Жаңылыктар

Кабель тиркемелери үчүн TPU экструзиясында туруктуу матовый көрүнүшкө кантип жетишүү керек

Аннотация:

TPU кабелинин бетинин сапаты электромобилдерди кубаттоочу кабелдерде, керектөөчү электроника кабелдеринде жана автомобиль зымдар системаларында барган сайын маанилүү фактор болуп калды. TPU материалдары эң сонун ийкемдүүлүктү жана механикалык иштөөнү камсыз кылганы менен, үзгүлтүксүз экструзия учурунда туруктуу күңгүрт беттин көрүнүшүнө жетүү өндүрүштөгү туруктуу көйгөй бойдон калууда.

Бул макалада TPU күңгүрт бетинин бузулушунун кеңири таралган режимдери талданат, алардын негизги себептери материалдык жана процесстик көз караштан түшүндүрүлөт жана туруктуу өндүрүш көрсөткүчтөрүнө жетүү үчүн өнөр жайлык чечимдердин жолдору баяндалат.

1. Киришүү: Эмне үчүн TPU кабелинин бетинин сапаты маанилүү?

Кадимки кабель өндүрүшүндө созулууга туруктуулук, ийкемдүүлүк жана сүрүлүүгө туруктуулук сыяктуу механикалык касиеттер биринчи орунда турса, бетинин көрүнүшү экинчи орунда турган.

Электр унааларын кубаттоо системалары жана премиум электроника сыяктуу заманбап жогорку баалуу колдонмолордо беттин сапаты эң жогорку деңгээлге жетти.процесстин туруктуулугунун көрсөткүчү.

Негизги өнөр жай талаптарына төмөнкүлөр кирет:

• туруктуу күңгүрт же көзөмөлдөнгөн жарым күңгүрт көрүнүш

• манжа изинин көрүнүүсүнө туруктуулук

• тырыктардын көрүнүүсүнүн азайышы

• партиялар боюнча бирдей беттик сапат

• жогорку ылдамдыктагы экструзия шартында туруктуу иштөө

→ Ошондуктан, TPU бетинин сапаты чагылдыратэкструзия процессинин туруктуулугу, жөн гана формуланы иштеп чыгуу эмес.

2. Эмне үчүн TPU табигый түрдө жылтырак беттерге умтулат?

Материалдык жүрүм-турум көз карашынан алганда, TPU экструзия учурунда жылтырак беттин пайда болушуна өбөлгө түзгөн мүнөздөмөлөрдү көрсөтөт.

Аларга төмөнкүлөр кирет:

• күчтүү эритме агымынын жүрүм-туруму

• жогорку беттик тегиздөө мүмкүнчүлүгү

• муздатуу учурунда беттин микро масштабдуу бузулушунун чектелүү болушу

Экструзия учурунда бул касиеттер жылмакай беттин пайда болушуна өбөлгө түзөт жана беттин оройлугун азайтат, бул болсо жылтырактыктын жогорку деңгээлине алып келет.

Ошондуктан, күңгүрт бетке жетүү үчүн, негизги полимердин касиеттерине таянуунун ордуна, беттин пайда болуу жүрүм-турумун атайылап өзгөртүү талап кылынат.

3. Өндүрүштө TPU кабелинин матовый бетинин бузулуу режимдери

3.1 Үзгүлтүксүз экструзия учурундагы жылтырактын өзгөрүшү

Өнөр жай өндүрүшүндөгү кеңири таралган көйгөй - узак өндүрүштүк мезгилде беттик жылтырактын акырындык менен өзгөрүшү.

Типтүү жүрүм-турум төмөнкүлөрдү камтыйт:

• ишке киргизүүдө туруктуу күңгүрт көрүнүш

• убакыттын өтүшү менен жылтырактын акырындык менен көбөйүшү же өзгөрүшү

Негизги себептер, адатта, төмөнкүлөр менен байланыштуу:

• ТПУ эритмесинде жылуулук тарыхынын топтолушу

• узак мөөнөттүү экструзия учурунда агымдын туруктуулугунун өзгөрүшү

• башкарылуучу микро-кескиндиктин пайда болушуна караганда беттик тегиздөөнүн үстөмдүгү

Мындай бузулуу өзгөчө жогорку ылдамдыктагы электромобилдердин кабелдик өндүрүш линияларында байкалат.

3.2 Беттик көрүнүшүндөгү партиядан партияга дал келбестик

Дагы бир көп кездешүүчү көйгөй - бул бирдей формуланы колдонгон өндүрүш партияларынын ортосундагы беттик жылтырактын өзгөрүшү.

Негизги таасир этүүчү факторлорго төмөнкүлөр кирет:

• партиялардын ортосунда TPU реологиялык касиеттеринин өзгөрүшү

• функционалдык кошулмалардын ыраатсыз дисперсиясы

• чийки заттын өзгөрмөлүүлүгүнө беттин пайда болушунун сезгичтиги

Бул көйгөй, айрыкча, бир нече TPU булактары же кошулмалар колдонулган OEM жеткирүү чынжырларында актуалдуу.

3.3 Өтө орой же сапаты начар беттик текстура

Айрым учурларда, күчтүү күңүрт көрүнүшкө жетүү жагымсыз беттин сапатына алып келет.

Типтүү маселелерге төмөнкүлөр кирет:

• кургак же бор сыяктуу көрүнүш

• ашыкча беттик тегизсиздик

• жогорку сапаттагы кабыл алынган көрсөткүчтөрдүн төмөндөшү

Бул көбүнчө органикалык эмес толтургучтардын көп жүктөлүшү же фазанын контролсуз бөлүнүшү менен байланыштуу.

3.4 Иштетүү шартына сезгичтикs

TPU матовый беттери иштетүү шарттарындагы кичинекей өзгөрүүлөрдө олуттуу айырмаланышы мүмкүн, мисалы:

• экструзия температурасы

• линиянын ылдамдыгы

• муздатуу ылдамдыгы

• штамптын дизайны

Бул беттин пайда болушу бир гана формулага эмес, иштетүүнүн туруктуулугуна абдан көз каранды экенин көрсөтүп турат.

4. Негизги себептерди талдоо: Эмне үчүн TPU матовый системалары иштебей калат

Ар кандай бузулуу режимдеринде, негизги себеп бирдей.

TPU мат туруксуздугу, негизинен, экструзия учурунда беттин пайда болуу динамикасынын туруксуздугунан улам келип чыгат.

Муну төмөнкүдөй кыскача баяндаса болот:

• TPU күчтүү ички беттик тегиздөөчү жүрүм-турумга ээ

• Мат эффекттери бул жүрүм-турумдун башкарылуучу бузулушуна көз каранды

• Көпчүлүк системалар өнөр жайлык өзгөрмөлүүлүк шартында бул тең салмактуулукту сактай алышпайт

Ошондуктан, көйгөй жөн гана төшөлүүчү кошулмалардын жетишсиздигинде эмес, реалдуу өндүрүш шарттарында беттик пайда болуу системасынын жетишсиз туруктуулугунда.

5. TPU матовый беттери үчүн өнөр жайлык чечим жолдору

5.1 Органикалык эмес толтургучтарга негизделген системалар

Бул эң салттуу ыкма, анда беттин оройлугун жогорулатуу үчүн кремний диоксиди, титандын диоксиди же минералдык толтургучтар сыяктуу материалдарды колдонуу колдонулат.

Артыкчылыктары:

• арзан баа

• ишке ашыруу оңой

Чектөөлөр:

• ийкемдүүлүктүн төмөндөшү

• узак мөөнөттүү чуркоо учурунда беттин сапатынын туруксуздугу

• процесстин өзгөрүүлөрүнө сезгичтик

Бул ыкма негизинен чыгымдарга сезгич колдонмолордо колдонулат.

5.2 Полимерлерди аралаштыруу системалары

Полимерлерди аралаштыруу SEBS, EPDM же NBR сыяктуу материалдарды колдонуу менен фазалык түзүлүштү долбоорлоо аркылуу беттин жүрүм-турумун өзгөртөт.

Артыкчылыктары:

• беттин текстурасын жөнгө салуу

• тактилдик касиеттердин жакшырышы

Чектөөлөр:

• партиядан партияга өзгөрмөлүүлүк

• иштетүү шарттарына сезгичтик

• масштабдын туруксуздугу

Бул ыкма ырааттуулукту сактоо үчүн процессти катуу көзөмөлдөөнү талап кылат.

5.3 Мат эффектиси бар мастер-батч / атайын мат-модификацияланган кошулма (инженердик жактан оптималдаштырылган чечим)

Килемче компоненттери мастер-батка алдын ала чачыратылып, андан кийин экструзия учурунда TPU менен эритилип кошулат. Бул ыкма, жалпысынан, бирдей чачырандылыкка мүмкүндүк берет жана майда килемче көрүнүшүн механикалык көрсөткүчтөр менен тең салмактоону жеңилдетет.

Функционалдык артыкчылыктары:

• Туруктуу кошумча дисперсия

• Беттин морфологиясын көзөмөлдөөнү жакшыртуу

• Тең салмактуу механикалык жана эстетикалык көрсөткүчтөр

• Узак мөөнөттүү экструзиянын туруктуулугу

Түз толтургуч кошуу менен салыштырганда, Мэтт мастербат системалары төмөнкүлөрдү камсыз кылатөнөр жай шарттарында беттин пайда болуу динамикасын жакшыраак көзөмөлдөө.

Өнөр жайлык колдонуунун мисалы

SILIKE Technology компаниясынын мат эффектиси бар мастербатчы төмөнкүлөрдө кеңири колдонулат:

♦ TPU пленка системалары

♦ Зым жана кабелдик каптоо кошулмалары

♦ Автоунаа/ЭВ үчүн ЭВ кубаттоочу кабелдерди колдонуу

♦ Тиричилик электроникасынын кабелдери

Функционалдык артыкчылыктары:

• Туруктуу күңүрт көрүнүш

• Беттин сезилишин жакшыртуу

• Блоктоого каршы иштөөнү жакшыртты

• Миграция же жаан-чачын жок

Бул төшөлүүчү беттин модификаторун грануляцияга чейинки кадамдарды жокко чыгарып, кошулмаларды жасоо же экструзия учурунда түздөн-түз кошсо болот.

5.4 Процессти башкаруу (колдоочу, бирок маанилүү фактор)

Оптималдаштырылган формулалар менен дагы, процесстин туруктуулугу маанилүү бойдон калууда:

Негизги параметрлер:

• Температураны көзөмөлдөө

• Штамптын дизайны

• Муздатуунун натыйжалуулугу

• Басымдын туруктуулугу

Начар башкаруудан келип чыккан жалпы кемчиликтер:

• Бетти агартуу

• Жылтырактыктын жогорулашы

• Тегиз эмес текстура

→ Акыркы беттин сапаты ар дайымматериал + процесс биргелешип башкарылуучу система

КыйынчылыктарTPU мененКабелдик кабыктын жылтырактыгынын өзгөрүшү, беттин дал келбестиги же экструзия учурундагы күңүрт туруксуздук?

СИЛИКЕМат эффектиси бар мастербатTPU кабелдик колдонмолорунда туруктуу күңгүрт беттерди, жакшыртылган процесстин ырааттуулугун жана узак мөөнөттүү ишенимдүү экструзия иштешин камсыз кылуу үчүн иштелип чыккан.

Туруксуз беттин көрүнүшүн өнөр жайлык TPU экструзия системалары үчүн иштелип чыккан процесске сезгич эмес матовый эритме менен алмаштырыңыз.

Өзүңүздүн TPU формулаңыздын иштешин баалоо үчүн акысыз үлгү же техникалык консультация сураңыз.

Эми Ванг менен түз сүйлөшүңүз
Email:amy.wang@silike.cn
Вебсайт:www.siliketech.com

→ Бышык күңгүрт беттин иштеши жана узак мөөнөттүү өндүрүштүк туруктуулук менен TPU кабелдик кошулмаларын кантип оптималдаштырууну билип алыңыз.