Жогорку толтурулган LSZH жана HFFR кабелдик кошулмалар көп учурда штамптын шилекейинин агып кетиши, беттин сапатынын начардыгы жана туруксуз экструзия сыяктуу кыйынчылыктарга туш болушат. Силикон мастербатчы эритме агымын жакшыртуу, толтургучтун дисперсиясын жогорулатуу жана сүрүлүү коэффициентин азайтуу менен натыйжалуу чечимди камсыз кылат. Бул зым жана кабель өндүрүүчүлөрү үчүн өндүрүштүн натыйжалуулугун бир кыйла жакшыртат, беттин мыкты жасалгаланышына жана механикалык касиеттердин сакталышына алып келет.
1. LSZH/HFFR кабелдик кошулмаларды иштетүүдөгү жалпы оору белгилери
Бүгүнкү күндө өрт коопсуздугунун жогорку стандарттарына умтулууда кабель өндүрүүчүлөрү барган сайын аз түтүндүү нөлдүк галоген (LSZH) жана галогенсиз жалынга чыдамдуу (HFFR) кошулмаларына көбүрөөк таянышат. Жалынга чыдамдуулугунун катуу талаптарын канааттандыруу үчүн, бул кошулмалар, адатта, алюминий тригидраты (ATH) же магний гидроксиди (MDH) сыяктуу органикалык эмес толтургучтар менен толтурулат. Бул толтургучтар коопсуздукту жогорулатса да, натыйжалуулукту жана сапатты төмөндөтүшү мүмкүн болгон олуттуу иштетүү тоскоолдуктарын жаратат.
LSZH кабелдик кошулмаларындагы типтүү иштетүү көйгөйлөрү кандай?
Жогорку толтуруучу LSZH жана HFFR материалдарын иштеткен аралаштыргычтар көп учурда төмөнкү типтүү көйгөйлөргө туш болушат:
• Ашыкча штамптын шилекейи: Экструдердин штампынын башында полимердин жана кошулмалардын топтолушу тазалоо үчүн линиянын тез-тез токтоп калышына алып келет, бул иштөө убактысын кескин кыскартат.
• Толтургучтун начар дисперсиясы: Жүктөөнүн жогорку деңгээли полимер матрицасынын ичинде органикалык эмес толтургучтардын бирдей бөлүштүрүлүшүнө жетишүүнү кыйындатат, бул материалдын консистенциясына таасир этет.
• Беттин орой жасалгасы: Экструзияланган кабелдер көп учурда тегиз эмес беттерди же "акула терисинин" таасирин көрсөтөт, бул продукциянын эстетикасына жана сатууга жарамдуулугуна терс таасирин тийгизет.
• Механикалык касиеттердин начарлашы: Сынуу учурундагы узаруунун азайышы жана соккунун күчүн төмөндөтүү сыяктуу маселелер акыркы продуктунун тармактык стандарттарга жооп беришине тоскоол болушу мүмкүн.
• Туруксуз экструзия: Экструдердин өзгөрүлмө моменти жана линиянын ылдамдыгынын чектелүүлүгү өндүрүштүн туруксуздугуна жана жогорку сынык ылдамдыгына алып келет.
Бул кыйынчылыктар, айрыкча, LLDPE/EVA/ATH системаларында кеңири таралган, мында минералдык толтургучтун жүктөмү 55%–70% га жетет, бул материалды иштетүүнү өзгөчө кыйындатат.
2. Кардарлар чындап эмнени каалашат: Үзгүлтүксүз өндүрүш жана сапат
Зым жана кабель өндүрүүчүнүн көз карашынан алганда, негизги талап жөнөкөй:
«Мен LSZH же HFFR кабелдик кошулмамдын жылмакай чыгышын, таза жана кесипкөй беттик жасалгалоону камсыз кылышын жана линиянын үзгүлтүксүз үзгүлтүккө учурашысыз бекем механикалык касиеттерди сактап калышын каалайм».
Бирок, чындык көп учурда төмөнкүлөрдү камтыйт:
• Күтүлбөгөн сапаттагы жараксыздык жана калыптын топтолушунан улам жарактан чыгуу.
• Беттик кемчиликтерди минималдаштыруу үчүн өндүрүш ылдамдыгын мажбурлап кыскартуу.
• Кабелдин көрүнүшүнүн туруксуздугу жана калдыктардын жогорку деңгээли.
• Экструдерлерди жана калыптарды тазалоо үчүн көп эмгекти талап кылган техникалык тейлөө.
Бул натыйжасыздыктар чыгымдарды гана көбөйтпөстөн, жеткирүү мөөнөттөрүнө жана бренддин кадыр-баркына да таасирин тийгизет.
СИЛИКЕLYSI сериясы силикон мастербетч LYSI-401зымдарда жана кабелдерде колдонулган минералдар менен толтурулган полиолефин кошулмалары үчүн атайын иштелип чыккан. Ал жөн гана майлоочу зат катары эмес, кайра иштетүү жөндөмдүүлүгүн акыркы продуктунун иштеши менен тең салмактаган жогорку өндүрүмдүүлүктөгү иштетүүчү каражат катары да кызмат кылат. Өндүрүүчүлөр SILIKE силикон кошулмасы LYSI-401дин аз өлчөмүн (мисалы, 1%) кошуу менен олуттуу жакшыртууларга жетише алышат:
| Жакшыртуу аймагы | Иш-аракет механизми | Күтүлгөн натыйжа |
| Шилекейдин агып кетиши | Эритилген жана металл беттеринин ортосундагы сүрүлүүнү азайтат | Штамптын топтолушу бир кыйла азайды же жокко чыгарылды; линиянын токтоп калуулары азайды |
| Эритме агымы | Полимер эритмесинин кыймылдуулугун жогорулатат жана илешкектүүлүгүн азайтат | Жылмакай экструзия, төмөнкү момент жана жогорку ылдамдыктагы линиялар үчүн мүмкүнчүлүк |
| Толтургучтун дисперсиясы | Толтургучтардын нымдалышын жана таралышын жакшыртат | Толтургучтун бирдей дисперсиясы; агломерациянын азайышы |
| Беттин сапаты | Беттик сүрүлүү коэффициентин (COF) төмөндөтөт | Жылмакай, жылтырак бети жогорку сапаттагы сезим менен капталган |
| Механикалык аткаруу | Полимер менен толтургучтун ортосундагы интерфейсти оптималдаштырат | Сынуу учурундагы узартуу жана сокку күчү жакшырды |
| Жалынга чыдамдуу синергия | Жалынга каршы заттардын бирдей таралышына өбөлгө түзөт | FR системалары менен синергияны күчөтүү; коопсуздук рейтингдерин сактоо |
4. Өндүрүштөгү реалдуу көйгөйлөрдү чечүү
SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербаткабелдик бириктиргичтер туш болгон күнүмдүк кыйынчылыктарга түздөн-түз багытталган:
• Шилекей штамп үчүн: штампта азыраак топтолуу беттердин таза болушун жана өндүрүш убактысынын максималдуу түрдө жогорулашын билдирет.
• Оддолгон беттер үчүн: Майлоочулугунун жакшырышы жана COFтин төмөндөшү жогорку класстагы рыноктун талаптарына жооп берген жылмакай жана туруктуу каптоону камсыз кылат.
• Начар дисперсия үчүн: материалдын оптималдаштырылган агымы органикалык эмес толтургучтардын жана пигменттердин кошулма боюнча бирдей таралышына жардам берет.
• Төмөн механикалык көрсөткүчтөр үчүн: Кошулманын соккуга туруктуулугу жана созулушу сыяктуу маанилүү касиеттерин калыбына келтирүүгө же ал тургай жакшыртууга жардам берет.
5. Колдонулушу: Бул оору чекиттер кайсы жерлерде эң көп кездешет?
Силикон мастербачтын иштетүү артыкчылыктары төмөнкү колдонмолордо эң маанилүү:
•LSZH кабелдик кошулмалары
•HFFR кабелдик кошулмалары
•Силан кайчылаш байланыштыруучу кабелдик кошулмалар
•Түтүнсүз ПВХ кабелдик кошулмалары
• COF аз болгон кабелдик кабык кошулмалары
•TPU жана TPE зымдарынын колдонулушу
Иштетүүнүн натыйжалуулугун, беттин сапатын жана чыгымдардын натыйжалуулугун тең салмактоого умтулган кошулма өндүрүүчүлөр үчүн силикон мастербатчы заманбап зым жана кабель формулалары үчүн практикалык жана далилденген чечимди сунуштайт.
6. LSZH жана HFFR зымдары жана кабелдик кошулмалар үчүн силикон мастербатчы жөнүндө көп берилүүчү суроолор (Көп берилүүчү суроолор): иштетүү жана беттин сапатын жакшыртуу
6.1 Кабелдик кошулмаларда силикон мастербаты кандай негизги көйгөйлөрдү чечет?
Ал, негизинен, көп толтурулган формулалардагы калыптын шилекейи агып кетиши, толтургучтун начар дисперсиясы, экструдердин жогорку моменти жана орой беттик жасалгалоо сыяктуу иштетүүдөгү тоскоолдуктарды чечет.
6.2 Эмне үчүн силикон мастербачы LSZH жана HFFR үчүн өзгөчө натыйжалуу?
Бул кошулмаларда ATH же MDH деңгээли жогору болгондуктан, аларды иштетүү кыйын. Силикон мастербаты экструзиянын туруктуулугун жакшыртат жана бул татаал системалардын бетинин жасалгасын бир кыйла жакшыртат.
6.3 Силикон мастер-батч төмөн COF кабелдик тиркемелерди колдой алабы?
Ооба. Ал беттин майлоочулугун бир топ жакшыртат жана сүрүлүү коэффициентин төмөндөтөт, бул аз сүрүлүү көрсөткүчүн талап кылган кабель капкактары жана зым колдонмолору үчүн абдан маанилүү.
6.4 Силикон мастербатчынын типтүү дозасы кандай?
Жалпысынан алганда, сунушталган доза конкреттүү формулага, толтургучтун түрүнө жана каалаган иштетүү жакшыртууларына жараша 0,5% дан 3% га чейин. Оптималдаштыруу үчүн чакан масштабдуу сыноолорду сунуштайбыз.
6.5 Силикон мастер-батч кабелдин электрдик касиеттерине таасир этеби?
SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербаты сунушталган доза деңгээлинде электрдик касиеттерге минималдуу таасир этүү үчүн иштелип чыккан. Иштөөсүн текшерүү үчүн сиздин конкреттүү колдонмоңуз үчүн стандарттуу электрдик сыноолорду жүргүзүүнү сунуштайбыз.
7. Бүгүн эксперттик техникалык колдоо алыңыз
Зым жана кабелдик кошулмаларыңыздын иштешин жакшыртуу үчүн жогорку натыйжалуу майлоочу материалдарды иштетүүчү каражаттарды издеп жатасызбы?
SILIKE LYSI сериясындагы силикон мастербачтын акысыз формуласын карап чыгуу жана техникалык маалыматтар баракчасын (TDS) алуу үчүн биз менен байланышыңыз. Биздин эксперттик команда сизге иштетүүдөгү кыйынчылыктарды жеңүүгө жана продуктуңуздун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатууга жардам берүү үчүн жекелештирилген чечимдерди, үлгү суроо-талаптарын жана ар тараптуу техникалык колдоо көрсөтүүгө даяр!
Телефон: +86-28-83625089
Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт: www.siliketech.com
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 18-июну
