Полифенилен сульфид (PPS) деген эмне?

Полифенилен сульфиди (PPS) – ачык сары түстөгү жарым кристаллдуу термопластикалык полимер. Бул болжол менен 290 ° C эрүү температурасы жана болжол менен 1,35 г/см³ тыгыздыгы бар. Анын молекулярдык омурткасы — кезектешип турган бензол шакектеринен жана күкүрт атомдорунан турат — ага катуу жана өтө туруктуу түзүлүштү берет.

PPS жогорку катуулугу, мыкты жылуулук туруктуулугу, химиялык туруктуулугу жана механикалык күчү менен белгилүү. Мыкты иштешинин аркасында PPS полиэтилентерефталат (ПЭТ), нейлон (ПА), поликарбонат (PC), полиоксиметилен (POM) жана полифенилен эфири (PPO) менен катар алты негизги инженердик пластиктин бири катары кеңири таанылган.

PPS формалары жана колдонмолору

Полифенилен сульфидинин (ППС) буюмдары чайырлар, жипчелер, жиптер, пленкалар жана каптамалар сыяктуу ар кандай формаларда жана сорттордо болот, бул аларды өтө ар тараптуу кылат. PPSтин негизги колдонуу чөйрөлөрүнө автомобиль өнөр жайы, электр жана электроника, химиялык өнөр жай, аскердик жана коргонуу, текстиль сектору жана айлана-чөйрөнү коргоо кирет.

PPSдеги жалпы көйгөйлөрeинженердик пластмассалар аnd Аларды кантип чечүү керек

Мыкты касиеттерине карабастан, PPS инженердик пластмассалары дагы эле практикалык колдонууда бир нече кайра иштетүү жана аткаруу кыйынчылыктарга дуушар болот. Бул жерде эң кеңири таралган үч маселе жана аларга тиешелүү чечимдер:

1. Толтурулбаган PPSтеги морттук

Кыйынчылык: Толтурулбаган PPS табиятынан морт болуп саналат, анын таасирге жогорку туруктуулукту же ийкемдүүлүктү талап кылган колдонмолордо колдонулушун чектейт (мисалы, шок же титирөөгө дуушар болгон компоненттер).

Себептери:

Катуу молекулярдык түзүлүшүнө байланыштуу үзүлгөндө аз узартуу.

Катуулугун жогорулатуу үчүн кошумчалардын жоктугу.

Чечимдер:

Сокку күчүн жана катуулугун жогорулатуу үчүн айнек буласы (мисалы, 40% айнек толтурулган) же минералдык толтургучтар менен бекемделген PPS сортторун колдонуңуз.

Белгилүү колдонмолор үчүн эластомерлер же таасир модификаторлор менен аралаштырыңыз.

2. Каптоо же байланыш үчүн начар адгезия

Кыйынчылык: PPSтин химиялык инерттүүлүгү жабышчаактардын, каптамалардын же боёктордун жабышып калышын кыйындатат, бул монтаждоону же үстүн жасалгалоону кыйындатат (мисалы, электрондук корпустарда же капталган өнөр жай бөлүктөрүндө).

Себептери:

PPSтин полярдуу эмес химиялык түзүлүшүнөн улам аз беттик энергия.

Химиялык байланышка же беттик нымдуулукка каршылык.

Чечимдер:

Беттин энергиясын жогорулатуу үчүн плазмадан оюу, корона разряды же химиялык праймер сыяктуу беттик процедураларды колдонуңуз.

PPS үчүн арналган атайын чаптамаларды (мисалы, эпоксид же полиуретан негизинде) колдонуңуз.

3 . Динамикалык колдонмолордогу эскирүү жана сүрүлүү

Кыйынчылык: Толтурулбаган же стандарттык PPS класстары подшипник, тиштүү механизмдер же пломбалар сыяктуу кыймылдуу бөлүктөрдө эскирүү ылдамдыгын же сүрүлүүнү көрсөтүп, динамикалык колдонмолордо мөөнөтүнөн мурда бузулууга алып келет.

Cпайда кылат:

Толтурулбаган PPSдеги сүрүлүүнүн салыштырмалуу жогорку коэффициенти.

Жогорку жүктөрдө же үзгүлтүксүз кыймылда чектелген майлоочу.

Чечимдер:

Тандоокошумчалар менен майланган PPS сортторуPTFE, графит же молибден дисульфиди сыяктуу сүрүлүүнү азайтуу жана эскирүү туруктуулугун жогорулатуу.

Жогорку жүктү көтөрүү үчүн күчөтүлгөн сортторду (мисалы, көмүртек буласы менен толтурулган) колдонуңуз.

SILIKE майлоочу майларды иштетүүчү жардамчы жана PPS инженердик пластмасса үчүн беттик модификаторлор

PPS жылма компоненттеринин эскирүү туруктуулугун жогорулатуу үчүн жаңы чечимдер

SILIKE LYSI-530A жана SILIMER 0110 силикон негизиндеги кошумчаларды киргизүү

LYSI-530A жана SILIMER 0110 SILIKE тарабынан жакында ишке киргизилген майлоочу майларды кайра иштетүүчү инновациялык жардамчы жана полифенилен сульфид (PPS) үчүн беттик модификаторлор. Бул силикон негизиндеги кошумчалар политетрафторэтиленге (PTFE) окшош иштешет, алардын беттик энергиясы төмөн. Натыйжада, алар PPS композиттеринин эскирүү ылдамдыгын да, сүрүлүү коэффициентин да бир кыйла азайтат.

Бул кошумчалар өзгөчө төмөн сүрүлүү коэффициентин көрсөтөт жана ички майлоочу май катары иштешет. Алар кесүү күчтөрүнө дуушар болгондо PPS бетинде жука пленканы жаратат, ошону менен металл же пластик экендигине карабастан PPS менен жупташкан беттердин ортосундагы сүрүлүүнү азайтат.

Болгону 3% LYSI-530A колдонуу менен динамикалык сүрүлүү коэффициентин 0,158ге чейин азайтса болот, натыйжада бети жылмакай болот.

Кошумчалай кетсек, 3% SILIMER 0110 кошумчасы 10% PTFE сунуштаганга эквиваленттүү сүрүлүү туруктуулугун камсыз кылуу менен 0,191 тегерегине төмөн сүрүлүү коэффициентин ала алат. Бул ар кандай тиркемелерде иштөөнү жана туруктуулукту жогорулатууда бул кошумчалардын эффективдүүлүгүн жана потенциалын көрсөтөт, жылмыштыруу, айлануу же динамикалык жүктөлгөн PPS бөлүктөрүндө идеалдуу.

SILIKE жогорку өндүрүмдүүлүктү сунуштайтсиликон негизиндеги майлоочу жана кайра иштетүүчү каражаттарпластикалык колдонмолордун кеңири спектри үчүн. Биздин кошумчалар кайра иштетүү натыйжалуулугун жогорулатуу жана модификацияланган пластмасса жана кошулмалардын беттик касиеттерин жогорулатуу үчүн иштелип чыккан.

Сиздин формула үчүн туура кошумча издеп жатасызбы? SILIKE тандаңыз — биздин силикон негизиндеги чечимдерибиз сизди өзүнүн иштеши менен таң калтырышы мүмкүн.
сүрүлүүнү жана эскирүүнү азайтуучу силикон негизиндеги кошумчалар менен PPS натыйжалуулугун жогорулатыңыз — PTFE кереги жок.

Биздин өнүмдөр тууралуу көбүрөөк билиңиз:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Тел: +86-28-83625089 – Биз сизге конкреттүү кайра иштетүү муктаждыктары үчүн ылайыкташтырылган чечим менен камсыз кылууга кубанычтабыз!