Жаңылыктар

Түстүү мастерБатч - бул пластмасса иштетүү тармагында кеңири колдонулган пластиктер үчүн эң көп таралган ыкма болуп саналат. МастерБатчылык үчүн иштөө көрсөткүчтөрүнүн эң оор көрсөткүчтөрүнүн бири - бул анын дисперсиясы. Тараппоо класранттардын полиэтиляциялык материалда бирдиктүү бөлүштүрүлүшүн билдирет. Инъекциялык калыптоо, экструзия же көмүлбөй жатабы же жокпу Бул маселе өндүрүүчүлөр үчүн олуттуу тынчсыздануу жана өнүмдүн сапатын сактоо үчүн себептерин жана чечимдерди түшүнүү маанилүү тынчсыздануу.

Түстүү мастерчиликке начар чачыранды

Пигменттердин агломерациясы

MasterBatch - бул пигменттердин жогорку концентрацияланган аралашмасы жана бул пигменттердин ири кластерлери чачырандыга олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн. Титан диоксид жана көмүр кычкылы сыяктуу көптөгөн пигменттер чогулуп, биригишет. Пигменттин туура түрүн жана бөлүкчөлөрдүн көлөмүн тандап алуу, акыркы продукт жана иштетүү ыкмасына ылайык, жакшы дисперсияга жетишүү үчүн зарыл.

Электростатикалык эффекттер

Көпчүлүк магистрлер антистататикалык агенттерди камтыбайт. МастерБатчты чийки зат менен аралаштырганда, статикалык электр энергиясын акыркы продуктка тегиз эмес жана туура эмес түстүү бөлүштүрүүгө алып келиши мүмкүн.

Орунсуз эритинди

Жабдуучулар көбүнчө магистратуранын ташуучусу катары чайырларды жогорку эритинди менен тандап алышат. Бирок, жогорку эритинди ар дайым жакшыраак боло бербейт. Эркиндик индексин акыркы продуктунун физикалык касиеттерине жана беттик талаптарга, ошондой эле массистердин кайра иштетүү мүнөздөмөлөрүнө дал келүүсүн кылдаттык менен тандап алышы керек. Эрит индекси өтө төмөн, начар чачыранды болушу мүмкүн.

Кошумча кошумча катышы

Айрым жеткирүүчүлөрдүн дизайны DesignBatch чыгымдардын чегинде дисперсияга алып келиши мүмкүн болгон чыгымдарды азайтуу үчүн төмөн коэффициенттерди төмөндөтөт.

Дисперсия тутуму жетишсиз

Пигменттин кластерлерин бузууга жардам берүү үчүн магистрдик өндүрүш процессинде чачыранды агенттер жана майлоочу материалдар кошулат. Эгерде туура эмес чачыранды агенттер колдонулса, ал начар чачырандыга алып келиши мүмкүн.

Тыгыздык дал келбестик

Көбүнчө магистрлер көп титан диоксиди сыяктуу титан диоксиди сыяктуу титан диоксиди сыяктуу, 40г / смъзгинин тыгыздыгы бар. Бул көптөгөн таштандылардын тыгыздыгынан бир топ жогору, аралаштыруу учурунда мырзанын чөкмөлөрүнө алып келет, түстүү түстү бөлүштүрүлүшүнө алып келет.

Туура кармоочунун тандоосу

Пигменттерди жана кошумдукту ээлеген оператордун чайырынын тандоосу өтө маанилүү. Тип, сан, класстагы түрү, санын, эритүүчү индекси, ошондой эле ал порошок же пеллет формасында болобу, акыркы дисперсия сапатына таасир эте алат.

Карыз шарттары

Мэшистердин иштөө шарттары, анын ичинде жабдуулардын, аралаш жол-жоболордун түрлөрү, аралаштыруу жол-жоболорун жана чабылган ыкмаларын, анын чачырандыга олуттуу ролду ойнойт. Аралаштыруу, бурама конфигурациясынын жана муздатуучу процесстердин дизайнын жана муздатуучу процесстердин дизайны сыяктуу тандоо мүмкүнчүлүктөрүнүн бардык таасирин тийгизет.

Калыптоо процесстеринин таасири

Инъекциялык калыптоо сыяктуу белгилүү бир калыптоо процесси дисперсияга таасир этиши мүмкүн. Температура, басым жана өткөрүү убактысы сыяктуу факторлор түс бөлүштүрүүнүн бир түрдүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн.

Жабдыктар

Пластикалык калыптоодо колдонулган шаймандар, мисалы, эскилиги жеткен бурамалар, мырзанын дисперсиясын алсыратып, көгүчкөндүн күчүн жоготушу мүмкүн.

Көктүн дизайны

Инъекциялык калыптоо үчүн, дарбазанын позициясы жана башка көктүн дизайн өзгөчөлүктөрү продукт пайда болуп, дисперсияга таасир этиши мүмкүн. Экстрессияларда, өлүү дизайны жана температуранын жөндөөлөрү сыяктуу факторлор дисперсияга болгон сапатына да таасирин тийгизиши мүмкүн.

Түстүү мастерчиликте дисперсияны жакшыртуу үчүн чечимдер, Түс концентраттары жана кошулмалар

Начар дисперсияга туш болгондо, көйгөйдү системалуу түрдө айтуу маанилүү:

Дисциплиналар менен кызматташуу: Көбүнчө, дисперсия маселелери материалдык же процесстик факторлордун эсебинен гана эмес. Бардык тиешелүү тараптардын арасында кызматташуу, анын ичинде материалдык жабдуучулар, процесстик инженерлер жана жабдууларды өндүрүүчүлөрдүн келип чыгышын аныктоо жана чечүү үчүн ачкыч болуп саналат.

Пигментти тандоону оптималдаштыруу:Тийиштүү бөлүкчөлөрдүн көлөмү менен пигменттерди тандаңыз жана белгилүү бир тиркеме үчүн териңиз.

Каталог статикалык электр кубаты:Тегиз эмес аралашууну болтурбоо үчүн зарыл болгон антистатикалык агенттерди киргизүү.

Эркин куртка индексин тууралоо:Кайра иштетүү шарттары жана продукция талаптарын чагылдырган эритинациялык индекси менен операторлорду тандаңыз.

Кошумча Riates: Каалаган дисперсияга жетүү үчүн мастерчилер кошулганын текшериңиз.

Таркатуу тутумун түзүү:Пигменттин аггломераттарынын бузулушун өркүндөтүү үчүн, туура чачыратуучу агенттерди жана майлоочу майларды колдонуңуз.

Матч тыгыздыгы:Кайра иштетүү учурунда чөкмөлөрдүн алдын алуу үчүн пигменттердин жана ташуучу тайырлардын тыгыздыгын карап көрөлү.

Жөнөкөй тактоо параметрлери:Температураны жана бурама конфигурациясы сыяктуу жабдууларды жөндөөлөрдү жөндөңүз, мисалы, дисперсияны күчөтүү.

ИнновацияТүстүү мастерчиликте дисперсияны жакшыртуу үчүн чечимдер

Силикон гипердьвспорттугу, тегиз дисперсияны түс мастерске чечүүнүн натыйжалуу жолуSilike Silimer 6150.

Silimer 6150Түстүү концентраттын сапатын, магистрдик жана кошулмалардын сапатын жогорулатууга арналган натыйжалуу гипердискисттер катары кызмат кылган силикон силикондук мом. Бирдиктүү пигмент ар тараптуу жол-жоболоштуруу же татаал түстүү концентраттар болобу, силимер 6150

Aтърляжы Silimer 6150Түстүү мастерчилик чечимдери үчүн:

Өркүндөтүлгөн пигмент дисперсия: Silimer 6150Пластикалык матрицанын чегинде пигменттердин бирдиктүү бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат, түстүү серияларды же спектардын же спектаклдерди жок кылуу жана материалда даърингди камсыз кылуу.

Боёкторду жакшыртуу күчү:Пигменттин дисперсиясын оптимизациялоо менен,Silimer 6150Өндүрүүчүлөрдүн керектүү түс интенсивдүүлүгүнө жетишүүгө мүмкүндүк берген жалпы боёкторду күчөтөт, өндүрүүчүлөргө аз пигментсиз, натыйжалуу жана экономикалык натыйжалуу өндүрүшкө алып келет.

ТӨМӨНДӨГҮ ЖАНА ПИГИМЕНТ РЕГИСТРИОНУН АЛУУ: Silimer 6150Пигменттердин жана толтуруучулардын биргелешип, кайра иштетүүдөн туруктуу жана ырааттуу дисперсияны камсыз кылат.

Жакшы реологиялык касиет: Silimer 6150дисперсияны жакшыртуу гана эмес, ошондой эле полимердин эритиндин реологиялык касиеттерин күчөтөт. Бул жылмакай иштетүү, азайып, илешкектүүлүктүн төмөндөшүнө жана жогорку сапаттагы пластикалык өндүрүш үчүн өтө маанилүү болгон агымдардын мүнөздөмөлөрүнө алып келет.

IӨндүрүштүн натыйжалуулугу жана чыгымдарды кыскартууӨркүндөтүлгөн чачыранды жана жакшыраак реологиялык касиеттери менен,Silimer 6150Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат, тезирээк иштетүү убактысы жана материалдык таштандыларды кыскартууга мүмкүндүк берет, акыры өндүрүш чыгымдарын төмөндөтөт.

Кеңири шайкештик: Silimer 6150Мастербеттердеги ар түрдүү өтүнмөлөрдү, пьТ, пьеса, PP, PC, PS, PP, PC, PS, PP, PC, PS, PP, PTT, PBT, ПБТтин идеалдуу тандоосу менен шайкеш келет.

Түстүү MasterBatch өндүрүүнү өркүндөтүүSilimer 6150жогорку пигменттик дисперсия үчүн, өнүмдүн иштеши үчүн. Түстүү серектер жана натыйжалуулугун жоюу. Чечилүүнү өркүндөтүүнү, чыгымдарды кыскартууну жана маданиятыңыздын сапатын жогорулатууну талап кылбаңыз.Contact Silke Бүгүн! Телефон: + 86-28-83625089, электрондук почта:amy.wang@silike.cn,Барууwww.siliketech.comмаалымат алуу үчүн.