Жаңылыктар

Тармактын көйгөйлөрү: LSZH кабелдик экструзиясындагы "B1 чакырыгы"

LSZH B1 кабелин өндүрүү галогенсиз жалынга чыдамдуу заттардын (адатта ATH/MDH 50–70 салмактык пайызда) көп жүктөлүшүнөн улам олуттуу иштетүү кыйынчылыктарына туш болууда, бул катуу аз түтүндүү, нөлдүк галогендүү жана жалынга чыдамдуу стандарттарга жооп берүү үчүн талап кылынат. Курулуш, транспорт, темир жол жана өнөр жай тармактарында LSZH кабелдерине суроо-талап өскөн сайын, салттуу формулалар жана кошулмалар көп учурда жогорку илешкектүүлүктөгү эритмелер менен күрөшүп, төмөнкүлөргө алып келет:

• Экструзиянын ылдамдыгынын жана өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшү:Толтургучтун жогорку курамы эритменин илешкектүүлүгүн жана экструзия басымын (20–30% га) жогорулатат, бул процесстин туруктуулугун сактоо үчүн төмөнкү линия ылдамдыктарын, атайын төмөнкү кысуу бурамаларын жана жогорку мотор жүктөмдөрүн талап кылат.
• Көп кездешүүчү беттик кемчиликтер:Нымдуулуктан, толтургучтун начар дисперсиясынан, ашыкча кыркуудан же температурага сезгичтиктен улам оройлук, көбүкчөлөр/аба тешиктери, чуңкурлардын пайда болушу, акуланын терисинин сынышы жана калыптын топтолушу пайда болот. Бул кемчиликтер металл сыныктарынын ылдамдыгын жогорулатат жана кошумча сапатты көзөмөлдөөнү же кайра иштетүүнү талап кылат.
• Эритменин туруксуз агымы жана өлчөмдүү консистенциясыy: Эритүү индексинин жана агым жүрүм-турумунун өзгөрүшү кабелдин диаметринин, изоляциянын калыңдыгынын жана механикалык касиеттеринин (чоюлууга туруктуулук, узаруу) өзгөрүшүнө алып келет, бул процессти башкарууну татаалдаштырат.
• IEC 60332-1 (B1/CPR) шайкештик тобокелдиктери:Туруксуз дисперсия, иштетүү же көмүрдүн пайда болушу вертикалдык жалын сыноолорунда ар кандай сыноо натыйжаларына же ийгиликсиздиктерге алып келиши мүмкүн, бул коопсуздук жана сертификациялоо жагынан кыйынчылыктарды жаратат.

Бул маселелер жалпы өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасир этет, энергияны керектөөнү жана материалдык калдыктарды көбөйтөт, жеткирүү мөөнөтүн узартат жана өндүрүш чыгымдарын жогорулатат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр бул кыйынчылыктарды азайтуу үчүн оптималдаштырылган кошулмаларга (силикон мастер-батчтары, жогорку өндүрүмдүү майлоочу материалдар, дисперганттар), алдын ала кургатуу протоколдоруна жана бурамалар боюнча ыңгайлаштырылган конструкцияларга муктаж экендиктерин билдиришет.

Чечим: SILIKE SC 930 атайын функционалдаштырылган UHMW силикон мастербатчы

SILIKE SC 930 – бул LSZH жана HFFR (Галогенсиз жалынга чыдамдуу) кошулмалары үчүн атайын иштелип чыккан жогорку өндүрүмдүү иштетүүчү каражат. Бул UHMW силоксан негизинде атайын функционалдык топторду камтыган атайын функционалдаштырылган өтө жогорку молекулярдык салмактагы (UHMW) силикон негизиндеги иштетүүчү кошулма. Бул түзүлүш полимер матрицасы менен органикалык эмес толтургучтардын ортосундагы молекулярдык көпүрө катары кызмат кылат, шайкештикти жакшыртат, полимердин ичинде бекитилет жана субстраттын иштешин жакшыртат.

SC 930 силикон кошулмасы калыптын топтолушун азайтат, жогорку ылдамдыктагы экструзияны турукташтырат, зымдын диаметрлеринин бирдей болушун камсыздайт жана бурамалардын тайгаланышына жол бербейт. Ал материалдын агымын оптималдаштырат, чыгарууну жогорулатат жана иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат, бул аны LSZH B1 кабелдик экструзиясында жогорку өндүрүмдүүлүктү жана ишенимдүүлүктү издеген өндүрүүчүлөр үчүн идеалдуу кылат.

SILIKE SC 930 атайын функционалдаштырылган UHMW силикон мастербатчы кантип иштейт

Атайын функционалдаштырылган UHMW силикону эритме менен металл калыптын ортосундагы чек арага жылып, туруктуу майлоочу катмарды түзөт. Бул сүрүлүүнү азайтып, жогорку ылдамдыктагы шарттарда жогорку толтурулган эритмелердин жылмакай агышына мүмкүндүк берет, өлчөмдүү туруктуулукту жана беттин сапатын сактайт.

B1 кабелдик линиялары үчүн SILIKE SC 930 силикон мастербатчынын негизги артыкчылыктары

• Өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн олуттуу өсүшү: Бирдей энергия керектөө шартында, SC 930 экструзиянын көлөмүн 15–20% га көбөйтө алат, бул жеткирүү убактысын натыйжалуу кыскартат жана бирдиктин баасын төмөндөтөт.
• Жогорку сапаттагы беттин эстетикасы: Эритилген жараканы (акуланын терисин) жок кылат жана штамптын башынын топтолушун азайтат, жылмакай, жогорку жалтырак беттерди жана чийилүүгө туруктуулукту жакшыртат.
• Дисперсияны жана туруктуулукту жогорулатууОрганикалык-функционалдык топтор ATH/MDH бөлүкчөлөрүнүн нымдалышын жакшыртат, толтургучтардын агломерациясынын алдын алат жана кабелдин узундугу боюнча жалынга туруктуу каршылык көрсөтүүнү камсыз кылат.
• Жабдуулардын узак мөөнөттүүлүгү: Иштетүү температурасын жана мотордун моментин төмөндөтүү менен, SC 930 силикон негизиндеги кошулма бурамалардын жана стволдордун механикалык эскирүүсүн азайтып, экструзия линиясынын тейлөө циклин узартат.

Көп берилүүчү суроолор: Инженерлер үчүн LSZH жана HFFR кабелдик өндүрүшүндө SILIKE SC 930 силикон мастербатчынын техникалык тактыгы

С1: SC 930 силикон мастербачы B1 кабелдеринде колдонулган бардык полиолефин негиздери менен шайкеш келеби?
A1: Ооба. SC 930 силикон мастербатчы PE, EVA, PP жана POE негизиндеги HFFR кошулмалары үчүн оптималдаштырылган, бул ATH жана MDH толтургуч системалары менен эң сонун синергияны көрсөтөт.

С2: Жогорку ылдамдыктагы линиялар үчүн SC 930 силикон мастербатчынын сунушталган дозасы кандай?
A2: SC 930 силикон мастербатчын чайыр менен пропорциялуу түрдө аралаштыргандан кийин, аны түздөн-түз пайда кылууга же гранулдашкандан кийин колдонууга болот.Сунушталган кошуу көлөмү: Кошумча көлөмү 0,5%-2,0% болгондо, ал продуктунун иштетүү жөндөмдүүлүгүн, суюктугун жана бөлүнүп чыгышын жакшыртат; Кошумча көлөмү 1,0%-5,0% болгондо, продуктунун беттик касиеттерин жакшыртууга болот (жылмакайлыгы, бүтүшү, чийилүүгө туруктуулугу, эскирүүгө туруктуулугу ж.б.).

Иш-аракеттер боюнча колдонмо:LSZH B1 кабелдик линияңыздын өндүрүшүн оптималдаштырыңыз

SILIKE SC 930 атайын функционалдаштырылган UHMW силикон мастербатчын колдонуп, LSZH B1 кабелин өндүрүүнү кантип оптималдаштырууну билип алыңыз. Анын силоксан технологиясы өткөрүү жөндөмдүүлүгүн 10–20% га жогорулатып, акуланын териси сыяктуу беттик кемчиликтерди азайта алат.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.