Жаңылыктар

Нейлон-66нын мурасы жана кыйынчылыктары

1935-жылы 28-февралда америкалык окумуштуу Уоллес Хьюм Каротерс укмуштуудай касиеттерге ээ болгон полиамид болгон нейлон-66ны ийгиликтүү синтездеген учурда материал таануу жаатындагы чоң жетишкендикке жетишилди. 263°C жогорку эрүү температурасы, кадимки эриткичтерге өзгөчө туруктуулугу жана жибектей көрүнүшү менен бул инновациялык полимер буланын бышыктыгы жана бекемдиги үчүн жаңы глобалдык стандартты орнотту. Бул текстиль өнөр жайы үчүн гана эмес, полимер химиясынын эволюциясындагы маанилүү ачылыш болду.

Бүгүнкү күнгө чейин нейлон-66 текстиль, автомобиль, электроника жана зым жана кабель сыяктуу жогорку өндүрүмдүү тармактарда маанилүү материал бойдон калууда. Бирок, иштөө талаптары жогорулаган сайын, PA66ны иштетүү өндүрүүчүлөр күн сайын туш болуп жаткан техникалык тоскоолдуктарды жаратууда.

PA66нын "оору чекиттерин" иштетүү
PA66 өзүнүн бышыктыгы үчүн бааланганы менен, анын молекулярдык түзүлүшү бир нече иштетүү тоскоолдуктарына алып келет:

• Эритменин начар агымы жана жогорку экструзия басымы: PA66 эритмесинин жогорку илешкектүүлүгү суюктукту чектеп, энергияны керектөөнүн көбөйүшүнө, жабдуулардын эскиришине жана өндүрүш ылдамдыгынын чектелишине алып келет.

• "Айнек буласынын калкып жүрүүчү" коркунучтуу түшү: Өтө жогорку структуралык бекемдикке жетүү үчүн, PA66 көп учурда 30%–50% айнек буласы (ГФ) менен бекемделет. Айнек буласынын жана нейлон матрицасынын агым ылдамдыгы туруксуз болгондуктан, булалар көп учурда бетине жылып кетет. Натыйжада "Калкып жүрүүчү була" пайда болот — бул беттин жасалгасын бузуп, чыңалуу концентрациясынын чекиттерин түзүп, бөлүктүн структуралык бүтүндүгүн бузган көрүнбөгөн ак, одоно сызыктар.

• Беттик кемчиликтер жана оптикалык тунуктуктун жоголушу: Жогорку иштетүү стресси "акула терисинин" (эритилген заттын сынышы) же калыптын топтолушуна алып келип, беттин оройлугун пайда кылып, тунук полиамиддердин оптикалык тунуктугун бурмалайт. Бул, айрыкча, жогорку сапаттагы зым жана кабель каптоолору сыяктуу визуалдык сапат маанилүү болгон колдонмолор үчүн көйгөйлүү.

Бул иштетүүдөгү кыйынчылыктар продукциянын сапатына гана таасир этпестен, ошондой эле калдыктардын көбөйүшүнө, өндүрүш циклдеринин узарышына жана эксплуатациялык чыгымдардын көбөйүшүнө алып келет, бул акырында сиздин кирешеңизге таасир этет.

пионер катарысиликон негизиндеги полимерди модификациялоо,SILIKE нейлон-66, полиамид 66 GF системаларынын бышыктыкты, иштетүүгө жөндөмдүүлүктү жана туруктуулукту жогорулатуучу ар кандай жогорку өндүрүмдүү силоксан кошулмаларын, силикон мастер-батчтарын, полимер кошулмаларын жана бетти жакшыртуучу модификатор технологияларын сунуштайт.

SILIKE компаниясынын силикон кошулмалары: PA66 иштетүү үчүн натыйжалуу чечим
SILIKE полиамиддик системалардын иштетүү жөндөмдүүлүгүн өзгөртүү үчүн иштелип чыккан адистештирилген чечимдердин портфолиосун сунуштайт:

1. SILIKE силикон мастербатчы
Натыйжалуу иштетүүчү майлоочу жана бөлүп чыгаруучу кошулма катары кеңири колдонулат, SILIKEСиликон мастербатчы LYSI-307жанаСиликсон мастербаты LYSI-407PA6 менен шайкеш келген чайыр системалары үчүн идеалдуу. Ал төмөнкүлөрдү камсыз кылуу менен иштетүү касиеттерин жана беттин сапатын жакшыртат:

• Чайырдын агып кетүүчүлүгүн жакшыртып, калыпты толтурууну/ачууну жеңилдетет.

• Экструдердин айлануу моменти төмөндөтүлдү жана сүрүлүү коэффициенти (COF) төмөндөдү.

• Сынууга жана абразияга туруктуулугу жогору.

Негизги артыкчылыгы: Полиамиддик термикалык үзгүч тилкелерин өндүрүүнү оптималдаштырган, бул тезирээк чыгарууга жана калыптын үзгүлтүксүз чыгарылышына мүмкүндүк берет.

2.SILIKE SILIMER 5150: Модификацияланган силикон момунун инновациясы

SILIKE компаниясынын силикон негизиндеги пластмасса кошулмасы SILIMER 5150, айрыкча айнек буласы менен бекемделген жана тунук колдонмолор үчүн, эң татаал PA66 иштетүү көйгөйлөрүн чечүү үчүн атайын иштелип чыккан:

• "Калкып жүрүүчү булаларды" жок кылат: Чайыр менен айнек булаларынын ортосундагы шайкештикти жана агым балансын жакшыртуу менен, силикон майлоочу-таратуучу SILIMER 5150 агенти булалардын бирдей капталып, бетине жылып кетишине жол бербейт. Бул жогорку GF жүктөмдөрүндө да кемчиликсиз, бирдей натыйжа берет.

• Эритменин суюктугун жогорулатуу: Күчтүү ички жана тышкы майлоочу зат катары колдонулган модификацияланган силикон мому эритменин илешкектүүлүгүн жана экструзия басымын бир топ төмөндөтөт. Бул натыйжалуулукту жогорулатат жана жабдууларыңызды ашыкча эскирүүдөн коргойт.

• Жогорку сапаттагы беттин сапаты: SILIKE силикон негизиндеги кошулмасы беттин оройлугун минималдаштырат жана калыптын топтолушун же "акула терисинин" кемчиликтерин алдын алат, бул катуу эстетикалык стандарттарга жооп берген жогорку жылтырак, жогорку сапаттагы каптоону камсыз кылат.

• Оптикалык тунуктук сакталган: салттуу момдордон айырмаланып,SILIKE силикон негизиндеги кошулмалар жана өндүрүшкө жардам берүүчү каражат SILIMER 5150PA66нын тунуктугун жогорку чыңалуу астында да сактайт — бул аны тунук зым жана кабель каптоо үчүн эң сонун тандоо кылат.

• Бышыктыгын жакшыртуу: Иштетүүдөн тышкары, SILIKE компаниясынын силикон кошулмалары акыркы бөлүктүн абразияга туруктуулугун жогорулатат, бул продуктунун узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтүн узартат жана узак мөөнөттүү тейлөө чыгымдарын азайтат.

SILIKE менен PA66нын толук потенциалын ачыңыз
PA66 иштетүү процессиңизди оптималдаштырууга жана өндүрүшүңүзгө тоскоол болгон кыйынчылыктарды жеңүүгө даярсызбы? SILIKE - сиз издеп жүргөн өнөктөш. Жогорку өндүрүмдүү силоксан кошулмасы SILIMER 5150 жана биздин силикон мастер-баттары менен сиз өндүрүш процессиңизди жөнөкөйлөтүп, продукциянын сапатын жакшыртып, кирешелүүлүгүңүздү жогорулата аласыз.

PA 66 өндүрүш стандарттарыңызды кантип жогорулата аларыбызды билүү үчүн бүгүн SILIKE менен байланышыңыз жеPA66 GF модификациясы жана силикон негизиндеги натыйжалуу кошулмалардын эритмелери.
Тел: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com

Көп берилүүчү суроолор: PA66 жана айнек буласы менен бекемделген полиамид иштетүүнү оптималдаштыруу
С1: Айнек буласы менен бекемделген PA66 бетиндеги "калкып жүрүүчү буланы" (ак сызыктарды) кантип жок кылсам болот?
A: "Калкып жүрүүчү була" нейлон матрицасынын жана айнек булаларынын агым ылдамдыгы туруксуз болгондо пайда болот. Модификацияланган силикон мом кошулмасы SILIKE SILIMER 5150 колдонуу интерфейс шайкештигин жана агым балансын жакшыртат. Бул PA66 чайырынын булаларды (30%–50% GF) натыйжалуу каптап, натыйжада көрүнгөн була сызыктары жок жылмакай, бирдей беттик жасалгалоону камсыз кылат.

С2: PA66 өндүрүшүндө экструзия басымын азайтуунун жана эритме агымын жакшыртуунун эң жакшы жолу кайсы?
A: PA66дагы эритменин жогорку илешкектүүлүгү көп учурда жогорку экструзия басымына жана жабдуулардын эскиришине алып келет. SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-407 жана SILIMER 5150 жогорку натыйжалуу ички жана тышкы майлоочу материалдар катары иштейт. Алар эритменин илешкектүүлүгүн жана экструдердин моментин бир кыйла төмөндөтүп, иштетүү температурасын төмөндөтүүгө, энергияны керектөөнү азайтууга жана өндүрүштүн жогорку өндүрүмдүүлүгүн камсыз кылат.

С3: Кайра иштетүүчү кошулмалар оптикалык тунуктугун жоготпостон PA66 бетинин сапатын жакшырта алабы?
Ж: Ооба. Кадимки момдор булуттуулукту же "тумандуулукту" жаратышы мүмкүн болсо да, SILIKE SILIMER 5150 тунук полиамиддер үчүн атайын иштелип чыккан. Ал жогорку сапаттагы зым жана кабель каптоолору жана оптикалык класстагы PA66 компоненттери үчүн талап кылынган негизги оптикалык тунуктукту жана тунуктукту сактоо менен бирге "акула териси" жана калыптын топтолушу сыяктуу беттик кемчиликтерди азайтат.