• жаңылыктар-3

Жаңылыктар

Introduction
Полиэтилен (ПЭ) үйлөмө пленканы өндүрүү - таңгактоодо, айыл чарбасында жана курулушта колдонулган пластикалык пленкаларды өндүрүү үчүн кеңири колдонулган өндүрүш процесси. Процесс ээриген ПЭни тегерек форма аркылуу экструддоону, аны көбүккө үйлөтүүнү, андан кийин муздатып, жалпак пленкага ороп алууну камтыйт. Натыйжалуу өндүрүш жана жогорку сапаттагы акыркы продукция үчүн эффективдүү иштөө чечүүчү мааниге ээ. Бирок, өндүрүш учурунда бир нече кыйынчылыктар пайда болушу мүмкүн, мисалы, пленка катмарларынын ортосундагы жогорку сүрүлүү жана пленканы бөгөттөө, эффективдүүлүктү олуттуу төмөндөтүп, продукциянын сапатын начарлатат.

Бул макалада PE үйлөтүлгөн пленканын техникалык аспектилерин изилдеп, ажогорку натыйжалуу тайгалак жана бөгөт коюуга каршы кошумчажана анын жалпы эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана тасманын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өндүрүш кыйынчылыктарын жеңүүгө кандайча жардам берет.

PE Blown фильм өндүрүшүнүн техникалык сереп жана натыйжалуулук факторлору

Үчүк пленканы экструзия процессине сереп салуу

Үгүтүлгөн пленканы экструзия процесси PE чайыр гранулдарын экструдерге берүү менен башталат, мында алар эрип, жылуулук жана кесүү күчтөрүнүн айкалышы аркылуу гомогендештирилет. Эриген полимер андан кийин үзгүлтүксүз түтүктү пайда кылып, тегерек формада өткөрүлөт. Аба бул түтүктүн борборуна киргизилип, аны көбүккө үйлөтөт. Андан кийин бул көбүк өйдө көздөй тартылып, бир эле учурда пленканы машина багытында (MD) жана туурасынан кеткен багытта (TD) да созушат, бул процесс биаксиалдык ориентация деп аталат. Көбүк өйдө көтөрүлгөндө, ал аба шакекчеси менен муздатылып, полимердин кристаллдашуусуна жана катуулануусуна алып келет. Акыр-аягы, муздатылган көбүк бир катар роликтер менен кулап, түрмөккө оролот. Процесске таасир этүүчү негизги параметрлерге эрүү температурасы, өлүү ажырымы, жарылуу катышы (BUR), үшүк сызыгынын бийиктиги (FLH) жана муздатуу ылдамдыгы кирет.

Өндүрүштүн эффективдүүлүгүнө таасир этүүчү негизги факторлор

Бир нече факторлор түздөн-түз PE үйлөгөн пленканы өндүрүүнүн натыйжалуулугуна таасир этет:

• Өткөрүү жөндөмдүүлүгү: Тасманы чыгаруу ылдамдыгы. Жогорку өткөрүү жалпысынан жогорку натыйжалуулукту билдирет.

• Тасма сапаты: Бул калыңдыктын бирдейлиги, механикалык бекемдик (созулууга каршылык, жыртылууга туруштук берүү, дарттын соккусу), оптикалык касиеттери (тумандуулук, жалтырак) жана беттик мүнөздөмөлөр ( сүрүлүү коэффициенти) сыяктуу касиеттерди камтыйт. Начар плёнка сапаты сыныктардын көбөйүшүнө жана натыйжалуулугун төмөндөтүүгө алып келет.

• Токтоп калуу: пленканын үзүлүшү, өлчөмдүн топтолушу же жабдуулардын бузулушу сыяктуу көйгөйлөрдөн улам пландан тышкары токтоп калуулар. Иштин токтоп турган убактысын азайтуу натыйжалуулук үчүн маанилүү.

• Энергияны керектөө: Полимерди эритүү, экструдерді иштетүү жана муздатуу системаларын иштетүү үчүн зарыл болгон энергия. Энергияны керектөөнү кыскартуу жалпы натыйжалуулукту жакшыртат жана операциялык чыгымдарды азайтат.

• Чийки затты колдонуу: PE чайырын жана кошумчаларын эффективдүү пайдалануу, калдыктарды азайтуу.

PE Blown фильм өндүрүшүнүн жалпы көйгөйлөрү

Технологиядагы жетишкендиктерге карабастан, PE күйгөн пленканы өндүрүү натыйжалуулугуна тоскоол боло турган бир нече жалпы кыйынчылыктарга туш болот:

• Тасманы бөгөттөө: пленканын катмарларынын ортосунда же түрмөктүн ичинде же андан кийинки иштетүү этаптарында жагымсыз адгезия. Бул чечүүдө кыйынчылыктарга, сыныктардын көбөйүшүнө жана өндүрүштүн кечиктирилишине алып келиши мүмкүн.

• Жогорку сүрүлүү Коэффиценти (COF): Плёнканын бетиндеги жогорку сүрүлүү оруу, ачуу жана конвертациялоо операцияларында көйгөйлөрдү жаратып, жабышчаак, тытылып, кайра иштетүү ылдамдыгын азайтат.

• Дие Build-up: бузулган полимердин же кошумчаларынын калыптын чыгуучу тегерегине топтолуп, сызыктарга, гелдерге жана пленкадагы кемчиликтерге алып келет.

• Эриген сынык: плёнка бетиндеги тартип бузуулар, өлчөмдөгү жогорку кесүү стрессинен улам, орой же толкундуу көрүнүшкө алып келет.

• Гельдер жана балык көздөрү: дисперссиз полимердик бөлүкчөлөр же пленкада кичинекей, тунук же тунук эмес кемчиликтер катары көрүнгөн булгоочу заттар.

Бул кыйынчылыктар көбүнчө өндүрүш линиясын жайлатууну, материалдык калдыктарды көбөйтүүнү жана оператордун көбүрөөк кийлигишүүсүн талап кылат, мунун баары жалпы натыйжалуулукту төмөндөтөт. Кошумчаларды стратегиялык колдонуу, өзгөчө тайгак жана бөгөт коюучу агенттер, бул маселелерди жумшартууда жана өндүрүш процессин оптималдаштырууда маанилүү роль ойнойт.

Пластикалык пленканы өндүрүүдөгү кыйынчылыктарды жеңүү ыкмалары

SILIMER сериясын туташтырбоочу супер тайгалак жана бөгөт коюуга каршы кошумчаларды киргизүү: эки көйгөй үчүн бир чечим

Бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн, SILIKE SILIMER 5064 MB2 мастер-батчыны иштеп чыкты.үнөмдүү көп функциялуу процесстик жардамтайгалак жана антиблокировка функцияларын бир формада айкалыштырган. Бир продукттун эки касиетин жеткирүү менен, ал бир нече кошумчаларды башкаруу жана дозалоо зарылдыгын жок кылат.

SILIKE Slip & Antiblock Additive сиздин пластикалык пленканы өндүрүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/
SILIMER 5064MB2 PE пленкасы үчүн миграциялык эмес тайгалануучу/бөгөт коюучу кошумчанын негизги артыкчылыктары

1. Тасманы иштетүү жана конвертациялоо жакшыртылды

Кадимки тайгак агенттерден айырмаланып,SILIMER 5064 MB2 - бул жаан-чачынсыз тайгалак мастербаткh орнотулган антиблокировка кошумчалары менен. Ал басып чыгарууда, ламинаттоодо жана кап жасоодо пленканы иштетүүнү жакшыртат, бетине көчпөй же басып чыгаруу сапатына, жылуулук менен мөөрлөнүүгө, металлдаштырууга, оптикалык тунуктуулукка же тоскоолдуктун иштешине таасир этпейт.

2. Өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жана ылдамдыгын жогорулатуу

Сүрүлүү коэффициентин (COF) азайтып, линиянын ылдамдыгын, жылмакай ачууну жана экструзияны жана конвертти натыйжалуураак кылат. Төмөнкү сүрүлүү машинанын стрессин азайтат, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартат, техникалык тейлөө муктаждыктарын азайтат жана минималдуу токтоп калуу жана калдыктар менен өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.

https://www.siliketech.com/super-slip-masterbatch-for-films/
3. Бөгөттөөнүн алдын алуу

Пленка катмарларынын бири-бирине жабышып калышына жол бербей, жылмакай ачууну жана иштетүүнү камсыздайт. Кабаттардын ортосундагы адгезияны азайтат, бөгөт коюуну, жыртууну, сыныктарды жана материалдык калдыктарды азайтат.
4. Продукциянын сапатын жана эстетикасын жогорулатуу

Силикон Слип Кошумчасы SILIMER 5064 MB2 Порошоктун жаашы жана беттин булганышын жок кылып, ырааттуу иштешин жана продуктунун бүтүндүгүн сактап, жылмакай, бирдей пленкаларды берет.

PE пленка өндүрүүчүлөрү, сиз өндүрүш процессиңизде жогорку сүрүлүү, пленканы бөгөттөө жана кымбат токтоп калуу менен күрөшүп жатасызбы? Иштериңизди жөнөкөйлөтүңүз, калдыктарды азайтыңыз жана натыйжалуулукту жогорулатыңыз —SILIMER 5064 MB2баары бир чечим болуп саналат. Сыноо үлгүсүн сурап, айырманы өзүңүз сезүү үчүн бүгүн SILIKE менен байланышыңыз.

SILIKE чечимдердин кеңири спектрин сунуштайт. Сизге пластикалык пленкалар үчүн тайгалануучу кошумчалар керекпи, полиэтилен пленкалар үчүн тайгалоочу агенттер же эффективдүү миграциялык эмес ысык тайгалак агенттер керекпи, бизде сиздин муктаждыктарыңызга ылайыктуу өнүмдөр бар. Биздинмиграциялык эмес тайгак жана антиблок кошумчаларөндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу жана өндүрүш процессиңизди оптималдаштыруу үчүн атайын иштелип чыккан.

Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.

 


Посттун убактысы: 22-август-2025