Жаңылыктар

Пластмасса жана каптама өнөр жайында,толтургучтардын, пигменттердин жана жалынга каршы заттардын бирдей дисперсиясына жетишүүбул өтө маанилүү, бирок татаал милдет. Начар дисперсия продукциянын сапатынын туруксуздугуна, иштетүүнүн натыйжасыздыгына, иштин начарлашына жана экологиялык көйгөйлөргө алып келиши мүмкүн. Сиз полимер кошулмаларын, мастер-баттарды өндүрүп жатасызбы, боёктордогу же каптоолордогу тактар ​​менен иштейсизби же пластмассадагы өрткө туруктуулуктун бирдей эместигине карабастан, дисперсия маселелери продукцияңыздын иштешине жана кардарлардын канааттануусуна олуттуу таасир этиши мүмкүн.

 Дисперсия эмне үчүн маанилүү? Көйгөй: Пластмасса жана каптоодогу дисперсия көйгөйлөрү

1. Продукциянын сапатынын шайкеш келбеши

Толтургучтардын жана пигменттердин начар дисперсиясы түстөрдүн дал келбестигине, беттин начар жасалышына жана механикалык касиеттердин бирдей эместигине алып келиши мүмкүн. Мисалы, боёктордогу пигменттин бирдей эмес дисперсиясы сызыктардын же тактардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн, ал эми пластмассадагы жалынга чыдамдуу заттардын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү отко туруктуулукту начарлатышы мүмкүн.

2. Иштетүүнүн натыйжасыздыгы

Начар дисперсия көбүнчө кошумча иштетүү убактысын, энергияны көп керектөөнү жана ашыкча кошулмаларды талап кылат, бул чыгымдардын жогорулашына, өндүрүштүн кечеңдешине жана калдыктардын көбөйүшүнө алып келет.

3. Начар көрсөткүчтөр
Созулууга туруктуулуктан тартып ысыкка туруктуулукка чейин, толтургучтардын же жалынга каршы заттардын бирдей эмес чачырашы акыркы продуктунун механикалык касиеттерине жана иштешине терс таасирин тийгизиши мүмкүн.

4. Айлана-чөйрөнү коргоо маселелери
Энергияны көп керектөө жана ашыкча кошулмаларды колдонуу айлана-чөйрөнүн калдыктарына алып келип, өндүрүштүн жалпы көмүртек изин көбөйтөт.

Далилденген чечимдер: Дисперсия көйгөйлөрүн чечүү

1. Пигментти тандоону оптималдаштыруу: Колдонууга ылайыктуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана түрү бар пигменттерди тандаңыз.

2. КолдонууНатыйжалуу диспергаторлорПигменттин дисперсиясын жакшыртуу үчүн гипердисперсанттарды колдонуңуз.

3. Тыгыздыктарды дал келтирүү: Чөкмөлөрдүн пайда болушуна жол бербөө үчүн пигменттердин жана ташуучу чайырлардын тыгыздыгы дал келишин камсыз кылыңыз.

Бул маселелерди түздөн-түз чече турган башка чечимдер барбы?Полимер композиттеринде пигменттин дисперсиясын жакшыртуу үчүн инновациялар бар?

Пластикалык кошулмалар, түстүү мастер-батчтар же каптоолор үчүн эң натыйжалуу дисперстөөчү агенттер кайсылар?
Инновацияны киргизүү:силикон мому SILIMER 5133as Кополисилоксан кошулмалары жана модификаторлору, булПластикалык кошулмалар үчүн эң натыйжалуу дисперсиялык агенттер, Мастербатчтар жана каптоолор

SILIKE компаниясынын суюк алкил-модификацияланган силоксаны (силикон мому) SILIMER 5133 болуп саналат.акыркы далилденген чечимпластик кошулмалардагы, мастер-батчтардагы жана каптоолордогу дисперсия көйгөйлөрүнө. Ал ошондой эле органикалык эмес толтургучтардын, пигменттердин жана жалынга каршы заттардын бетин иштетүү үчүн колдонулат, бул алардын дисперсия касиеттерин бир кыйла жакшыртат. Бул жерде ал сиздин өндүрүш процессиңизди кантип оптималдаштыра алат:

Пластикалык кошулмалар, мастер-баттар жана каптоолор үчүн SILIMER 5133 гипердисперсант дисперсантынын негизги артыкчылыктары:

1. Толтургучтун курамы жогору, дисперсиясы жакшыраак: Гипердисперсант SILIMER 5133 толтургучтун жогорку жүктөмүндө да бирдей бөлүштүрүүгө жетишет.
2. Жылтырактыгы жана беттин жылмакайлыгы жакшырды: SILIMER 5133 сүрүлүү коэффициентин (COF) азайтып, эң сонун натыйжа берет.
3. Эритме агымынын ылдамдыгын жогорулатуу: SILIMER 5133 толтургучтардын дисперсиясын жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жакшыртат.
4. Көктүн чыгышын жана майлоочулугун эң сонун камсыз кылат: SILIMER 5133 жабышып калууну азайтып, өндүрүш ылдамдыгын жакшыртат.
5. Түстүн күчүн жакшыртуу: SILIMER 5133 механикалык касиеттерин бузбастан түстүн жаркыроосун жакшыртат.

Эмне үчүн SILIMER 5133 тандашыңыз керек?
1. Тармактын ишенимине ээ: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (кыскача SILIKE деп аталат) модификацияланган пластмассалар, мастер-батчтар жана резина кошулмалары үчүн силикон негизиндеги кошулмаларды иштеп чыгууга жана колдонууга адистешкен. Силикон химиясы жана материал таануу жаатындагы ондогон жылдык тажрыйбабызды колдонуп, биз термопластиктер үчүн иштетүүнү жакшыртуу жана беттик сапатын тазалоо технологияларын колдонуу, иштин натыйжалуулугун, функционалдуулугун жана туруктуулугун жогорулатуу үчүн кеңири ассортименттеги натыйжалуу кошулмаларды сунуштайбыз.

2. Көп функциялуу: Пластикалык кошулмалардын, мастер-батчтардын жана каптоолордун кеңири түрү менен шайкеш келет.

3. Туруктуу: Таштандыларды жана энергия керектөөнү минималдаштыруу менен айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.

 
Полимер өндүрүү процессиңизди чечүүгө жана дисперсия көйгөйлөрүн жеңүүгө даярсызбы?

Кополисилоксан кошулмасы жана SILIMER 5133 модификатору жөнүндө көбүрөөк билүү же биздин үлгүнү сурап билүү үчүн SILIKE менен байланышыңыз.силикон мом диспергаторлору,пигментти дисперсиялоо үчүн эритмелерди кошо алганда,түстүү мастербат диспергатору, толтургуч мастербат диспергатору,жалынга каршы каражаттарды дисперсиялоочу каражаттар, ATH/MDH толтургуч диспергатору, каптоолор үчүн дисперсиялык эритмелер жана пластмассалардагы силикон момунун гипердисперганттары. SILIKE компаниясынын силикон мому же силикон гипердисперганттары сизге пластмассаңызда, мастер-батчтарыңызда жана каптоолоруңузда туруктуу сапатты камсыз кылууга, чыгымдарды азайтууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жардам берсин. SILIKE сиздин конкреттүү муктаждыктарыңызга ылайыкташтырылган натыйжалуу пластмасса иштетүү чечимдерин сунуштоого, колдонмолоруңуз үчүн оптималдуу иштөөнү жана баалуулукту жогорулатууга умтулат.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wвеб-сайт: www.siliketech.com