Полиамид (PA66), ошондой эле нейлон 66 же полигексаметилен адипамид деп да белгилүү, гексаметилендиамин менен адип кислотасынын поликонденсациясы аркылуу синтезделген, эң сонун мүнөздөмөлөргө ээ инженердик пластик. Ал төмөнкү негизги мүнөздөмөлөргө ээ:
Жогорку күч жана катуулук: PA66 PA6га салыштырмалуу жогорку механикалык күчкө, серпилгичтик модулуна жана катуулукка ээ.
Эң сонун эскирүүгө туруктуулук: Эң мыкты эскирүүгө туруктуу полиамиддердин бири катары, PA66 механикалык бөлүктөр, тиштүү дөңгөлөктөр, подшипниктер жана башка эскирүүгө туруктуу компоненттер сыяктуу колдонмолордо эң сонун.
Эң сонун жылуулукка туруктуулугу: 250-260°C эрүү температурасы менен PA66 PA6га салыштырмалуу жогорку жылуулукка туруктуулукка ээ, бул аны жогорку температуралуу чөйрөлөргө ылайыктуу кылат.
Күчтүү химиялык каршылык: PA66 майлардын, кислоталардын, щелочтордун жана ар кандай химиялык заттардын коррозиясына туруктуу.
Жакшы өзүн-өзү майлоочу касиеттери: Эскирүүгө туруктуулуктан тышкары, PA66 өзүн-өзү майлоочу касиетке ээ, бул POM (полиоксиметилен) гана экинчи орунда турат.
Жакшы стресстик жаракаларга жана соккуга туруктуулук: PA66 стресстик жаракаларга жана жакшы сокку күчүнө эң сонун туруктуулукка ээ.
Өлчөмдүү туруктуулук: PA66 PA6га салыштырмалуу нымдуулукту азыраак сиңирет, бирок нымдуулук анын өлчөмдүү туруктуулугуна таасир этиши мүмкүн.
Колдонуулардын кеңири чөйрөсү: PA66 автомобиль кыймылдаткычтарынын, электрондук жана электрдик түзүлүштөрдүн, өнөр жайлык тиштүү дөңгөлөктөрдүн, текстиль буюмдарынын жана башкалардын айланасындагы механикалык бөлүктөрдө кеңири колдонулат.
PA66 ар кандай артыкчылыктарга ээ болгону менен, анын эскирүүгө туруктуулугун талап кылынган өнөр жай чөйрөлөрүндө колдонуу үчүн дагы деле жакшыртууга болот.
Бул макалада PA66 үчүн далилденген модификациялоо ыкмалары каралат жана SILIKE LYSI-704 менен тааныштырылат,силикон негизиндеги майлоочу материалдарды иштетүүчү кошумчасалттуу PTFE чечимдерине салыштырмалуу жогорку эскирүүгө туруктуулукту жана туруктуулукту сунуштайт.
Өнөр жайлык колдонуу үчүн PA66нын эскирүүгө туруктуулугун кандай өзгөчө модификациялоо технологиясы жакшыртат?
Өнөр жайлык колдонуу үчүн PA66 эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуунун салттуу ыкмалары:
1. Арматура булаларын кошуу
Айнек буласы: Созууга туруктуулукту, катуулукту жана сүрүлүүгө туруктуулукту жогорулатат, бул PA66ны катуураак жана бышык кылат. 15% дан 50% га чейинки айнек буласын кошуу эскирүүгө туруктуулукту жана туруктуулукту бир топ жогорулатат.
Көмүртек буласы: соккуга туруктуулукту, катуулукту жакшыртат жана салмакты азайтат. Ошондой эле, ал конструкциялык жана жогорку өндүрүмдүү тетиктердин эскирүүгө туруктуулугун жана механикалык бекемдигин жогорулатат.
2. Минералдык толтургучтарды колдонуу
Минералдык толтургучтар: Бул толтургучтар PA66 бетин катуулатып, абразивдүү чөйрөлөрдө эскирүү ылдамдыгын азайтат. Ошондой эле, алар жылуулук кеңейүүсүн төмөндөтүү жана жылуулуктун бурулуш температурасын жогорулатуу менен өлчөмдүк туруктуулукту жакшыртат, бул оор шарттарда узак кызмат кылууга өбөлгө түзөт.
3. Катуу майлоочу материалдарды жана кошулмаларды кошуу
Кошумчалар: PTFE, MoS₂ же башка кошулмаларсиликон мастер-баттарыPA66 бетиндеги сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтып, тетиктердин, айрыкча кыймылдуу механикалык тетиктерде, жылмакай иштешине жана иштөө мөөнөтүн узартууга алып келет.
4. Химиялык модификациялар (сополимерлешүү)
Химиялык модификациялар: Жаңы структуралык бирдиктерди же сополимерлерди киргизүү нымдуулукту сиңирүүнү азайтат, бекемдикти жогорулатат жана беттин катуулугун жакшырта алат, ошону менен эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат.
5. Таасирди модификаторлор жана шайкеш келтирүүчүлөр
Сокку модификаторлору: Сокку модификаторлорун (мисалы, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) кошуу механикалык стресс астында бекемдикти жана бышыктыкты жакшыртат, бул жаракалардын пайда болушуна жол бербөө менен эскирүүгө туруктуулукту кыйыр түрдө колдойт.
6. Оптималдаштырылган иштетүү жана кургатуу ыкмалары
Туура кургатуу жана көзөмөлдөнгөн иштетүү: PA66 гигроскопиялык, андыктан эскирүүгө туруктуулукка терс таасирин тийгизиши мүмкүн болгон нымдуулукка байланыштуу кемчиликтерди болтурбоо үчүн иштетүүдөн мурун туура кургатуу (80–100°C температурада 2-4 саат) абдан маанилүү. Мындан тышкары, иштетүү учурунда көзөмөлдөнгөн температураны (260–300°C) сактоо материалдын бекем жана туруктуу бойдон калышын камсыз кылат.
7. Беттик иштетүүлөр
Беттик каптоолор жана майлоочу материалдар: Тышкы майлоочу материалдарды же беттик каптоолорду, мисалы, керамикалык же металл каптоолорду колдонуу сүрүлүүнү жана эскирүүнү бир топ азайтат. Бул, айрыкча, материалдын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн кошумча сүрүлүүнү азайтуу зарыл болгон жогорку ылдамдыктагы же жогорку жүктөмдөгү колдонмолор үчүн пайдалуу.
Эскирүүгө туруктуу полиамид (PA66) үчүн PTFEсиз инновациялык чечим: SILIKE LYSI-704
Кадимки модификациялоо ыкмаларынан тышкары,SILIKE LYSI-704 — силикон негизиндеги эскирүүгө туруктуу кошулма— PA66нын бышыктыгын жана иштешин жакшыртуудагы олуттуу жетишкендикти белгилейт.
Модификациялык Пластмассалар Технологиясына сереп
LYSI-704 – бул полимер матрицасынын ичинде туруктуу майлоочу катмарды түзүү менен PA66нын эскирүүгө туруктуулугун жогорулаткан силикон негизиндеги кошулма. PTFE сыяктуу салттуу эскирүүгө туруктуу эритмелерден айырмаланып, LYSI-704 нейлон боюнча бир калыпта, кошуу ылдамдыгы өтө төмөн.
LYSI-704 Инженердик пластмассалар үчүн негизги чечимдер:
Жогорку деңгээлдеги эскирүүгө туруктуулук: LYSI-704 PTFE негизиндеги эритмелерге салыштырмалуу эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат, бирок фторсуз болгондуктан, экологиялык жактан арзаныраак чыгым менен, PFAS (пер- жана полифторалкил заттары) боюнча өсүп жаткан тынчсызданууну чечет.
Соккуга туруктуулукту жакшыртуу: LYSI-704 эскирүүгө туруктуулукту жогорулатуудан тышкары, соккуга туруктуулукту да жакшыртат, буга чейин жогорку эскирүүгө туруктуулук менен бир убакта жетишүү кыйын болгон.
Эстетикалык жакшыртуулар: PA66га айнек булалары менен кошулганда, LYSI-704 буланын калкып жүрүү маселесин чечет, бетинин сапатын жакшыртат жана аны сырткы көрүнүшү маанилүү болгон жерлерде колдонууга идеалдуу кылат.
Туруктуулук: Бул силикон негизиндеги технология PTFEге туруктуу альтернатива сунуштайт, ресурстарды керектөөнү жана көмүртектин изин азайтып, жогорку көрсөткүчтөрдү камсыз кылат.
Эксперименталдык жыйынтыктар
Эскирүүгө туруктуулук сыноосунун шарттары: 10 килограмм салмакты колдонуу, үлгүгө 40 килограмм басым жасоо жана 3 сааттын узактыгы.
PA66 материалында бош үлгүнүн сүрүлүү коэффициенти 0,143 түзөт, ал эми эскирүүдөн улам массанын жоголушу 1084 мг түзөт. PTFE кошулган үлгүнүн сүрүлүү коэффициенти жана массалык эскирүүсү бир топ төмөндөгөнү менен, алар дагы эле LYSI – 704 менен тең келе албайт.
5% LYSI–704 кошулганда, сүрүлүү коэффициенти 0,103кө, ал эми массалык эскирүү 93 мгга барабар болот.
Эмне үчүн PTFE үстүнөн LYSI-704 силикон мастербатчы?
-
Салыштырмалуу же жакшыраак эскирүүгө туруктуулук
-
PFASка байланыштуу эч кандай тынчсыздануу жок
-
Төмөнкү кошуу коэффициенти талап кылынат
-
Беттик жасалгалоо үчүн кошумча артыкчылыктар
Идеалдуу колдонмолор:
LYSI-704 эскирүүгө каршы кошулмасы, айрыкча, жогорку өндүрүмдүүлүктү жана туруктуулукту талап кылган тармактарда, мисалы, автомобиль, электроника жана өнөр жай машиналарында пайдалуу. Ал жогорку эскирүүгө жана чыңалууга дуушар болгон тиштүү дөңгөлөктөр, подшипниктер жана механикалык компоненттер сыяктуу колдонмолор үчүн идеалдуу.
Жыйынтык: Нейлон компоненттериңизди SILIKE эскирүүгө туруктуу LYSI-704 агенти менен жакшыртыңыз
Эгер сиз нейлон 66 компоненттериңиздин же башка инженердик пластиктериңиздин эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн чечимдерди издеп жатсаңыз,SILIKE майлоочу LYSI-704 PTFE майлоочу майлары жана кошумчалары сыяктуу салттуу кошулмаларга инновациялык жана туруктуу альтернатива сунуштайт. Эскирүүгө туруктуулукту, соккуга туруктуулукту жана беттин сапатын жакшыртуу менен, бул силикон негизиндеги кошулма өнөр жайлык колдонмолордо PA66нын толук потенциалын ачуунун ачкычы болуп саналат.
LYSI-704 силикон кошулмасы сиздин PA66 компоненттериңизди кантип жакшырта алары тууралуу көбүрөөк маалымат алуу үчүн бүгүн SILIKE Technology компаниясына кайрылыңыз. Биз сиздин муктаждыктарыңызга эң ылайыктуу модификациялоо технологиясынын материалдары боюнча чечимдерди кабыл алууга жардам берүү үчүн жекелештирилген кеңештерди, акысыз үлгүлөрдү жана деталдуу техникалык колдоо көрсөтөбүз.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-августу



