Полимер экструзиясында калыптардын топтолушу чоң көйгөй бойдон калууда

Полимер экструзиясындагы эң көп кездешкен иштетүү көйгөйлөрүнүн бири - калыптын топтолушу. Зым жана кабель кошулмаларын, үйлөтүлгөн пленкаларды, түтүктөрдү, профилдерди же инженердик пластик буюмдарын өндүрүүдө болобу, полимер иштетүүчүлөр үзгүлтүксүз иштегенден кийин калыптын айланасында материалдык чөкмөлөрдү пайда кылышы мүмкүн.

Башында калыптын топтолушу анча чоң эмес тейлөө көйгөйү сыяктуу көрүнгөнү менен, материалдын ашыкча топтолушу акырындык менен экструзиянын туруктуулугуна, продуктунун көрүнүшүнө, өндүрүштүн натыйжалуулугуна жана өндүрүш чыгымдарына таасир этиши мүмкүн. Тез-тез тазалоо өндүрүштү үзгүлтүккө учуратат, материалдын калдыктарын көбөйтөт жана жабдуулардын жалпы пайдалануусун азайтат.

Экструзия ылдамдыгы жогорулап, полимер формулалары татаалдашып бараткандыктан, туруктуу жана жогорку сапаттагы өндүрүштү каалаган процессорлор үчүн калыптын топтолушун көзөмөлдөө барган сайын маанилүү болуп баратат.

Бул макалада төмөнкүлөр түшүндүрүлөт:

• Штамптын топтолушу деген эмне
• Эмне үчүн ал полимерди экструзиялоо учурунда пайда болот
• Кайсы материалдар эң сезгич
• Иштетүү шарттары калыптын түзүлүшүнө кандай таасир этет
• Силикон негизиндеги кошумча технологиялар экструзиянын туруктуулугун жакшыртууга кандайча жардам бере алат

Өлчөнгөн катмардын курулушу деген эмне?

Матрицанын топтолушу – бул үзгүлтүксүз экструзия учурунда матрицанын чыгуучу жеринин айланасында полимер калдыктарынын, кошулмалардын, толтургучтардын, пигменттердин же деградация продуктуларынын акырындык менен топтолушун билдирет.

Материалдык системага жана иштетүү шарттарына жараша, кендер төмөнкүдөй көрүнүшү мүмкүн:

• Күрөң же кара түстөгү булгануу
• Жабышкак полимер калдыктары
• Көмүртектелген материал
• Ак толтургуч чөкмөлөрү
• Калыптын эрининин айланасындагы беттин булганышы

Калыптын топтолушунун оордугу формуланын дизайнына, экструзия жабдууларына, иштетүү температурасына, кесүү ылдамдыгына жана кошумчалардын шайкештигине жараша өзгөрүп турат.

Эгерде тийиштүү түрдө көзөмөлдөнбөсө, бул чөкмөлөр акыры экструзияланган продуктуга өтүп, сырткы көрүнүшүнө жана өндүрүштүн ырааттуулугуна таасир этиши мүмкүн.

Эмне үчүн штамптардын топтолушу пайда болот?

Штамптын топтолушу сейрек учурда бир гана фактордон улам келип чыгат. Тескерисинче, ал, адатта, материалдын касиеттеринин, формуланын дизайнынын жана иштетүү шарттарынын өз ара аракеттенүүсүнөн келип чыгат.

1. Жогорку полимер-металл беттик сүрүлүүсү

Экструзия учурунда эриген полимер винттин, цилиндрдин жана калыптын беттерине тынымсыз тийип турат.

Жогорку кесүү шарттарында полимер эритмеси менен металл беттеринин ортосундагы күчтүү адгезия материалдын топтолуу тенденциясын жогорулатышы мүмкүн.

Эритме илешкектүүлүгү салыштырмалуу жогору же майлоосу жетишсиз материалдар, адатта, бул кубулушка көбүрөөк дуушар болушат.

2. Толтургучту жогорку деңгээлде жүктөө

Заманбап термопластикалык кошулмалар көбүнчө бир топ көлөмдөгү функционалдык толтургучтарды камтыйт, мисалы:

• Алюминий гидроксиди (АТФ)
• Магний гидроксиди (MDH)
• Кальций карбонаты
• Тальк
• Айнек буласы

Бул толтургучтар жалынга чыдамдуулукту же механикалык көрсөткүчтөрдү жакшыртса да, эритменин илешкектүүлүгүн жана иштетүүгө туруктуулугун жогорулатып, туруктуу экструзияны кыйындатат.

3. Иштетүү температурасы

Өтө жогорку жана жетишсиз иштетүү температурасы калыптын топтолушуна алып келиши мүмкүн.

Жогорку температура полимердин деградациясын же кошумча учуп кетүүнү тездетиши мүмкүн, ал эми төмөнкү температура эритменин агып кетүүсүн төмөндөтүп, жылышуу чыңалуусун жогорулатышы мүмкүн.

Ошондуктан, туруктуу экструзия үчүн тийиштүү иштетүү терезесин сактоо абдан маанилүү.

4. Ашыкча кесүү стресси

Экструзиянын жогорку чыгышы көбүнчө бурама ылдамдыгынын жогорулашы жана кесүү чыңалуусунун жогорулашы менен байланыштуу.

Матрицанын чыгышындагы чыңалуу полимер эритмесинин жылмакай агып кетүү жөндөмүнөн ашып кеткенде, беттин туруксуздугу пайда болуп, матрицанын айланасында материалдын топтолуу ыктымалдуулугун жогорулатат.

Кайсы полимер системалары көбүрөөк сезгич?

Көптөгөн термопластикалык материалдарда штамптын топтолушу мүмкүн болсо да, ал төмөнкү колдонмолордо көбүрөөк байкалат:

• Полиэтилен (ПЭ) пленкасын экструзиялоо
• Полипропилен (PP) кошулмалары
• ATH же MDH жүктөмү жогору зым жана кабелдик кошулмалар
• Жогорку толтурулган инженердик пластмассалар
• Түтүктөрдү экструзиялоо
• Профиль экструзиясы

Ар бир материалдык система ар кандай иштетүү мүнөздөмөлөрүн көрсөтөт, андыктан кошумчаларды тандоо белгилүү бир формулага жана колдонуу талаптарына негизделиши керек.

Кантип болотСиликон негизиндеги кошулмаларЖардам бересизби?

Калыптын топтолушун азайтуунун бир натыйжалуу ыкмасы - эритменин майлоосун жакшыртуу жана полимер эритмеси менен металл иштетүүчү беттердин ортосундагы өз ара аракеттенүүнү өзгөртүү.

Жогорку молекулярдык салмактагы силикон мастербаты бул максатта кеңири бааланат, анткени ал полимер матрицасын түп-тамырынан өзгөртпөстөн эритинди агымынын жүрүм-турумуна таасир эте алат.

Потенциалдуу пайдалар төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:

• Полимер менен металлдын сүрүлүшүнүн азайышы
• Эритинди агымынын туруктуулугун жакшыртуу
• Төмөнкү экструзия моменти
• Үзгүлтүксүз өндүрүш учурунда калыптын беттерин тазалоо
• Калыпты тазалоо жыштыгынын азайышы

Чыныгы көрсөткүчтөр полимердин түрүнө, кошумча курамына, иштетүү шарттарына жана дозалоо деңгээлине жараша болот.

Эмне үчүн кадимки майлоочу материалдардын ордуна силикон мастербатч колдонушат?

Салттуу майлоочу материалдар белгилүү бир шарттарда иштетүүнү жакшырта алат, бирок алар дайыма эле иштетүүнүн натыйжалуулугу менен беттин узак мөөнөттүү иштешинин ортосундагы тең салмактуулукту камсыз кыла бербейт.

Пластикалык кошулма жана полимер модификатору катары силикон мастербатчы иштетүүнү өзгөртүүнү беттик жакшыртуу менен айкалыштырат, бул аны туруктуу экструзияны жана даяр продукциянын сапатын жакшыртууну талап кылган колдонмолор үчүн ылайыктуу кылат.

Формуласына жараша, силикон мастербаты төмөнкүлөргө салым кошо алат:

• Беттин жылмакайлыгы жакшырды
• Төмөнкү сүрүлүү коэффициенти
• Тырмалуу жана сүрүлүүгө туруктуулугу жакшыраак

Экструзиянын туруктуулугу үчүн SILIKE силикон мастербатынын эритмелери

SILIKE полимер процессорлоруна термопластикалык колдонмолордун кеңири чөйрөсүндөгү экструзия көйгөйлөрүн чечүүгө жардам берүү үчүн иштелип чыккан силикон мастер-батч чечимдерин иштеп чыгат.

Силикон-полимер интеграциясы жана тиркемелерди иштеп чыгуу жаатында тажрыйбасы бар SILIKE кардарлар менен биргеликте формуланын шайкештигин баалоо, иштетүү шарттарын оптималдаштыруу жана белгилүү бир өндүрүш талаптарына негизделген силикон мастербаттык чечимдерди сунуштоо үчүн иштейт.

Силикон мастербатынын типтүү колдонулуштары төмөнкүлөрдү камтыйт:

•Зым жана кабелдик кошулмалар
•PE жана PP пленка экструзиясы
•Түтүктөрдү жана профилдерди экструзиялоо
•Автоунаа пластиктери
• Инженердик пластмассалар
• TPU жана TPE материалдары

Ар бир полимер системасы үчүн эң ылайыктуу чечимди аныктоо үчүн колдонмого тиешелүү баалоо сунушталат.

Жыйынтык

Штамптын топтолушу – бул полимердин мүнөздөмөлөрүнө, формуланын дизайнына, толтургуч системаларына жана экструзия шарттарына таасир этүүчү татаал иштетүү кубулушу. Универсалдуу чечим жок болсо да, негизги механизмдерди түшүнүү өндүрүүчүлөргө туруктуураак жана натыйжалуураак иштетүү стратегияларын иштеп чыгууга мүмкүндүк берет.

Көптөгөн термопластикалык колдонмолор үчүн силикон мастербатчы эритме агымынын жүрүм-турумун жакшыртуунун, полимер-металл сүрүлүүсүн азайтуунун жана таза, ырааттуу экструзияны колдоонун натыйжалуу каражатын камсыз кылат.

Колдонмого багытталган иштеп чыгуу жана техникалык колдоо аркылуу SILIKE полимердик процессорлорго экструзиянын иштешин оптималдаштырууга жана термопластикалык материалдардын кеңири чөйрөсүндө өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга жардам берүүнү улантууда.

Формуланы акысыз карап чыгуу жана техникалык маалыматтар баракчасын (TDS) алуу үчүн SILIKE менен байланышыңызSILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербат(силоксан негизиндеги полимер кошулмалары). Биздин эксперттик команда сизге иштетүүдөгү кыйынчылыктарды жеңүүгө жардам берүү үчүн жекече чечимдерди, үлгү суроо-талаптарын жана комплекстүү техникалык колдоо көрсөтүүгө даяр. Штамптын топтолушун жана шилекейдин агышын азайтып, продуктуңуздун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатыңыз!

Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com