Жаңылыктар

Кара мастер деген эмне?

Black masterbatch - бул, негизинен, термопластикалык чайыр менен аралаштырылган пигменттерден же кошумчалардан жасалган, эритилген, экструдиялык жана гранулдашкан пластикалык боёк агентинин бир түрү. Бул пластмассадан жасалган буюмдарды өндүрүү процессинде негизги чайыр менен шайкеш келет жана аларга кара түс берет. Кара мастербетчтин курамына адатта пигмент (мисалы, кара көмүртек), алып жүрүүчү чайыр, дисперсант жана башка кошумчалар кирет. Пигмент түстү аныктоодо негизги компонент болуп саналат, алып жүрүүчү чайыр пигменттин пластмасса буюмда бир калыпта таралышына жардам берет, ал эми дисперсант жана башка кошумчалар пигменттин дисперсиясын жакшыртат жана мастер-батчтын иштетүү көрсөткүчтөрүн жакшыртат.

Кара мастер-бетчинин өндүрүш процесси пакеттөө, аралаштыруу, эрүү, экструддоо, муздатуу, гранулдаштыруу жана таңгактоо кадамдарын камтыйт. Чийки затты тандоо, аралаштыруу процесси, эрүү жана экструзия процесси жана гранулдашуу кара мастербетчтин акыркы көрсөткүчүнө маанилүү таасир этет.

Кара мастер-бетчелерди колдонуу аймактары:

Black Masterbatch тиричилик техникасы, унаалар, таңгактоочу материалдар, курулуш материалдары жана башкалар менен чектелбестен, кеңири чөйрөгө ээ. Турмуш-тиричилик техникасы тармагында кара мастербатч телевизорлордун, кир жуугуч машиналардын, муздаткычтардын жана башкалардын кабыгы жана ички тетиктери үчүн колдонулат. Автоунаа өнөр жайында автомобильдердин ички жана тышкы бөлүктөрүн жасоо үчүн колдонулат; таңгактоочу материал өнөр жайында, ал кара полиэтилен баштыктарды, кутуларды жана башкаларды өндүрүү үчүн колдонулат.

Кара мастер-бетчелердин иштөө мүнөздөмөлөрүнө жакшы дисперстүүлүк, жогорку боёо күчү, жакшы иштетүү көрсөткүчтөрү жана туруктуу физикалык-химиялык касиеттери кирет. Кара мастербетч үчүн дисперстүү көрсөткүч абдан маанилүү жана кара мастербетчтин начар дисперстүү көрсөткүчү пластикалык буюмдарга көп жагынан таасир этет.

Кара мастер-беттердин начар таралышынын кесепеттери кандай?

Биринчиден, бир калыпта эмес дисперсия продукттун сырткы көрүнүшүнүн сапатына таасир этүүчү түстөрдүн айырмасы же бир калыпта эмес түс көйгөйүнө алып келет. Экинчиден, начар дисперстүү кара мастер-бетчелер кайра иштетүү учурунда жабдууларды жаап, өндүрүштүн баасын жогорулатып, өндүрүштүн натыйжалуулугун төмөндөтүшү мүмкүн. Мындан тышкары, начар дисперстүүлүк продуктунун туруктуулугунун төмөндөшүнө, жеңил жамгырдын түшүшүнө же тундурулушуна алып келиши мүмкүн, бул буюмдун иштөө мөөнөтүнө таасирин тийгизет.

Кара түстүү мастер-батчтын дисперсиялык иштешин жакшыртуу үчүн төмөнкү чараларды көрүүгө болот:

1. Пигменттердин тазалыгын жана бөлүкчөлөрүнүн бирдейлигин камсыз кылуу жана аралашмаларды азайтуу үчүн чийки заттарды тандоону оптималдаштыруу.

2. Пигмент менен чайырдын аралашуусуна көмөктөшүү үчүн, аралашма температурасын жогорулатуу жана аралаштыруу убактысын узартуу сыяктуу өндүрүш процессинин параметрлерин тууралаңыз.

3. Пигменттин дисперстүүлүгүн жакшыртуу үчүн, мисалы, жогорку кесүү Luo бириктирүүчү машина сыяктуу жогорку эффективдүү дисперстик жабдууларды колдонуңуз.

4. Пигменттин таралышын жеңилдетүү үчүн максаттуу чайыр менен жакшы шайкеш келүүнү камсыз кылуу үчүн ылайыктуу ташуучу чайырды тандаңыз.

5. Пигмент бөлүкчөлөрүнүн ортосундагы өз ара аракеттешүү күчүн азайтуу жана анын чайырдагы дисперсиясына көмөктөшүү үчүн тиешелүү өлчөмдө дисперсант кошуңуз.

Бул ыкмалар аркылуу, кара мастербетчтин дисперстик көрсөткүчтөрүн натыйжалуу жакшыртууга болот, ошондуктан пластикалык буюмдардын жалпы сапатын жогорулатууга болот.

SILIKE Силикондук гипердисперсанттар, кара мастер-беттердин дисперстүүлүгүн жакшыртуу үчүн эффективдүү иштетүү чечимдери

Бул буюмдардын сериясы амодификацияланган силикон кошумча, жалпы термопластикалык чайыр TPE, TPU жана башка термопластикалык эластомерлер үчүн ылайыктуу. Тиешелүү кошуу пигменттин/толтуруучу порошоктун/функционалдык порошоктун чайыр системасы менен шайкештигин жакшыртат жана порошоктун туруктуу дисперсияны жакшы иштетүү майлоочулугу жана эффективдүү дисперсиялык көрсөткүчтөрү менен сактап, материалдын беттик колун эффективдүү жакшыртат. Ал ошондой эле жалынга каршы чөйрөдө синергетикалык жалынга каршы таасир берет.

SILIKE Силикон гипердисперсанты SILIMER 6200түстүү концентраттарды жана техникалык кошулмаларды даярдоо үчүн атайын иштелип чыккан. Мыкты жылуулук жана түс туруктуулугун камсыз кылат. Masterbatch реологиясына оң таасирин тийгизет. Бул толтургучтарга жакшыраак инфильтрациялоо аркылуу дисперсиялык касиетти жакшыртат, өндүрүмдүүлүктү жогорулатат жана боёктун баасын төмөндөтөт. Аны полиолефиндерге (айрыкча PP), инженердик бирикмелерге, пластикалык мастер-бетчелерге, толтурулган модификацияланган пластмассаларга жана толтурулган бирикмелерге да колдонсо болот.

кошумчасыSILIKE Силикондук гипердисперсанттарSILIMER 6200кара мастер-бетчелерге төмөнкү артыкчылыктарды алып келет:

1.Improve боёк күчү;

2.Reduce толтургуч жана пигменттин кайра жолугуу мүмкүнчүлүгү;

3.Better суюлтуу касиети;

4.Better реологиялык касиеттери (Flow жөндөмдүүлүгү, өлүп басымын азайтуу, жана extruder moment);

5.Improve өндүрүштүн натыйжалуулугун;

6.Excellent жылуулук туруктуулугу жана түс туруктуулугу.

Ар кандай кошулмалардын суммасы ар кандай эффект берет, эгер сиз кара мастербетчтин дисперсиялык иштешин жакшыртуунун жолун издеп жатсаңыз, аракет кылсаңыз болот.SILIKE Силикон гипердисперсанты SILIMER 6200өндүрүүчүсү катары .SILIKEсиликон иштетүүчү каражаттар, бизде мастер-батчтарды модификациялоо боюнча бай тажрыйбабыз бар, пластмассаларды модификациялоо боюнча алдыцкы позицияга ээбиз.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.