Жаңылыктар

Пластмасса жана каптоо өнөр жайында,толтургучтардын, пигменттердин жана оттон сактагычтардын бирдей дисперсиясына жетишүүорчундуу, бирок татаал милдет болуп саналат. Начар дисперсия продукциянын сапатынын ыраатсыздыгына, кайра иштетүүнүн натыйжасыздыгына, начар иштешине жана экологиялык көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Полимердик кошулмаларды, мастер-бетчелерди жасап жатасызбы, боёктордогу же жабуулардагы сызыктар менен күрөшүп жатасызбы же пластмассадагы отко туруктуу эмеспи, дисперсиялык маселелер продуктуңуздун иштешине жана кардарлардын канааттануусуна олуттуу таасир этиши мүмкүн.

 Эмне үчүн дисперсия маанилүү? Маселе: Пластмассадагы жана каптоодогу дисперсиялык көйгөйлөр

1. Продукциянын ыраатсыз сапаты

Толтургучтардын жана пигменттердин начар дисперстүүлүгү түстөрдүн дал келбестигине, беттин сапатсыздыгына жана тегиз эмес механикалык касиеттерге алып келиши мүмкүн. Мисалы, боёктордогу пигменттердин тегиз эмес дисперсиясы сызыктарга же тактарга алып келиши мүмкүн, ал эми пластмассадагы жалынга каршы бирдей эмес бөлүштүрүү отко туруктуулукту начарлатышы мүмкүн.

2 . Кайра иштетүүнүн натыйжасыздыгы

Начар дисперсия көп учурда кошумча иштетүү убактысын, энергияны керектөөнүн көбөйүшүн жана ашыкча кошумчаларды талап кылат, бул кымбатчылыкка, өндүрүштүн кечеңдешине жана сыныктардын көбөйүшүнө алып келет.

3. Ыңгайлуу аткаруу
Тартуудан ысыкка туруктуулукка чейин, толтургучтардын же жалынга каршы заттардын бирдей эмес дисперсиясы акыркы продуктунун механикалык касиеттерине жана иштешине терс таасирин тийгизиши мүмкүн.

4 . Экологиялык тынчсыздануулар
Энергияны көбүрөөк керектөө жана ашыкча кошумчаларды колдонуу өндүрүштүн жалпы көмүртек изин көбөйтүп, экологиялык калдыктарга өбөлгө түзөт.

Далилденген чечимдер: дисперсиялык көйгөйлөрдү чечүү

1.Пигмент тандоону оптимизациялоо: Колдонмо үчүн тиешелүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана түрү менен пигменттерди тандаңыз.

2. КолдонууНатыйжалуу дисперсенттер: Пигмент дисперсиясын күчөтүү үчүн гипердисперсанттарды колдонуңуз.

3. Дал келүү тыгыздыгы: Чөкпөөнүн алдын алуу үчүн пигменттердин жана ташуучу чайырлардын тыгыздыгын тегиздөө керек.

Бул маселелерди чече турган башка чечим барбы? ЭмнеПолимердик композиттерде пигмент дисперсиясын жакшыртуу үчүн инновациялар бар?

Пластикалык бирикмелер, түстүү мастер-бетчелер же каптоо үчүн эң эффективдүү дисперстик агенттер кайсылар?
Инновацияларды киргизүү:силикон мом SILIMER 5133as Copolysiloxane кошумчалары жана модификациялоочулар, theПластикалык кошулмалар үчүн эң эффективдүү дисперстик агенттер, Мастер-бетчелер жана Каптоо

SILIMER 5133, SILIKE компаниясынан суюк алкил-модификацияланган силоксан (силикон мом)акыркы далилденген чечимпластмассалык кошулмаларда, мастер-беттерде жана каптоодо дисперсиялык кыйынчылыктарга. Ал ошондой эле органикалык эмес толтургучтарды, пигменттерди жана жалынга каршы заттардын беттик тазалоо үчүн колдонулат, алардын дисперсиялык касиеттерин кыйла жакшыртат. Бул сиздин өндүрүш процессиңизди кантип оптималдаштыра алат:

Негизги артыкчылыктары Hyperdispersant Dispersant SILIMER 5133 пластикалык кошулмалар, мастер-бетчелер жана каптоо үчүн:

1. Толтургучтун мазмуну жогору, дисперсия жакшыраак: Hyperdispersant SILIMER 5133 толтургучту көбүрөөк жүктөөдө да бирдей бөлүштүрүүгө жетишет.
2. Жакшыртылган жалтырак жана беттин жылмакайлыгы: SILIMER 5133 сүрүлүү коэффициентин (COF) төмөндөтөт.
3. Өркүндөтүлгөн эрүү агымы: SILIMER 5133 толтургучтардын дисперсиясын жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жакшыртат.
4. Мыкты көгөрүп чыгаруу жана майлоо: SILIMER 5133 жабыштырууну азайтат жана өндүрүш ылдамдыгын жакшыртат.
5. Жакшыртылган түс күчү: SILIMER 5133 механикалык касиеттерин бузбастан түстүн жандуулугун жогорулатат.

Эмне үчүн SILIMER 5133 тандоо керек?
1. Industry-Trusted: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (Кыскача SILIKE) модификацияланган пластмассалар, мастер-бетчелер жана резина кошулмалар үчүн силикон негизиндеги кошумчаларды иштеп чыгууга жана колдонууга адистешкен. Силикон химиясы жана материал таануу боюнча ондогон жылдык тажрыйбаны колдонуу менен биз термопластикаларды иштетүүнү жакшыртуу жана беттин сапатын тазалоо технологиялары үчүн эффективдүү кошумчалардын кеңири спектрин сунуштайбыз, өндүрүмдүүлүктү, функционалдуулукту жана туруктуулукту жогорулатуу.

2. Ар тараптуу: пластикалык кошулмалардын, мастер-беттердин жана жабуунун кеңири спектри менен шайкеш келет.

3. Туруктуу: калдыктарды жана энергия керектөөнү минималдаштыруу аркылуу айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.

 
Полимерди өндүрүү процессиңизди чечүүгө жана дисперсиялык кыйынчылыктарды жеңүүгө даярсызбы?

Сополисилоксан кошулмасы жана SILIMER 5133 модификатору жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн SILIKE менен байланышыңыз же биздин үлгүнү сураңызсиликон мом дисперсенттер,анын ичинде пигменттик дисперсия үчүн чечимдер,түстүү мастер-бетч дисперсанты, толтуруучу мастер-бетч дисперсанты,жалынга каршы дисперсиялык жардам, ATH/MDH толтуруучу дисперсант, каптоо үчүн дисперсиялык эритмелер жана пластмассадагы силикон мом гипердисперсанттар. SILIKEнин силикон мом же силикон гипердисперсанттары сизге ырааттуу сапатка жетүү, чыгымдарды азайтуу жана пластмассаларыңызда, мастер-беттериңизде жана жабууларыңызда эффективдүүлүктү жогорулатууга жардам берсин. SILIKE сиздин конкреттүү муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган пластмассаларды иштетүү боюнча натыйжалуу чечимдерди камсыз кылуу, сиздин колдонмолоруңуздун оптималдуу иштешин жана баалуулугун жогорулатууга умтулат.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wсайт: www.siliketech.com