• жаңылыктар-3

Жаңылыктар

Түстүү чеберлер пластикалык продукциялардын өндүрүштүк өнөр жайы боюнча маанилүү ролду ойнойт, ал бирдей жана ачык түстөрдү гана камсыз кыла албаган, ошондой эле өндүрүш процессиндеги продукциянын туруктуулугун камсыз кылат. Бирок, түстүү мастерчиликтин түсүнөн жасалган түс дискуссиясы жана экструзион процессинин өлгөнүн баскан түстөрдүн түсү жана материалды топтоо сыяктуу дагы деле көп кыйынчылыктарга туш болот. Өндүрүш процесси - бул жогорку сапаттагы түстөрдүн масштабына жетишүү үчүн негизги шилтеме, негизинен эритинди, экструзия, пеллеция жана башка кадамдарды жасоо.

Түстүү мастерБакты өндүрүү процесси:

1 АралашДаярдалган аралашма Пигмент менен чайыр менен толугу менен интеграцияланган полиэтилендин эрүү температурасына чейин жылытылат. Адатта, бул кадамды басаңдатуу жана аралаштырууну камсыз кылган эгиз бурама экстрвадерде жүргүзүлөт.

2 экструзия: Уйкулдук полиэтилен аралашмасы чеберчилик тилкесин түзүү үчүн экструэрдин өлгөнүнө чейин созулат. Экструзия процессинде температураны көзөмөлдөө жана бурама ылдамдыгы буюмдун сапатына түздөн-түз таасир этет.

3. Чернинг: Чуркоочулардын тилкелери муздайт, андан соң пеллетисер тарабынан кичинекей бөлүкчөлөргө бөлүңүз. Бөлүкчөлөрдүн көлөмүнүн бир түрдүүлүгү жана ырааттуулугу түстүү мастерчилди колдонууну жана пайдаланууну камсыз кылуу үчүн маанилүү факторлор болуп саналат.

4. Текшерүү жана таңгактоо: Пайдалуу чеберлер, анын ичинде тунук чеберлердин ар бир партиясынын спектаклдеринин талаптарга жооп бергендигин камсыз кылуу үчүн, бирдиктүү сапаттуу инспекцияны, эрип кетүү тести, эрүү чекити тести ж.б.у.с. Андан кийин, ал талаптарга ылайык салынып, сакталышы керек.

RC (30)

Сапатты контролдоо - бул өндүрүш процесстин ажырагыс бөлүгү. Буга чийки заттын сапаттуу инспекциясы, продукцияны өндүрүү процессинин жана акыркы продукциянын натыйжалуулугун текшерүү учурунда параметрлердин мониторинги инспекциясы кирет. Түстүү магистралдык продуктулардын базарынын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгү катуу сапаттагы контролдоо чараларын жүзөгө ашыруу менен бир кыйла жакшырса болот.

Түстүү магистрдин экструзялору учурунда көйгөйлөр

Айрым мастерчилер өндүрүүчүлөр: "Түстүү MasterBatch Extrusion жараянын" Түстүү чебер масштабдуу Өндүрүү процесси продуктунун сапатына олуттуу таасир эткен феноменлерге, мырзанын өндүрүшү татаал процесс, ар бир шилтемени так көзөмөлдөп турушу керек Продукциянын сапат талаптарынын жогорку деңгээлин канааттандыра тургандыгын текшериңиз.

Экструс процесстин мастерскасынын оозундагы материалдарды топтоонун негизги себептери төмөнкүлөр: түстүү порошок жана базалык материалдын, түстүү порошокдун бир бөлүгүн аралаштыргандан кийин, түстүү порошоктун эки бөлүгүнүн бир бөлүгүнүн бир бөлүгүнүн начар аггломациясы, түстүү порошок Экструсия процесси учурунда чайыр жана эритиндинин илешкектүүлүгү чоң, ошол эле учурда металл экструссия жабдуулары менен чайыр системасынын топтомун топтоого алып келген, ал эми тайпал системасынын ортосунда илешкектүү таасир бар Жабдууларда жана түстүү порошок жана термопластикалык чайырдын түскө жана термопластикалык чайырды баскан жаатында өлгөн материалдын болушу

Пфас-эркинППА иштетүү СПИД,

Түстүү Masterbatch Extrusion Process өлүп түзүү

Бул кемчиликти жоюу үчүн чайыр эритмеси менен металл жабдууларынын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү начарлатуу керек. колдонуу сунушталатSilimer 9300 Pfas акысыз PPAФлюоред ПАА иштетүү СПИДдин ордуна,SILIMER 9300PPAдагы фтордун ролун алмаштыруу үчүн металл бурама менен айкалыштырылышы мүмкүн болгон модификацияланган топту кабыл алат, андан кийин изоляция эффектине жетүү үчүн металл жабдыктарынын бетинде силикон пленкасынын катмарын түзүү үчүн силикондун төмөн беттик энергетикалык мүнөздөмөлөрүн колдонушат. , ошондуктан бул өлчөмдүн топтолушун азайтат, жабдууларды тазалоо циклдерин узартат, процессти майлоону жакшыртат жана продукциянын сапатын жакшыртат.

ПФС-Акысыз ППА СИЛИМЕР-9300полярдык функционалдык топторду камтыган силикон кошумчасы,PFASсыз PPA SILIMER 9300мастер-бетче, порошок, ж.б. менен алдын ала аралаштырылышы мүмкүн, ошондой эле мастер-бетчти өндүрүү үчүн пропорцияда кошулушу мүмкүн. Бул кайра иштетүүнү жана чыгарууну бир топ жакшырта алат, өлүп калууну азайтат жана эритинди бузуу көйгөйлөрүн жакшыртат, ошентип продуктуну кыскартуу жакшыраак болот. Ошол эле учурда,PFASсыз PPA SILIMER 9300

Эгерде сиз түстүү мастер-батчтарды иштетүүдө процессте көйгөйлөргө же продукциянын кемчиликтерине туш болсоңуз, SILIKE менен байланышыңыз, биз сизге ылайыкташтырылган иштетүү чечимдерин сунуштайбыз! Өндүрүштүк процесстерди оптималдаштыруу жана технологияны тынымсыз өркүндөтүү менен түстүү мастер-бетче өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагы мастер-бетчелерге болгон рыноктун суроо-талабын жакшыраак канааттандыра алышат.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.


Посттун убактысы: 29-август-2024