттер:
Материалдар: PBT, полиамид (нейлон), PEEK.
Колдонмолор: кыймылдаткычтын капкагы, аба соргуч коллекторлору жана туташтыргычтар.
Артыкчылыктары: Жылуулукка туруктуулук, химиялык туруктуулук жана өлчөмдүн тактыгы.
4. Структуралык компоненттер:
Материалдар: Айнек же көмүртек буласы менен бекемделген PP же PA.
Колдонмолор: шасси арматуралары, электр унаалары үчүн батарея лотоктору (EVs).
Артыкчылыктары: жогорку күч-салмак катышы, коррозияга туруктуулугу.
5. Изоляция жана жумшартуу:
Материалдар: ПУ көбүктөрү, EPS.
Колдонмолор: отургуч жаздыктары, үн изоляциялоочу панелдер.
Артыкчылыктары: Ультра жеңил, энергияны эң сонун сиңирүү.
Электр унааларында жеңил пластмассалар өзгөчө мааниге ээ, анткени алар оор аккумулятордук пакеттердин салмагын азайтып, айдоо аралыгын кеңейтет. Мисалы, PP негизиндеги батарея корпустары жана PC айнек коопсуздук стандарттарын сактоо менен салмагын азайтат.
Жеңил пластмассалар үчүн жалпы көйгөйлөр жана чечимдер
Күйүүчү майдын үнөмдүүлүгү, эмиссиянын кыскарышы, дизайндын ийкемдүүлүгү, үнөмдүүлүгү жана кайра иштетүүгө жөндөмдүүлүгү сыяктуу артыкчылыктарына карабастан, жеңил пластмассалар унаа колдонууда кыйынчылыктарга туш болушат. Төмөндө жалпы маселелер жана практикалык чечимдер бар.
1-кыйынчылык:Автомобилдик пластмассадагы чийүү жана эскирүү сезгичтиги
Маселе: Полипропилен (PP) жана акрилонитрил бутадиен стирол (ABS) сыяктуу жеңил пластиктердин беттери, адатта, башкаруу панелдери жана эшик панелдери сыяктуу автомобиль тетиктеринде колдонулган, убакыттын өтүшү менен чийилип, чийилип калат. Бул беттик кемчиликтер эстетикалык жагымдуулугун гана эмес, ошондой эле кошумча тейлөө жана оңдоону талап кылган бөлүктөрүнүн узак мөөнөттүү туруктуулугун азайтышы мүмкүн.
Чечимдер:
Бул көйгөйдү чечүү үчүн, силикон негизиндеги пластикалык кошумчалар же PTFE сыяктуу кошумчаларды пластикалык формага киргизүү беттин туруктуулугун бир топ жакшыртат. Бул кошумчалардын 0,5-2% кошуу менен беттин сүрүлүүсү азаят, бул материалды чийилүүгө жана чийилүүгө азыраак ыктайт.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd., биз адистешкенсиликон негизиндеги пластикалык кошумчаларТермопластиканын жана автомобиль өндүрүшүндө колдонулган инженердик пластиктердин касиеттерин жогорулатуу үчүн иштелип чыккан. Силикон жана полимерлерди интеграциялоо боюнча 20 жылдан ашык тажрыйбасы менен SILIKE алдыңкы инноватор жана жогорку натыйжалуулук үчүн ишенимдүү өнөктөш катары таанылган.кошумчаларды жана модификаторлорду кайра иштетүү.
Биздинсиликон негизиндеги пластикалык кошумчаларбуюмдар атайын полимер өндүрүүчүлөргө жардам берүү үчүн иштелип чыккан:
1) Экструзия ылдамдыгын жакшыртуу жана ырааттуу көк толтурууга жетишүү.
2) Өндүрүш учурунда көктүн жакшыраак чыгышына салым кошуп, беттин сапатын жана майлоочулугун жогорулатуу.
3) иштеп жаткан кайра иштетүүчү жабдууларга өзгөртүүлөрдү талап кылбастан, энергияны керектөө жана энергиянын чыгымдарын азайтуу.
4) Биздин силикон кошумчалары термопластика жана инженердик пластмассалардын кеңири спектри менен абдан шайкеш келет, анын ичинде:
Полипропилен (PP), Полиэтилен (HDPE, LLDPE/LDPE), Поливинилхлорид (ПВХ), Поликарбонат (ПК), Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS), Поликарбонат/Акрилонитрил бутадиен стирол (PC/ABS), Полистирол (PS/HIPSyleetilenbutlyep), Полистирол Терефталат (PBT), Полиметилметакрилат (PMMA), нейлон (полиамиддер, ПА), этилен винил ацетаты (EVA), термопластикалык полиуретан (TPU), термопластикалык эластомерлер (TPE) жана башкалар.
Буларсилоксан кошумчаларыошондой эле айлана-чөйрөнү коргоо стандарттарына жооп берген туруктуу, жогорку сапаттагы компоненттерди өндүрүүдө өндүрүүчүлөргө колдоо көрсөтүү менен айланма экономикага карай күч-аракетти жумшоого жардам берет.
Стандарттан тышкарысиликон негизиндеги пластикалык кошумчалар, SILIMER 5235, anалкил-модификацияланган силикон мом,турат. Өзгөчө PC, PBT, PET жана PC/ABS сыяктуу супер жеңил пластикалык буюмдар үчүн иштелип чыккан SILIMER 5235 өзгөчө чийилүүгө жана эскирүүлөргө туруктуулукту сунуштайт. Убакыттын өтүшү менен беттин майлоочулугун жогорулатуу жана көктүн чыгуусун жакшыртуу менен, ал убакыттын өтүшү менен продуктунун бетинин текстурасын жана жеңилдигин сактоого жардам берет.
негизги артыкчылыктарынын бирисиликон момSILIMER 5235 анын ар кандай матрицалык чайырлар менен эң сонун шайкештиги болуп саналат, бул жер үстүндөгү тазалоодо жаан-чачындын жана таасирлердин жок болушун камсыз кылат. Бул эстетикалык сапаты да, узак мөөнөттүү туруктуулугу да маанилүү болгон унаанын ички бөлүктөрүнө идеалдуу кылат.
2-кыйынчылык: иштетүү учурундагы беттик кемчиликтер
Маселе: Инжектордук формада жасалган тетиктерде (мисалы, PBT бамперлери) чачуу, агып чыгуу сызыктары же чөгүп кетүү белгилери болушу мүмкүн.
Чечимдер:
Нымдуулукка байланыштуу чачыранды болтурбоо үчүн гранулдарды кылдат кургатыңыз (мисалы, 120°C PBT үчүн 2–4 саат).
Агым сызыктарын жана чөгүп кетүү белгилерин жок кылуу үчүн инъекциянын ылдамдыгын жана таңгактоо басымын оптималдаштырыңыз.
Күйүктүн белгилерин азайтуу үчүн туура желдетүү менен жылмаланган же текстураланган калыптарды колдонуңуз.
3-кыйынчылык: Чектелген ысыкка туруктуулук
Маселе: PP же PE капот астындагы колдонмолордо жогорку температурада деформацияланышы мүмкүн.
Чечимдер:
Жогорку температуралуу чөйрөлөр үчүн PBT (эрүү температурасы: ~220°C) же PEEK сыяктуу ысыкка чыдамдуу пластиктерди колдонуңуз.
Термикалык туруктуулукту жогорулатуу үчүн айнек булаларын кошуңуз.
Кошумча коргоо үчүн жылуулук тосмо жабууларды колдонуу.
3-кыйынчылык: Механикалык күчтүн чектөөлөрү
Маселе: Жеңил пластмассада структуралык бөлүктөрдөгү металлдардын катуулугу же соккуга туруктуулугу жок болушу мүмкүн.
Чечимдер:
Күчтү жогорулатуу үчүн айнек же көмүртек булалары (10–30%) менен бекемдеңиз.
Жүк көтөрүүчү компоненттер үчүн термопластикалык композиттерди колдонуңуз.
Салмак кошпостон, катуулукту жакшыртуу үчүн бөлүктөрдү кабыргалуу же көңдөй бөлүктөрү менен долбоорлаңыз.
Сиздин L чийүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн издепсалмактагы Пластмассаларунаа компоненттери?
SILIKE менен туташып, алардын автомобиль өнөр жайындагы, анын ичинде жеңил пластикалык чечимдери тууралуу көбүрөөк билүү үчүнпластикалык кошумчалар,тырмалоого каршы агенттер,жанамар каршылык өзгөрткүч чечимдер.
Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website: www.siliketech.com
Посттун убактысы: 25-июнь-2025
