Жаңылыктар

Introduction

3D басып чыгарууда TPU Filament деген эмне? Бул макалада өндүрүш көйгөйлөрү, чектөөлөр жана TPU жиптерин иштетүүнү жакшыртуунун натыйжалуу ыкмалары каралат.

TPU 3D принтеринин филаментин түшүнүү

Термопластикалык полиуретан (TPU) ийкемдүү, бышык жана абразияга туруктуу полимер 3D басып чыгарууда ийкемдүүлүктү талап кылган функционалдык бөлүктөр үчүн кеңири колдонулат - мөөрлөр, бут кийимдердин тамандары, прокладкалар жана коргоочу компоненттер.

PLA же ABS сыяктуу катуу материалдардан айырмаланып, TPU эң сонун ийкемдүүлүктү жана соккуга туруктуулукту сунуштайт, бул аны тагынуучу жана ийкемдүү прототиптер үчүн популярдуу тандоого айлантат.

Бирок, TPU уникалдуу ийкемдүү табияты да аны 3D басып чыгаруу учурунда иштетүү үчүн эң кыйын материалдардын бири кылат. Анын жогорку илешкектүүлүгү жана төмөн катуулугу көбүнчө ыраатсыз экструзияга, жипке, ал тургай басып чыгаруунун бузулушуна алып келет.

3D басып чыгарууда же TPU филаментин экструддоодо жалпы кыйынчылыктар

TPU'нун механикалык касиеттери аны жагымдуу кылганы менен, аны иштетүүдөгү кыйынчылыктар тажрыйбалуу операторлорду да капалантат. Жалпы кыйынчылыктарга төмөнкүлөр кирет:

Жогорку эритилген илешкектүүлүк: TPU экструзия учурунда агымга туруштук берип, калыпта же соплодо басымдын күчөшүнө алып келет.

Көбүктүн чыгышы же абанын кармалышы: нымдуулук же камтылган аба беттин сапатына таасир этүүчү көбүктөрдү жаратышы мүмкүн.

Дал келбеген жиптин диаметри: эрүү агымынын бирдей эмес агымы жип экструзия учурунда өлчөмдүн туруксуздугуна алып келет.

Туруксуз экструзия басымы: эритиндин жүрүм-турумунун өзгөрүшү катмардын ыраатсыз жабышып калышына жана басып чыгаруу тактыгынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.

Бул кыйынчылыктар жиптин сапатына гана таасирин тийгизбестен, өндүрүш линиясында токтоп калууга, ысырапкорчулукка жана өндүрүмдүүлүктүн төмөндөшүнө алып келет.TPU 3D Printer Filament көйгөйлөрүн кантип чечсе болот?

Кайра иштетүү кошумчалары3D басып чыгарууда TPU Filament үчүн маселе

Бул маселелердин түпкү себеби ТПУнун ички эритме реологиясында жатат — анын молекулярдык түзүлүшү жылмакай агымга каршы турат.

Туруктуу кайра иштетүүгө жетишүү үчүн, көптөгөн өндүрүүчүлөр акыркы материал касиеттерин өзгөртпөстөн эрүү жүрүм-турумун өзгөрткөн полимердик иштетүү кошумчаларына кайрылышат.

Кайра иштетүү кошумчалары мүмкүн:

1. Эритме илешкектүүлүгүн жана ички сүрүлүүнү азайтуу

2. Экструдер аркылуу эритүүнү бир калыпта өткөрүүгө көмөктөшүңүз

3. Беттин жылмакайлыгын жана өлчөмдүү башкарууну жакшыртуу

4. Көбүктү азайтыңыз, өлүп калыңыз жана эритиңиз

5. Өндүрүштүн натыйжалуулугун жана түшүмдүүлүгүн жогорулатуу

Экструзия учурунда TPU агымын жана туруктуулугун жакшыртуу менен, бул кошумчалар жиптин жылмакай пайда болушуна жана ырааттуу диаметрге мүмкүндүк берет, бул экөө тең жогорку сапаттагы 3D басып чыгаруу натыйжалары үчүн маанилүү.

SILIKE кошумча өндүрүш чечимиTPU үчүн:LYSI-409 иштетүү кошумчасы

SILIKE силикон мастер-бетч LYSI-409TPU жана башка термопластикалык эластомерлерди экструзиялоону жана иштетүүнү оптималдаштыруу үчүн түзүлгөн силикон негизиндеги кайра иштетүүчү кошумча.

Бул термопластикалык полиуретан (TPU) алып жүрүүчүдө дисперстелген 50% ультра жогорку молекулярдык силоксан полимерин камтыган гранулдашкан мастер-бетч, аны TPU чайыр системалары менен толук шайкеш кылат.

LYSI-409 экструдер моментин жана сүрүлүү коэффицентин азайтып, чайырдын агымдуулугун, калыпты толтурууну жана көктү чыгарууну жакшыртуу үчүн кеңири колдонулат. Ал ошондой эле кайра иштетүүнүн натыйжалуулугуна жана продуктунун натыйжалуулугуна салым кошуп, марга жана абразияга туруктуулукту жогорулатат.

Негизги артыкчылыктарыSILIKE'sTPU 3D принтер жиптери үчүн силикон негизиндеги майлоочу майлар LYSI-409

Өркүндөтүлгөн эрүү агымы: эритүүнүн илешкектүүлүгүн азайтып, TPU экструзиясын жеңилдетет.

Процесстин жакшыртылган туруктуулугу: Үзгүлтүксүз экструзия учурунда басымдын өзгөрүшүн жана өлүп калууну азайтат.

Жакшыраак жиптин бирдейлиги: жиптин туруктуу диаметри үчүн эрүү агымынын ырааттуу агымын камсыз кылат.

Жылмакай бети: басып чыгаруу сапатын жакшыртуу үчүн беттик кемчиликтерди жана бүдүрлүктү азайтат.

Өндүрүштүн жогорку эффективдүүлүгү: жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгүн жана эритиндин туруксуздугунан улам азыраак үзгүлтүктөрдү камсыз кылат.

Филамент өндүрүшүндөгү сыноолордо, майлоочу майларды иштетүүчү LYSI-409 кошумчалары экструзия туруктуулугун жана продукттун сырткы көрүнүшүн өлчөө мүмкүн болгон жакшыртылганын көрсөттү — өндүрүүчүлөргө процесстин токтоп калуу убактысын азайтып, ырааттуу, басып чыгарууга жарамдуу TPU жиптерин чыгарууга жардам берди.

TPU 3D принтеринин филамент өндүрүүчүлөрү үчүн практикалык кеңештер

1. LYSI-409 сыяктуу майлоочу жана кайра иштетүүчү кошумчаларды колдонууда натыйжаңызды жогорулатуу үчүн:

2. Нымдан улам көбүктөнүүнүн алдын алуу үчүн экструзиядан мурун TPU гранулдарынын туура кургатылганын текшериңиз.

3. Туруктуу эрүү агымын сактоо үчүн температура профилдерин оптималдаштырыңыз.

4. LYSI-409 силикон кошулмасынын аз дозасы менен баштаңыз (адатта 1,0-2,0%) жана иштетүү шарттарына ылайык тууралаңыз.

5. Монитор жип диаметри жана бетинин сапатын жакшыртуу текшерүү үчүн өндүрүш боюнча.

Жылмакай, туруктуу TPU Filament өндүрүшүнө жетишиңиз

TPU 3D принтер жипчеси дизайндын укмуштуу ийкемдүүлүгүн сунуштайт, бирок аны иштетүүдөгү кыйынчылыктар туура башкарылса гана.

Эритүүнүн агымын жана экструзия туруктуулугун жакшыртуу менен, SILIKE кайра иштетүүчү LYSI-409 кошумчасы өндүрүүчүлөргө ырааттуу аткарууну жана жогорку басып чыгаруу сапатын камсыз кылган жылмакай, ишенимдүү TPU жиптерин чыгарууга жардам берет.

TPU жип өндүрүшүңүздү өркүндөтүүнү издеп жатасызбы?

SILIKE компаниясынын силиконго негизделген кайра иштетүүчү кошумчалары кандай болорун билип алыңыз — мисалысиликон мастер-бетч LYSI-409— ар бир катушкада ырааттуу сапатка жана натыйжалуулукка жетишүүгө жардам бере алатTPU филаментин экструзиясы үчүн.

Көбүрөөк билүү:www.siliketech.com Contact us: amy.wang@silike.cn