Продукт

TPO негизиндеги териге ыңгайлуу термопластикалык эластомер Si-TPV2150-70A

SILIKE Si-TPV® 2150-70A термопластикалык эластомери – бул динамикалык вулканизацияланган термопластикалык силикон негизиндеги эластомер, ал микроскоптун астында 2~3 микрон бөлүкчөлөрүндө силикон резинасынын TPO ичинде бирдей дисперсацияланышына жардам берүү үчүн атайын шайкеш технология менен жасалган. Бул уникалдуу материалдар ар кандай термопластикалык эластомердин күчүн, бышыктыгын жана сүрүлүүгө туруктуулугун силикондун керектүү касиеттери менен айкалыштырат: жумшактык, жибектей сезүү, ультрафиолет нуруна жана салттуу өндүрүш процесстеринде кайра иштетүүгө жана кайра колдонула турган химиялык заттарга каршылык.

Бизге электрондук кат жөнөтүңүз

Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Үлгү кызматы

Video

Description

Si-TPV® 2150-70A PE, PP жана башка ушул сыяктуу полярдык субстраттар менен эң сонун байланыштыра алат, бул кийилүүчү электроникада жумшак тийүү үчүн иштелип чыккан продукт, электрондук шаймандар үчүн аксессуарлар, автомобиль, жогорку сапаттагы TPE, TPE зым тармактары. .....

Типтүү механикалык касиеттери

Сыноо пункту	Менчик	бирдиги	Жыйынтык
ISO 37	Тыныгуудагы узартуу	%	650
ISO 37	Тартуу күчү	Мпа	10.4
ISO 48-4	Shore A Hardness	Шор А	73
ISO1183	тыгыздыгы	г/см3	1.03
ISO 34-1	Жыртылуу күчү	кН/м	49
--	Кысуу деформациясы (23℃)	%	25
--	MI (190℃, 10KG)	г/10 мүн	68
--	Оптималдуу эрүү температурасы	℃	220
--	Көктүн температурасы оптималдуу	℃	25

Мүнөздөмөлөрү

Шайкештик SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Артыкчылыктары

1. Уникалдуу жибектей жана териге жагымдуу тийүү, жакшы механикалык менен жумшак кол сезими менен бетин камсыз кылуукасиеттери.

2. Пластификатор жана жумшартуучу май жок, кан агып кетүү коркунучу жок, жыт жок.

3. UV туруктуу жана химиялык каршылык TPE жана окшош полярдык субстраттарга сонун байланыш.

4. чаң adsorption, мунай каршылык жана аз булгоочу азайтуу.

5. Калыптан чыгаруу оңой, иштетүү оңой.

6. Туруктуу абразия каршылык & жанчып каршылык & тырмап каршылык.

7. Мыкты ийкемдүүлүк жана ийилүүгө каршылык.

.....

Кантип колдонуу керек

Түздөн-түз инъекциялык калыптоо.

• Injection Fording Processing Guide

Кургатуу убактысы	2-4 ч
Кургатуу температурасы	60–80°C
Тоют зонасынын температурасы	180–190°C
Борбордук зонанын температурасы	190–200°C
Алдыңкы зонанын температурасы	200–220°С
Сопло температурасы	210–230°C
Эрүү температурасы	220°C
Көктүн температурасы	20–40°C
Инъекциянын ылдамдыгы	Med

Бул процесс шарттары жеке жабдууларга жана процесстерге жараша өзгөрүшү мүмкүн.

• Экинчилик иштетүү

Термопластикалык материал катары, Si-TPV® материалы жөнөкөй буюмдар үчүн экинчи ирет иштетилиши мүмкүн.

• Injection Fording басымы

Кармап туруу басымы көбүнчө буюмдун геометриясына, калыңдыгына жана дарбазасынын жайгашкан жерине жараша болот. Адегенде кармап туруу басымы төмөн мааниге коюлушу керек, андан кийин инъекциялык формада жасалган буюмда тиешелүү кемчиликтер байкалмайынча акырындык менен көбөйтүлүшү керек. Материалдын ийкемдүү касиеттеринен улам ашыкча кармап туруу басымы буюмдун дарбаза бөлүгүнүн олуттуу деформациясына алып келиши мүмкүн.

• Артка басым

Бул бураманы кайра тартып жатканда арткы басымы 0,7-1,4Mpa болушу керек, бул эритме эрүү бир тектүүлүгүн камсыз кылуу гана эмес, ошондой эле материалды катуу кыйылышын начарлатып эмес, камсыз кылуу сунуш кылынат. Si-TPV® сунуш кылынган сай ылдамдыгы 100-150rpm жылытуу менен шартталган материалдык бузулушу жок толук эрүү жана пластмассалаштыруу камсыз кылуу болуп саналат.

Эскертүү

1.Si-TPV эластомер буюмдары стандарттык термопластикалык өндүрүш процесстерин, анын ичинде PP, PE сыяктуу пластикалык субстраттар менен overmolding же биргелешип калыптандырууну колдонуу менен өндүрүлүшү мүмкүн.

Si-TPV эластомеринин 2.The өтө жибектей сезими кошумча иштетүү же каптоо кадамдарды талап кылбайт.

3.Процесстин шарттары жеке жабдууларга жана процесстерге жараша өзгөрүшү мүмкүн.

4. Бардык кургатуу үчүн десикант dehumidifying кургатуу сунушталат.