Жаңылыктар

Нефть-химиялык заводдор ар кандай тармактарга таасир этүүчү материалдардын кеңири спектрин өндүрүүдө чечүүчү роль ойнойт жана алар чыгарган негизги продукциянын бири полимерлер болуп саналат. Полимерлер мономерлер деп аталган кайталануучу структуралык бирдиктерден турган чоң молекулалар.

Нефть химиясында полимерлерди өндүрүү боюнча кадам-кадам колдонмо 

1. Чийки затты даярдоо:

Полимерлерди өндүрүү нефтехимия өнөр жайынан алынган сырьену алуу жана тазалоодон башталат. Жалпы чийки заттарга этилен, пропилен жана чийки мунайдан же жаратылыш газынан алынган башка углеводороддор кирет. Бул чийки заттардын тазалыгын жана полимеризацияга жарамдуулугун камсыз кылуу үчүн кеңири кайра иштетүүдөн өтөт.

2. Полимеризация:

Полимеризация полимерлерди өндүрүүдөгү негизги процесс. Бул полимер структурасын түзүү, узун чынжыр же тармактарды түзүү үчүн мономерлердин химиялык реакциясын камтыйт. Полимерлөөнүн эки негизги ыкмасы бар: кошумча полимерлөө жана конденсациялоо полимерлөө.

3. Кошумча полимеризация:

Бул процессте этилен же пропилен сыяктуу каныкпаган кош байланышы бар мономерлер чынжыр реакциясына кирип, полимерлерди пайда кылат.

Катализатор, адатта өткөөл металл кошулмасы, реакцияны жеңилдетет жана полимердин молекулалык салмагын көзөмөлдөйт.

4. Конденсацияны полимерлөө:

Ар кандай функционалдык топтору бар мономерлер реакцияга кирип, кошумча продукт катары кичинекей молекуланы (мисалы, сууну) бөлүп чыгарышат.

Бул процесс полиэстер жана нейлон сыяктуу полимерлерди өндүрүү үчүн колдонулат.

5. Бөлүү жана тазалоо:

Полимеризациядан кийин аралашма реакцияга кирбеген мономерлер, катализатор калдыктары жана кошумча продуктулар менен бирге керектүү полимерди камтыйт. Полимерди бөлүп алуу жана тазалоо үчүн дистилляция, тундурма жана чыпкалоо сыяктуу бөлүү жана тазалоо кадамдары колдонулат.

6. Кошумчалар жана өзгөртүүлөр:

Полимерлер көбүнчө касиеттерин жогорулатуу үчүн андан ары кайра иштетүүдөн өтүшөт. Нефть-химиялык заводдор полимердин мүнөздөмөлөрүн өзгөртүү, туруктуулукту жакшыртуу жана колдонуунун конкреттүү талаптарына жооп берүү үчүн стабилизаторлор, пластификаторлор жана боектор сыяктуу ар кандай кошумчаларды камтышы мүмкүн.

7. Формалоо жана калыптандыруу:

Полимер тазалангандан жана өзгөртүлгөндөн кийин, ал каалаган продукт формаларына жетүү үчүн калыптандыруу процесстеринен өтөт. Кеңири таралган калыптандыруу ыкмаларына экструзия, инъекциялык калыптоо жана үйлөтүү кирет. Бул процесстер пластмасса идиштерден тартып булаларга жана пленкалар-га чейин полимердик буюмдардын кецири ассортиментин тузууге мумкундук берет.

Нефть-химиялык процесстерди өркүндөтүү: полимерди иштетүүчү кошумчалардын ролу

Пластмассадан жасалган буюмдарга суроо-талап өсүп жаткан нефтехимиялык технологиянын тынымсыз өнүгүп жаткан ландшафтында ири нефтехимиялык ишканалар өсүп жаткан талаптарга жооп берүү үчүн инновациялык стратегияларды кабыл алууда. Мындай негизги прогресстин бири полимердик порошок грануляция процессине Полимерди иштетүүчү кошумчаларды (PPA) киргизүүнү камтыйт. Бул стратегиялык интеграция грануляциянын натыйжалуулугун жогорулатууга жана акыркы материалдын натыйжалуулугун жогорулатууга багытталган, ар кандай тармактарда жогорку сапаттагы пластмассадан жасалган буюмдарга болгон муктаждыкты чечүү.

3M PFAS Polymer Process Additive (PPA), KYNAR® PPA полиолефиндик кайра иштетүүчү каражаттарды колдонуу мунай жана химия өнөр жайында кеңири таралган практика болуп калды.

Бирок, PFAS менен байланышкан ден-соолукка жана экологиялык коркунучтарга байланыштуу. Андан тышкары, нефтехимиялык ишканалар таштандыларды, энергияны керектөөнү жана эмиссияларды кыскартууга умтулуп, полимер өндүрүшүндө экологиялык жактан аң-сезимдүү тажрыйбаларды көбүрөөк колдонууда. Полимерлерди кайра иштетүү ландшафтында өзгөрүү өзгөрүүдө.

Жашыл химия, фтор РПАдан бошонуу

Бул эволюциянын көрүнүктүү оюнчусу - пайда болушуФторсыз полимерди иштетүүчү кошумчалар (PPAs), PFAS жобосу боюнча PPA альтернативалары катары, экологиялык таза практикалар менен бирге аткаруунун мыктылыгы жаңы доорду жар салат.

SILIKE TECH альтернативалуу стратегия менен инновациялык күч катары чыгат. Салттуу эмессиликон жана PPA кошумчалары, компания а киргиздиPFAS-Free Polymer Processing Aid (PPA), Мисал келтиргенSILIMER 5090, БулФторсыз PPA MB (Фторсуз Полимерди иштетүүчү кошумчалар)өзгөрүүлөрдүн катализатору болуп саналат.

Булфтор эритмесин жок кылууоптималдуу натыйжалуулукту жана өндүрүмдүүлүктү гана көрсөтпөстөн, полимерди иштетүүгө туруктуу жана экологиялык жактан таза мамилени колдойт.

Дүйнө жүзү боюнча тармактар ​​туруктуу практикаларды издеп жатканда,SILIMER 5090өзгөчө зым жана кабель, түтүк жана үйлөмө пленканы экструзиялоодо эффективдүү чечим болуп саналат.

БулФторсыз PPAсүрүлүүнү азайтуу, эритме жаракаларды чечүү жана жалпы иштетүү тажрыйбасын иретке келтирүүдө линчпин ролун аткарат.

Кошумча,Фторсыз PPA MB SILIMER 5090 Полимерди иштетүүчү кошумчаларар кандай мунай химиялык процесстер боюнча колдонууну табуу, анын ичинде, бирок алар менен чектелбестен:

1. Нефть-химиялык ишканаларда полимердик порошок грануляция процесси:Фторсыз PPA MB SILIMER 5090грануляциянын эффективдүүлүгүн жогорулатат жана акыркы материалдын иштешине салым кошот».

2. Экструзия процесстери:Фторсыз PPA MB SILIMER 5090агымдын касиеттерин жакшыртат, өлүп калышын азайтат жана жалпы экструзия натыйжалуулугун жакшыртат.

3. Калыптоо операциялары:Фторсыз PPA MB SILIMER 5090көгөрүп чыгууну жакшыртууга, кемчиликтерди азайтууга жана жогорку сапаттагы калыптанган продукцияны чыгарууну камсыз кылууга көмөктөшөт.

4. Кино жана барак чыгаруу:Фторсыз PPA MB SILIMER 5090полимердик пленкаларды жана барактарды чыгарууда бирдей калыңдыкка жана беттин сапатына жетишүүгө жардам берет.

Издегендер үчүнфтор негизиндеги кошумчаларды жок кылуу and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.