Жаңылыктар

Түстүү мастер-батчтар пластмасса буюмдарын өндүрүү тармагында маанилүү ролду ойнойт, ал бир түрдүү жана ачык түстөрдү гана бербестен, өндүрүш процессинде продукциянын туруктуулугун да камсыздай алат. Бирок, түстүү мастер-батчтарды өндүрүүдө дагы эле чечиле турган көптөгөн кыйынчылыктар бар, мисалы, түстүү мастер-батчтардын түстүү порошокторунун чачырашы жана экструзия процессинде материалдын топтолушу. Өндүрүш процесси жогорку сапаттагы түстүү мастер-батчтарга жетүүнүн негизги звеносу болуп саналат, негизинен эритме аралаштыруу, экструзия, гранулдоо жана башка кадамдарды камтыйт.

Түстүү мастер-баттын өндүрүш процесси:

1. Эритме аралаштырууДаярдалган аралашма полиэтилендин эрүү температурасына чейин ысытылат, ошондо пигмент менен чайыр толугу менен аралашат. Бул кадам, адатта, жакшыраак кыркууну жана аралаштыруун камсыз кылган кош бурамалуу экструдерде жүргүзүлөт.

2. ЭкструзияЭритилген полиэтилен аралашмасы экструдердин калыптары аркылуу экструзияланып, мастербатчтын бирдей тилкесин түзөт. Экструзия процессиндеги температураны көзөмөлдөө жана бурама ылдамдыгы продуктунун сапатына түздөн-түз таасир этет.

3. ГрунттооЭкструдияланган тилкелер муздатылат, андан кийин гранулалагыч менен майда бөлүкчөлөргө кесилет. Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бирдейлиги жана ырааттуулугу түстүү мастербаттын дисперсиясын жана колдонулушун камсыз кылуу үчүн маанилүү факторлор болуп саналат.

4. Текшерүү жана таңгактооДаяр мастер-баттерлер түстүү мастер-баттерлердин ар бир партиясынын иштеши талаптарга жооп берерин камсыз кылуу үчүн түстүү сыноо, эрүү температурасын текшерүү ж.б. сыяктуу катуу сапатты текшерүүдөн өтүшү керек. Андан кийин, алар талаптарга ылайык таңгакталып, сакталышы керек.

Сапатты көзөмөлдөө бүтүндөй өндүрүш процессинин ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Буга чийки заттын сапатын текшерүү, өндүрүш процессинде параметрлерди көзөмөлдөө жана акыркы продукциянын натыйжалуулугун сыноо кирет. Түстүү мастер-батч продукцияларынын рыноктогу атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн сапатты көзөмөлдөөнүн катуу чараларын ишке ашыруу менен бир топ жакшыртууга болот.

Түстүү мастер-баттарды экструзиялоодогу көйгөйлөр

Кээ бир мастер-батч өндүрүүчүлөрү мындай дешти: түстүү мастер-батч экструзия процессинде материалдын калыптанышына алып келет, бул продуктунун сапатына олуттуу таасир этет. Masterbatch өндүрүшү татаал процесс болуп саналат, ар бир шилтеме продукттун жогорку сапат талаптарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн так көзөмөлдөнүшү керек.

Экструзия процессинде мастербатчтын калып оозунда материалдын топтолушунун негизги себептери төмөнкүлөр: түстүү порошок менен негизги материалдын шайкештигинин начардыгы, аралаштыргандан кийин түстүү порошоктун бир бөлүгүнүн оңой агломерацияланышы, экструзия процессинде түстүү порошок менен чайырдын суюктугунун айырмачылыктары жана эритменин илешкектүүлүгү чоң, ошол эле учурда металл экструзия жабдуулары менен чайыр системасынын ортосунда илешкектүүлүк таасири бар, бул жабдууларда өлүк материалдын болушунан улам калып оозунда материалдын топтолушуна жана экструзия процессинде калып оозундагы түстүү порошок менен термопластикалык чайырдын сыйрылып кетишине алып келет.

PFASсызPPA иштетүүчү каражаттар, Экологиялык жактан таза жана натыйжалуу кайра иштетүү чечимдери

Бул кемчиликти чечүү үчүн, чайыр эритмеси менен металл жабдууларынын ортосундагы өз ара аракеттенүүнү алсыратуу керек. Колдонуу сунушталатSILIMER 9300 PFASсыз PPAфторланган PPA иштетүүчү каражаттардын ордуна,СИЛИМЕР 9300PPAдагы фтордун ролун алмаштыруу үчүн металл бурама менен күчтүүрөөк айкалыштырылышы мүмкүн болгон модификацияланган топту кабыл алат, андан кийин изоляциялык эффектке жетүү үчүн металл жабдууларынын бетинде силикон пленкасынын катмарын түзүү үчүн силикондун төмөнкү беттик энергия мүнөздөмөлөрүн колдонот, ошондуктан бул калыптын топтолушун азайтат, жабдууларды тазалоо циклдерин узартат, процесстин майлоосун жакшыртат жана продукциянын сапатын жакшыртат.

PFASсыз PPA SILIMER-9300полярдык функционалдык топторду камтыган силикон кошулмасы,PFASсыз PPA SILIMER 9300мастер-батч, порошок ж.б. менен алдын ала аралаштырса болот, ошондой эле мастер-батчты өндүрүү үчүн пропорциялуу түрдө кошсо болот. Ал иштетүүнү жана чыгарууну бир топ жакшыртып, калыптын топтолушун азайтып, эритменин жарылуу көйгөйлөрүн жакшыртып, продукциянын азайышын жакшыртат. Ошол эле учурда,PFASсыз PPA SILIMER 9300атайын түзүлүшкө ээ, матрицалык чайыр менен жакшы шайкеш келет, жаан-чачын болбойт, буюмдун сырткы көрүнүшүнө жана беттик иштетүүгө эч кандай таасир этпейт.

Эгерде сиз түстүү мастер-баттарды иштетүү учурунда иштетүү көйгөйлөрүнө же продукциянын кемчиликтерине туш болсоңуз, SILIKE компаниясына кайрылыңыз, биз сизге жекелештирилген иштетүү чечимдерин сунуштайбыз! Өндүрүш процесстерин оптималдаштыруу жана технологияны тынымсыз өркүндөтүү менен, түстүү мастер-баттарды өндүрүүчүлөр жогорку сапаттагы мастер-баттарга болгон рыноктун суроо-талабын жакшыраак канааттандыра алышат.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

веб-сайт:www.siliketech.comкөбүрөөк билүү үчүн.