Продукт

HFFR зым жана кабелдик кошулмалар үчүн кайсы иштетүүчү каражаттар эң жакшы тандоо болуп саналат?,
Силикон кошулмалары, Силикон кошулмалары, NHFR зымдары жана кабелдик кошулмалар үчүн SILIKE силикон кошулмаларынын эритмелери, Силикон мастербат, HFFR зымдары жана кабелдик кошулмалар үчүн чечимдер, LSZH зым жана кабелдик кошулмалар үчүн чечимдер,

Сүрөттөмө

Силикон мастербатчы (Siloxane Masterbatch) LYSI-401 – бул тыгыздыгы төмөн полиэтиленге (LDPE) дисперстелген 50% ультра жогорку молекулярдык салмактагы силоксан полимеринен турган гранулдашкан формула. Ал иштетүү касиеттерин жакшыртуу жана беттин сапатын өзгөртүү үчүн PE менен шайкеш чайыр системасында натыйжалуу иштетүүчү кошулма катары кеңири колдонулат.

Кадимки төмөнкү молекулярдык салмактагы силикон/силоксан кошулмалары, мисалы, силикон майы, силикон суюктуктары же башка иштетүүчү каражаттар менен салыштырганда, SILIKE Silicone Masterbatch LYSI сериясы жакшыртылган артыкчылыктарды берет деп күтүлүүдө, мисалы, бурамалардын тайгаланышын азайтуу, калыптын жакшыраак бөлүнүп чыгышын камсыз кылуу, шилекейдин агышын азайтуу, сүрүлүү коэффициентинин төмөндөшү, боёо жана басып чыгаруу көйгөйлөрүнүн азайышы жана кеңири мүмкүнчүлүктөрдүн иштеши.

Негизги параметрлер

Пайдалары

(1) Агым жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу, экструзия калыптарынын шилекейинин азайышы, экструдердин моменти азайышы, калыпты жакшы толтуруу жана бошотуу сыяктуу иштетүү касиеттерин жакшыртуу

(2) Беттин тайгаланышы сыяктуу беттин сапатын жакшыртуу, сүрүлүү коэффициентин төмөндөтүү

(3) Абразияга жана чийилүүгө туруктуулугу жогору

(4) Өндүрүмдүүлүктү тездетүү, продукттун кемчиликтерин азайтуу.

(5) Салттуу иштетүүчү каражаттар же майлоочу материалдар менен салыштырганда туруктуулукту жогорулатат

….

Колдонмолор

(1) HFFR / LSZH кабелдик кошулмалар

(2) XLPE кабелдик кошулмалар

(3) Телекоммуникация түтүгү, HDPE микропродукциясы

(4) Полиэтилен пленкасы

(5) TPE/TPV кошулмалары

(6) Башка PE шайкеш системалар

………..

Кантип колдонуу керек

SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербатчы алар негизделген чайыр ташуучу сыяктуу эле иштетилиши мүмкүн. Аны бир/эки бурамалы экструдер, инжекциялык калыптоо сыяктуу классикалык эритме аралаштыруу процессинде колдонсо болот. Таза полимер гранулдары менен физикалык аралашма сунушталат.

Сунушталган доза

Полиэтиленге же ушул сыяктуу термопластикке 0,2ден 1%га чейин кошулганда, чайырдын жакшыраак иштетилиши жана агымы күтүлөт, анын ичинде калыптын жакшыраак толтурулушу, экструдердин моментинин азайышы, ички майлоочу материалдар, калыптын бошотулушу жана тезирээк өткөрүү жөндөмдүүлүгү; жогорку кошуу деңгээлинде, 2-5%, майлоочулугу, тайгаланышы, сүрүлүү коэффициентинин төмөндөшү жана чийилүүгө/тырмалууга жана абразияга туруктуулугу сыяктуу жакшыртылган беттик касиеттер күтүлөт.

Пакет

25 кг / баштык, кол өнөрчүлүк кагаз баштык

Сактоо

Коопсуз химиялык зат катары ташыңыз. Салкын, жакшы желдетилген жерде сактаңыз.

Жарактуулук мөөнөтү

Эгерде сунушталган сактоо шарттарында сакталса, баштапкы мүнөздөмөлөрү өндүрүлгөн күндөн тартып 24 ай бою өзгөрүүсүз бойдон калат.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd компаниясы силикон материалын өндүрүүчү жана жеткирүүчү болуп саналат, ал 20 жылдан бери силиконду термопластика менен айкалыштыруу боюнча изилдөө жана иштеп чыгуу иштерине арналган.⁺жылдар бою, силикон мастербатчы, силикон порошогу, тырмалууга каршы мастербатч, супер-тайгалануучу мастербатч, абразивге каршы мастербатч, чыжылдаганга каршы мастербатч, силикон мому жана силикон-термопластикалык вулканизаты (Si-TPV) сыяктуу өнүмдөр, көбүрөөк маалымат алуу жана сыноо маалыматтары үчүн, Эми Ван айымга кайрылуудан тартынбаңыз. Электрондук почта:amy.wang@silike.cnКайра иштетүүчү каражаттар HFFR (Галогенсиз жалынга чыдамдуу) зым жана кабель кошулмаларын өндүрүүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат. Алар кошулманын агып кетүүчүлүгүн жана кайра иштетүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу, ошондой эле экструзия үчүн талап кылынган энергиянын көлөмүн азайтуу үчүн колдонулат. Бул макалада биз HFFR кошулмалары үчүн жеткиликтүү болгон ар кандай кайра иштетүүчү каражаттарды, алардын артыкчылыктарын жана аларды өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кантип колдонсо болорун талкуулайбыз.

Иштетүүчү каражаттарды эки негизги категорияга бөлүүгө болот: органикалык жана органикалык эмес. Органикалык иштетүүчү каражаттар, адатта, кошулманын агып кетүүсүн жакшыртуу жана илешкектүүлүгүн азайтуу үчүн кошулмага кошулган полимерлер же момдор. Бул материалдар экструзия учурунда калыптын топтолушун азайтууга жардам берет, бул продукциянын сапатын жакшыртууга алып келиши мүмкүн. Органикалык эмес иштетүүчү каражаттарга экструзия учурунда кошулманын жылуулук туруктуулугун жогорулатуу үчүн кошулган силикаттар, карбонаттар жана фосфаттар кирет. Бул материалдар ошондой эле калыптын топтолушун азайтууга жана продукциянын сапатын жакшыртууга жардам берет.

HFFR кошулмаларындагы иштетүүчү каражаттарды колдонуунун артыкчылыктары кайра иштетүүнүн жакшырышын, экструзия учурунда энергияны керектөөнүн азайышын, продукциянын сапатынын жакшырышын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууну камтыйт. Мындан тышкары, иштетүүчү каражаттарды колдонуу чийки затты сатып алуу менен байланышкан чыгымдарды азайтууга жардам берет, анткени алар кошулмадагы активдүү ингредиенттердин концентрациясын төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет.

HFFR кошулмалары үчүн иштетүүчү каражатты тандоодо кошулманын башка ингредиенттери менен шайкештиги, чыгымдардын натыйжалуулугу, экструзия учурундагы жылуулук туруктуулугу жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасири сыяктуу факторлорду эске алуу маанилүү. Мындан тышкары, иштетүүчү каражатты тандоодо экструзия үчүн канча энергия талап кылынарын эске алуу маанилүү, анткени бул баага да, продукциянын сапатына да таасир этет.