Силикон мастербатчы vs силикон майы vs мом vs тайгалануучу агенттер: термопластикалык иштетүү жана беттик иштеши үчүн туура полимер кошулма эритмесин тандоо

Киришүү: Өркүндөтүлгөн полимердик иштетүү кадимки майлоого караганда көбүрөөк нерсени талап кылат

Заманбап термопластикалык өндүрүш жаңы этапка кирип жатат, анда иштетүүнүн натыйжалуулугу, беттин сапаты, бышыктыгы жана туруктуулук талаптары бир эле учурда аткарылышы керек.

Полимердик процессорлор өндүрүштүн натыйжалуулугун тынымсыз жогорулатып, экструзиянын жогорку ылдамдыгы, талап кылынган формулалар, толтургучтун курамынын көбөйүшү, кайра иштетилген полимерди пайдалануу жана акыркы продукциянын көрүнүшүнө жана иштешине карата катаал талаптар сыяктуу барган сайын татаалдашып бараткан кыйынчылыктарга туш болуп жатышат.

Экструзия, кошулмаларды жасоо жана калыптоо процесстеринде эритменин ашыкча сүрүлүшү, туруксуз агым жүрүм-туруму, калыптын топтолушу, беттик кемчиликтер жана эскирүүгө туруктуулуктун жетишсиздиги өндүрүмдүүлүккө жана продукциянын сапатына олуттуу таасир этиши мүмкүн.

Бул кыйынчылыктарды жеңүү үчүн өндүрүүчүлөр көбүнчө силикон мастербатчы, силикон майы, мом кошулмалары жана тайгалануучу агенттер сыяктуу ар кандай кошумча технологияларды колдонушат.

Бул кошулмалардын баары майлоо же бетти жакшыртуу таасирин тийгизиши мүмкүн болсо да, алардын молекулярдык түзүлүштөрү жана иштөө механизмдери түп-тамырынан бери айырмаланат.

Кремний майы баштапкы майлоону эң сонун камсыз кылат, бирок миграцияга байланыштуу чектөөлөргө дуушар болушу мүмкүн. Мом кошулмалары кадимки иштетүү майлоосун камсыз кылат, бирок бетти өзгөртүү мүмкүнчүлүгү чектелүү. Тайгалануучу агенттер пленка колдонмолорунда сүрүлүү коэффициентин (COF) натыйжалуу азайтат, бирок башкарылуучу миграция жүрүм-турумуна таянат.

Силикон мастербач жогорку молекулярдык салмактагы силикон полимерлерин термопластикалык ташуучу системалар менен айкалыштыруу аркылуу өнүккөн ыкманы камсыз кылат, бул силикондун дисперсиясын көзөмөлдөөгө, иштетүүнүн натыйжалуулугун жакшыртууга жана узак мөөнөттүү беттик жакшыртууга мүмкүндүк берет.

Технологияга негизделген силикон кошулмаларын өндүрүүчү катары,SILIKE дүйнөлүк термопластикалык өндүрүүчүлөргө иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга, беттин иштешин жакшыртууга жана жогорку баалуу полимер продукцияларын иштеп чыгууга жардам берүү үчүн иштелип чыккан силикон негизиндеги полимерди модификациялоо чечимдерине адистешкен.

Силикон мастербат технологиясын түшүнүү

Силикон мастербатчы деген эмне?

Силикон мастербач - бул ар кандай термопластикалык чайырларга чачыраган жогорку молекулярдык салмактагы силикон полимерлерине негизделген полимердик кошумча технологиясы. Ал термопластикалык иштетүүдө иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана беттик көрсөткүчтөрдү жакшыртуу үчүн кеңири колдонулат.

Төмөнкү молекулярдык салмактагы силикон майынан айырмаланып, силикон мастербаты полимер матрицасынын ичинде силикондун башкарылуучу бөлүштүрүлүшүнө жетүү үчүн иштелип чыккан. Иштетүү жана продуктунун иштөө мөөнөтү учурунда силикон компоненттери акырындык менен бетине карай жылып, туруктуу аз сүрүлүү интерфейсин түзөт.

Бул башкарылуучу чыгаруу механизми дароо иштетүүнү жакшыртуу менен беттин узак мөөнөттүү бышыктыгынын ортосундагы тең салмактуулукту камсыз кылат.

салттуу майлоочу материалдар менен салыштырганда, силикон мастербаты көп функциялуу иштөөнү сунуштайт, анын ичинде:

♦ Эритме агымынын жакшыртылган жүрүм-туруму

♦ Иштетүүгө туруктуулуктун төмөндөшү

♦ Беттин жылмакайлыгын жогорулатуу

♦ Төмөнкү сүрүлүү мүнөздөмөлөрү

♦ Тырмалуу жана сүрүлүү туруктуулугун жакшыртуу

♦ Узак мөөнөттүү иштөө туруктуулугу

Кремний Masterbatch иштетүү механизми жана аткаруу артыкчылыктары

Полимерди иштетүү учурунда полимер чынжырларынын, толтургучтардын, кошулмалардын жана металл иштетүүчү беттердин ортосунда сүрүлүү пайда болот.

Ашыкча сүрүлүү эритменин илешкектүүлүгүн, экструзия басымын, моментти жана энергия сарптоону жогорулатат.

Силикон мастербатындагы силикон полимер компоненти полимер системасындагы сүрүлүү өз ара аракеттенүүлөрүн азайтып, эритүүнү иштетүү жүрүм-турумун жакшыртат.

Полимердин түрүнө, формуласынын дизайнына жана иштетүү шарттарына жараша, силикон мастербаты төмөнкүлөргө салым кошо алат:

♦ Экструзиянын туруктуулугун жакшыртуу

♦ Экструзия моментин азайтуу

♦ Эритме басымынын туруктуулугу жогору

♦ Калыптын топтолушун азайтат

♦ Беттин көрүнүшүн жакшыртуу

♦ Өндүрүш көрсөткүчтөрүн ырааттуураак жогорулатуу

Бул артыкчылыктар силикон мастербачтын жогорку ылдамдыктагы экструзия, толтурулган кошулмалар жана туруктуу өндүрүш шарттарын талап кылган колдонмолор үчүн өзгөчө баалуу кылат.

Беттик өзгөртүү жана узак мөөнөттүү иштөө үчүн силикон мастербатчы

Иштеп чыгууну жакшыртуудан тышкары, силикон мастербатчы бышык беттик өзгөртүүнү камсыз кылат.

Кремний полимерлери табигый түрдө төмөнкү беттик энергияга, мыкты жылуулук туруктуулугуна жана мыкты майлоочу касиеттерге ээ.

Термопластикалык системалардын ичинде туура чачыраганда, силикон компоненттери ашыкча беттик миграцияга таянбастан, беттик касиеттерди жакшырта алат.

Бул силикон мастербачтын төмөнкү колдонмолор үчүн ылайыктуулугун камсыз кылат:

♦ Аз сүрүлүүчү беттер

♦ Тырмалуу туруктуулугун жакшыртуу

♦ Абразияга туруктуулугун жогорулатуу

♦ Тактильдик аткарууну жакшыртуу

♦ Жакшыртылган бошотуу жүрүм-туруму

Төмөнкү молекулярдык салмактагы майлоочу материалдар менен салыштырганда, силикон мастербаты, айрыкча, беттин бышыктыгы өтө маанилүү болгон талаптуу колдонмолордо, узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылат.

Силикон майы жана силикон мастербатчы: майлоочу майдын сапаты жана бышыктыгы

Силикон майы полимер иштетүүдө эң кеңири колдонулган силикон негизиндеги майлоочу материалдардын бири.

Анын төмөн илешкектүүлүгү жана жогорку молекулярдык мобилдүүлүгү полимер системалары боюнча тез таралышына мүмкүндүк берет, бул баштапкы майлоо жана бошотуу боюнча эң сонун көрсөткүчтөрдү камсыз кылат.

Бирок, ошол эле мобилдүүлүк көзөмөлсүз миграцияга да алып келиши мүмкүн.

Потенциалдуу кыйынчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

♦ Беттик булгануу

♦ Басып чыгаруунун адгезиясын азайтуу

♦ Каптоо шайкештиги маселелери

♦ Байланыш көйгөйлөрү

♦ Убакыттын өтүшү менен сүрүлүү жүрүм-турумунун өзгөрүшү

Ошондуктан, силикон майы, адатта, тезинен майлоо талап кылынган жерлерде колдонууга ылайыктуу.

Силикондун иштешин көзөмөлдөөнү, миграция коркунучун азайтуун жана узак мөөнөттүү беттик өзгөртүүнү талап кылган колдонмолор үчүн силикон мастербатчы бышык чечимди камсыз кылат.

Мом кошулмалары жана силикон мастербатчы: салттуу майлоону алдыңкы беттик модификация менен салыштыруу

Мом кошулмалары полимер өндүрүшүндө салттуу иштетүүчү майлоочу материалдар катары кеңири колдонулуп келет.

Алар полимер чынжырларынын ортосундагы жана полимер эритмеси менен жабдуулардын беттеринин ортосундагы сүрүлүүнү азайтуу менен иштетүү жүрүм-турумун жакшыртат.

Бирок, мом кошулмалары негизинен майлоочу материалдар катары кызмат кылат жана жалпысынан алдыңкы беттик касиеттерди чектелүү түрдө жакшыртат.

Силикон мастер-батына салыштырмалуу, мом технологиясы төмөнкүлөргө азыраак салым кошот:

♦ Тырмалуудан коргоо

♦ Абразияга туруктуулук

♦ Узак мөөнөттүү аз сүрүлүү көрсөткүчү

♦ Жогорку сапаттагы беттик сезим

Иштөөнү оптималдаштырууну жана беттик функцияларды жакшыртууну талап кылган заманбап колдонмолор үчүн силикон мастербатчы кеңири аткаруу артыкчылыктарын сунуштайт.

Тайгаланма агенттер жана силикон мастербатчы: сүрүлүүнү көзөмөлдөөнүн ар кандай ыкмалары

Тайгалануучу агенттер көбүнчө сүрүлүү коэффициентин азайтуу үчүн PE жана PP пленкаларында колдонулат.

Салттуу тайгалак агенттер миграция аркылуу иштейт. Иштетилгенден кийин, молекулалар полимердин бетине карай жылып, майлоочу катмарды түзөт.

Бул механизм пленканы натыйжалуу иштетүүнү камсыз кылат.

Бирок, миграциянын жүрүм-турумуна төмөнкүлөр таасир этиши мүмкүн:

♦ Полимер түзүлүшү

♦ Кошумча концентрация

♦ Сактоо шарттары

♦ Иштетүү тарыхы

♦ Айлана-чөйрөгө тийгизген таасири

Ырааттуу беттик касиеттерди, басып чыгаруу шайкештигин жана узак мөөнөттүү иштөөнү талап кылган колдонмолор үчүн, силикон мастербатчы альтернативдүү технологиялык ыкманы сунуштайт.

Силикон мастербатчынын, силикон майынын, момдун жана тайгалануучу агенттердин техникалык салыштыруусу

SILIKE силикон мастербатч чечимдери: Полимердин иштешин жакшыртууга мүмкүндүк берет

Термопластикалык өндүрүүчүлөр үчүн технологиялык өнөктөш

Силикон мастербат жеткирүүчүсүн тандоо жөн гана кошулманы тандоо эмес. Полимерди ийгиликтүү модификациялоо материалдын химиясын, полимердин шайкештигин, иштетүү жүрүм-турумун жана акыркы колдонуу талаптарын терең түшүнүүнү талап кылат.

SILIKE силикон технологиясы боюнча тажрыйбасын полимер колдонуу тажрыйбасы менен айкалыштырып, өндүрүүчүлөргө иштетүүнүн натыйжалуулугун, беттин иштешин жана продукциянын ишенимдүүлүгүн жакшыртууга жардам берген силикон негизиндеги технологиялык каражаттарды жана беттик модификациялоочу чечимдерди иштеп чыгат.

Негизги мүмкүнчүлүктөргө төмөнкүлөр кирет:

♦ Силикон полимер технологиясы боюнча экспертиза
♦ Полимерлердин шайкештигин баалоо
♦ Колдонмого багытталган формуланы иштеп чыгуу
♦ Иштетүүнү оптималдаштырууну колдоо
♦ Техникалык көйгөйлөрдү чечүү жана баалоо

 SILIKE силикон мастербатчы

SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) эритмелери – бул ар кандай чайыр ташуучуларда чачыратылган 20~65% ультра жогорку молекулярдык салмактагы силоксан полимери кошулган гранулдашкан формулалар. Ал иштетүү касиеттерин жакшыртуу жана беттин сапатын өзгөртүү үчүн шайкеш чайыр системасында натыйжалуу иштетүүчү кошулма катары кеңири колдонулат.

Кадимки төмөнкү молекулярдык салмактагы силикон/силоксан кошулмаларына, мисалы, силикон майына, силикон суюктуктарына же башка иштетүүчү каражаттарга салыштырмалуу, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI сериясы жакшыртылган артыкчылыктарды берет деп күтүлүүдө, мисалы, бурамалардын тайгаланышынын азайышы, калыптын жакшыртылган бөлүнүп чыгышы, калыптын шилекейинин азайышы, сүрүлүү коэффициентинин төмөндүгү, боёо жана басып чыгаруу көйгөйлөрүнүн азайышы жана кеңири мүмкүнчүлүктөрдүн иштеши.

 Типтүү пайдалары төмөнкүлөрдү камтыйт:

♦ Тырмалуу жана сүрүлүү туруктуулугун жакшыртуу
♦ Беттин жылмакайлыгын жогорулатуу
♦ Сүрүлүү азайып, бошотуу көрсөткүчү жакшырды
♦ Иштетүүнүн туруктуулугу жакшырат
♦ Тактильдик касиеттерди жакшыртуу

SILIKE полимердик иштетүүчү кошумча технологиясы

Силикон мастербатынан тышкары, SILIKE экструзиянын натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн иштелип чыккан полимерди иштетүү чечимдерин иштеп чыгат.

SILIMER PFASсыз полимерди иштетүүчү кошулмалар

SILIMER PFASсыз PPA эритмелери полимер экструзиясын колдонуу үчүн фторсуз альтернативаларды сунуштайт:

♦ Эритилген сыныктын азайышы (Sharkskin)
♦ Калыптын төмөнкү топтолушу
♦ Иштетүүнүн туруктуулугун жакшыртуу
♦ Беттин сапатын жакшыртуу
♦ Экологиялык жактан таза стандарттарга жана жөнгө салуучу талаптарга жооп бериңиз

Бул технологиялар өндүрүүчүлөргө натыйжалуу жана туруктуу иштетүү чечимдерин издөөнү колдойт.

Эмне үчүн SILIKEди өзүңүздүн катары тандашыңыз керекСиликон кошулмасыӨнөктөш?

Силикон-полимер интеграциясы жаатында 20 жылдан ашык тажрыйбасы бар Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. компаниясы силикон негизиндеги полимер кошулмалары жана термопластикалык силикон эластомер технологияларына адистешкен.

SILIKE төмөнкүлөрдү камсыз кылат:

♦Силикон мастербат эритмелери
♦Силоксан кошулмалары жана модификаторлору
♦ Силиконду иштетүүчү кошулмалар
♦ Тырмалуу жана абразивдүү кошулмалар
♦PFASсыз полимерди иштетүүчү эритмелер
♦Слип мастербатч жана бөгөттөөгө каршы мастербатч
♦Гипердисперсанттар
♦ Биологиялык жактан ажыроочу материалдар үчүн функционалдык кошулмалар
♦ Жыгач-пластик композиттери (ЖПК) үчүн майлоочу материалдарды иштетүү
♦Мат эффектиси бар мастербат
♦ Si-TPV термопластикалык силикон эластомер эритмелери
♦Тайгаланып жана эскирүүгө туруктуу кошумча
♦ Жана башкалар…

Материал таануу боюнча тажрыйбаны тиркемелерди иштеп чыгуу мүмкүнчүлүктөрү менен айкалыштыруу менен, SILIKE төмөнкүлөрдү камтыган тармактардагы өндүрүүчүлөрдү колдойт:

♦ Автоунаа
♦ Зым жана кабель
♦ Плёнкалар жана таңгактоо
♦ Электроника
♦ Бут кийим
♦ Керектөө товарлары
♦ Туруктуу полимер колдонуулары

Колдонмого багытталган техникалык колдоо

Ар бир полимер системасынын өзгөчө талаптары бар. SILIKE кардарлар менен биргеликте төмөнкүлөргө негизделген чечимдерди оптималдаштыруу үчүн иштейт:

♦ Полимердин түрү жана формуласынын дизайны
♦ Иштетүү шарттары жана жабдуулар
♦ Натыйжалуулуктун максаттары жана колдонуу талаптары

Техникалык колдоо төмөнкүлөрдү камтыйт:

♦ Кошумчаларды тандоо
♦ Формуланы оптималдаштыруу
♦ Колдонмону сыноо
♦ Иштетүүнү жакшыртуу боюнча сунуштар

 Кийинки муундагы полимердик чечимдер үчүн SILIKE менен өнөктөш болуңуз

Кесипкөй адис катарысиликон мастербатын өндүрүүчү жана силикон кошулмаларын жеткирүүчү, SILIKE полимер өндүрүүчүлөрүнө жогорку иштетүү натыйжалуулугуна, продукциянын сапатын жакшыртууга жана колдонмонун иштешин жакшыртууга жардам берүүгө умтулат.

Сиздин кыйынчылыгыңыз экструзиянын туруксуздугу, жогорку сүрүлүү, беттик кемчиликтер, чийилүүгө туруктуулук, иштетүүнүн начар натыйжалуулугу же полимердин бетин өркүндөтүлгөн модификациялоо зарылдыгы болобу, SILIKE сиздин конкреттүү колдонуу талаптарыңызга ылайыкташтырылган силикон негизиндеги полимер иштетүүчү кошулмаларды жана беттик модификатор чечимдерин сунуштайт.

Полимерди иштетүүдөгү кыйынчылыктарыңызды талкуулоо жана материалдарыңыз үчүн оптималдаштырылган силикон кошулмаларынын эритмесин изилдөө үчүн SILIKE менен байланышыңыз.

Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com